【正文】 立管與水平管的支撐間距不得大于下表的要求。嚴格遵守保持時間和冷卻時間。用清潔劑和不起毛的紙擦凈管件和管子，清潔劑可用專用產品或酒精（濃度至少為 95%無油脂）。 主要施工方法及技術要求 一、 室外埋地管線的施工 1. 室外排水 管施工前一定要對管材進行認真的檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、裂紋的禁止使用。 七、 弱電系統(tǒng)綜合布線系統(tǒng)困難大，系統(tǒng)調試 復雜，應和當?shù)匦姓鞴懿块T多聯(lián)系，要密切配合，精心施工。 五、 工程設備多，合理安排設備安裝計劃，確保設備安裝和調試的時間，同時最大限度減少被污染、損壞的可能性，保證工程竣工和使用。 六、 安門窗扇時不能碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。 八、 檢查合頁槽位置（距門扇的上下端各 1/10，且避開上下冒頭），槽不能開得過大過深。 七、 完工后門窗表面潔凈，無污染、劃痕、碰撞及其它缺陷。 四、 嵌門窗縫；門窗框安裝 好后貼上保護膜，然后將門窗四周縫隙用保溫材料嵌填，門窗框不得直接與水泥砂漿接觸。 一、 底板和地下室外墻均采用抗?jié)B等級為 S6 的 C30 混凝土。 四、 操作要點 1. 鋪貼防水層時要排除下面的空氣，并輥壓粘結牢固。 五、 管道口的堵塞、地面閉水檢查：上下水管安裝后，專人進行管道口灌縫施工。 2. 屋面分格縫：屋面所設分格縫采用防水油膏嵌填密實，油膏面稍高出面層 2~3mm，采用貼膜法施工，避免污染屋面。 三、 屋面分格縫，落水口等處，施工中應進行臨時塞堵和擋蓋，以防落入材料等物，施工完后將臨時堵塞，擋蓋物清除，保證管口內暢通。 三、 保溫層施工 1. 工藝流程：清理基層→彈線找坡→鋪設隔汽層→保溫材料施工→鋪抹找平層。先將基層膠用長柄刷或油漆刷均勻地涂刷于基層上，一邊涂膠，一邊鋪卷材， 39 同時用刷板將基層與卷材之間的空氣排除干凈，再用壓輥壓實，使之粘結牢固。 七、 擦縫：在鋪貼 1～ 2 天后進行擦縫工作，用棉紗團蘸素白水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使地磚面層的表面潔凈，平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋，養(yǎng)護時間不少于 7 天。 九、 要注意保護好樓地面，不得直接在樓地面結構層上拌灰，落地灰要及時清理。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。 五、 施涂第一遍涂料，施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。 八、 底灰六七層干時，可開始抹面灰，面灰二遍成活，厚度為 23㎜，先薄薄刮一遍，隨即抹平，按 先上后下順序進行，再趕光壓實，然 35 后用鐵抹子壓一道。 34 十、 砂漿稠度應適宜，砌筑時應防止砂漿流淌污染墻面。 二、 砌塊應逐塊鋪砌，灰縫應做到橫平豎直， 全部灰縫均應填鋪砂漿，水平灰縫厚度控制在 8~12 ㎜，拉結鋼筋必須埋設在砂漿層中，水平灰縫飽滿度不小于 80%，豎縫不得出現(xiàn)透明縫。 二、 根據(jù)設計圖在板上彈出磚墻的邊線和門、窗洞口位置線。 32 混凝土的養(yǎng)護 一、 混凝土澆筑完畢后，強度未達到 或初凝以前，不得上人踩踏或安裝模板及支架。 二、 梁板混凝土的澆筑 混凝土澆筑前加水濕潤模板，并檢查模板及其支撐系統(tǒng)。 二、 混凝土配合比應嚴格按照試配所出的配合比執(zhí)行。 4. 樓板的負彎矩鋼筋綁扎完畢后，不準在上面踩踏行走，澆筑混凝土時，派鋼筋工專門負責修整變形的鋼筋，保證鋼筋位置正確。 