插床傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)-機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-免費(fèi)閱讀
【正文】 但是在戰(zhàn)術(shù)上的重視它。 11 圖 13 按比例尺量得： ??A3=??A2= ??A3A2=0m/s2 B 時(shí)桿 AOB 上的一點(diǎn)，構(gòu) AOB 圍繞 2O 轉(zhuǎn)動(dòng)，又 A 與 B 點(diǎn)在 2O 的兩側(cè)，由 RR nt 2, ???? ?? （ ? 是 角加速度）可得 3322 AAO BOB ?? ?? ?? 又由理論力學(xué) ,結(jié)合圖可得到； BCBCAaYYlAaAOBOtnCBBcBCCv??????????33//?/)/(?CB2322方向大小???? 其中， B? 在上一步中大小方向都能求得； nCB? 是 C 相對(duì)于 B 點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的向心加速度 ??nCB=0m/s2；矢量方程可解，從而可得到 C 點(diǎn)，即插刀的加速度。 圖 10 按比例尺量得： ??C=??CB=12m/s2 9 當(dāng) ??=150176。 時(shí) 圖 6 位移分析 在 1： 1 的基礎(chǔ)上，量的位移為 45mm。 為了使每一點(diǎn)的壓力角都為最佳，我們可以選取 YY 軸通過(guò) CB1中點(diǎn)（ C 點(diǎn)為 O2B1與 B2B1得交點(diǎn)）。 桿 BC、 BO2的長(zhǎng)度的確定 圖 3 由圖可知，刀具處于上極限位置 C2和下極限位置 C1時(shí)， C1C2長(zhǎng)度即為最大行程 H=90mm，即有 C1C2=90mm。 已知 LO1O2=140mm， LBC/LBO2=1，行程 H=90mm，行程比系數(shù) K=2， 2 根據(jù)以上信息確定曲柄 O1A, BC,BO2長(zhǎng)度以及 O2到 YY 軸的距離 第三部分 主體機(jī)構(gòu)尺寸綜合設(shè)計(jì) O1A 長(zhǎng)度的確定 圖 2 由 ??=180(K?1)/(K+1)，得極位夾角： ??=60176。 指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ) 建議成績(jī)： 指導(dǎo)教師： 課程小組評(píng)定 評(píng)定成績(jī)： 課程負(fù)責(zé)人： 年 月 日 H G O S5 圖 61 插刀所受阻力曲線 目錄 一、 概述 、、、、 1 二、 方案確定 、、、 1 三、 主體機(jī)構(gòu)尺寸綜合設(shè)計(jì) 、、、 2 四、 切削主體結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析 、、、 5 五、 切削主體結(jié)構(gòu)受力 分 析 、、 12 六、 重要數(shù)據(jù)及函數(shù)曲線分析 、、 14 七、 總結(jié) 、、、 17 八、 參考文獻(xiàn) 、、、 17 1 第一部分 概述 插床是 利用插刀的豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)插削鍵槽和型孔的機(jī)床。 參數(shù) nr H LO1O2 C1 C2 C3 C4 G3 G5 JS3 Q K δ 單位 rpm mm mm mm mm mm mm N N Kgm2 N 方案1 30 150 160 130 60 60 150 150 350 2300 2 方案2 60 120 150 125 55 55 140 140 340 2200 2 方案3 90 90 140 120 50 50 130 130 330 2100 2 另： lBC/lBO2=1,工作臺(tái)每次進(jìn)給量 ，刀具受力情況參考圖 2。 所需儀器設(shè)備： 1） 直尺、三角
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