鋼筋工程施工技術措施 鋼筋工程的技術措施分為鋼筋進場驗收、堆放、試驗、標識、發(fā)料、加工、綁扎、驗收、成品保護等幾方面： 一、 鋼筋進場驗收 1. 材料進場由現(xiàn)場項目經理部，材料部門，試驗部門負責，而施工操作人員在操作中如發(fā)現(xiàn)材料材質 可疑時，立即報材料部門及項目經 29 理部處理。 三、 板筋綁扎： 1. 板筋綁扎工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁扎板筋→綁扎 28 負彎筋→安放墊塊。 27 二、 焊工應持證上崗，并先作試焊，合格后才能批量焊接。 三、 鋼筋調直：φ 、φ φ 10 等園盤鋼筋都需調直后方能使用，調直時應注意控制鋼筋的延伸量。 主體工程 模板工程施工技術方案 對該 工程 常規(guī) 模板支撐系統(tǒng)經過計算后編制專項方案， 按相關程序審批后實施。 9. 底板 外圍防水保護墻砌筑完畢后，及時回填外墻土方，以確保 25 邊坡穩(wěn)定和抵抗底板混凝土側壓力。 3. 做好水平高程的測設，基坑邊上每隔 3m 打入木樁，做好水平標記。振搗時應盡量不觸及模板、鋼筋和止水帶，以防止其移位、變形。為分散應力，應在此處增加水平構造鋼筋 ф 8200mm，其長度為 1000mm(200插入柱子中， 800 插入墻體中 )。施工縫止水為 鋼板 止水帶，混凝土中摻加 AEA 膨脹劑，砼養(yǎng)護 時間不得小于 14d。支模時注意柱的垂直度，隨時用經緯儀修正，支模完畢后，掛通線保證柱的順直。為保證主筋位置正確，上皮筋在綁扎時用鋼筋凳子支撐，間距 2m，梅花狀，保證上下皮鋼筋的間距。臨時排水不得破壞附近的建筑物基礎，或正在施工的基礎土方邊坡和運輸?shù)缆?，防止施工用水流入施工現(xiàn)場，造成塌方。 基礎工程 土方回填 一、 先進行場平土方 開挖 ， 挖到 到相應設計標高后，進行 下道工序。 三、 地上結構施工時，采用激光鉛錘儀將地下室底 板上的內控點，向上傳遞。 一、 平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。 二、 組織本隊施工人員參加合同條款的學習，明確合同要求。 二、 根據(jù)施工的情況，及時修正材料進場計劃，以滿足施工進度的要求。 經營財務組職責 一、 負責合同管理及合同修訂，負責內部成本控制及成本測算工作。 質安組職責 一、 負責施工過程的質量控制和最終檢查。 六、 根據(jù)項目施工生產計劃，編制勞動力、材料、構件 和機械使用計劃。 三、 編制各階 段勞動力計劃和機械設備進場計劃。 二、 施工管理人員應熟練掌握設計圖紙，并組織學習相關的施工規(guī)范。 七、 整個工程分段分層、分工序展開交叉施工，基礎、主體采取 平行、 小流水段作業(yè)。 主要施工方法及總體設想 一、 垂直運輸機械：采用 1 臺塔吊， 1 臺 施工電梯 ， 其具體位置詳施工平面布置圖所示。 環(huán)境保護目標 在確保工程質量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識，自覺保護施工現(xiàn)場及周圍的環(huán)境，最大限度減少對環(huán)境的污染。 所有潛污泵均套 KEY 液位浮球自動開關自動啟閉。管道閥門均采用銅截止閥，蹲便器、小便器采用自閉閥，坐便器及臉盆采用角閥。 8 電氣安全 采用 TN— S 接地系統(tǒng)，高低壓系統(tǒng)保護接地和變壓器工作接地、防雷、等電位聯(lián)結等共用接地裝置 ，其聯(lián)合接地電阻小于 1 歐姆，自低壓配電柜開始 N 線和 PE 線嚴格分開分別引至各用電設備的 N 線和 PE 線，且所有電氣設備的金屬外殼與 PE 線作可靠電氣連接。 其它 一、 所有懸挑構件，必須待砼強度達到 100%后才允許拆除支撐模板，并應控制施工荷載不得超過其使用荷載?？v向鋼筋焊接接頭面積百分率不宜大于 50%，受壓鋼筋不受此限制。179。 結構概況 結構體系 本工程采用框架結構，建筑結構的安全等級二級 ，設計使用年限 50年。 內裝飾工程 內 外 裝飾工程按《建筑內 外 部裝修設計規(guī)范》，樓地面部分按《建筑地面設計規(guī)范》。我公司采用城鎮(zhèn)控制爆破，避免影響臨近建筑及減少噪音，確保安全。 確 保工期的原則 根據(jù)總工期要求，編制科學的、合理的施工方案及月進度控制計劃，采用信息化技術，合理安排工程進度，實行網(wǎng)絡控制，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標。 編制依據(jù) 一、 施工合同 二、 清鎮(zhèn)市糧油配送中心 工程 施工圖 三、 現(xiàn)行國家有關工程施工規(guī)范、規(guī)程及技術標準 四、 本公司 GB/T 19001— 2021 idt ISO 9001： 2021 質量管理體系、GB/T 24001— 1996 idt ISO 14001： 1996 環(huán)境管理體系和 GB/T 28001— 2021 職業(yè)健康安全管理體系 文件。 五、 本公司施工類似工程的經驗。 2 工程概況 本工程為清鎮(zhèn)市金開來糧油178。 屋面工程 本工程的屋面防水等級為 Ⅱ 級，防水層合理使用年限為 15 年， SBS改清瀝清防水卷材一道，間材性瀝清瑪蹄酯兩道 。凡設有地漏房間均應做防水層。樓板采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆板。型，鋼筋與型鋼焊接隨鋼筋定焊條 。 三、 當鋼筋采用焊接接頭時，其接頭類型及質量應符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》。 二、 樓面和屋面堆載不得超過其使用荷載。 所有進出建筑的金屬管道在地下一層要求與基礎接地連接，作大樓等電位連接。 管道穿過沉降縫位置均加設置金屬波紋管接頭。 消防 設計 本工程地面以上為一個防火分區(qū)；二、三層因辦公室內部有服務疏散樓梯為 一個防火分區(qū)，每個分區(qū)不少于兩個人員出入口，疏散口滿足規(guī)范要求。 一、 對噪音源進行控制。 二、 鋼筋采用現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場綁扎，主筋連接采用閃光對焊和氣壓焊連接方式。 八、 水電、設備、暖通安裝和室外工程在主體結構完工之后盡早展開施工。研究結點做法，為材料加工訂貨盡早實施提供保證。 四、 明確施工工序，組織協(xié)調分包單位的生產安排。 七、 嚴格財經制度，加強財務、預算管理，正確處理利益關系。 二、 負責編制工序檢查。 二、 按施工組織設計要求，負責編制實施性的年、季、月、旬施工計劃和材料設備供應計劃，經項目經理批準后組織實施。 三、 負責組織對購進物資的產品標識，對擬購和購進物貨試驗人員抽檢，接到試驗報告合格后方可進貨，并對檢驗和試驗狀態(tài)標識。 三、 負責對本隊施工人員進行工序技術交底。 二、 布設平面控制網(wǎng)：根據(jù)設計總平面圖及規(guī)劃定點，測設平面控制網(wǎng)。具體方法是：在地上一層柱子澆完后，澆筑地面一層頂板前，必須在一層頂板上，對應控制點上方，留出 150179。 二、 基礎防水工序完工，防水層保護磚砌筑完畢，砌體達到一定強度后方可進行回填。 六、 基坑（槽）挖好后，對軸線、基槽幾何尺寸、標高及持力層進行自檢，報監(jiān)理工程師匯同地勘、設計部門進行驗槽，作好隱蔽記錄方可進行下一道工序。 三 、 綁扎過程中重視底板鋼筋的綁扎質量，柱、墻插筋定位的準確、牢固，采用先在墊層上劃線以保證底板鋼筋的間距。 混凝土工程： 基礎混凝土采用 自拌 混凝土。 四、 澆注地下室底板時，設鋼筋馬凳及人行通道和操作平臺，嚴禁直接踏踩鋼筋，通道隨搭隨拆。 補償收縮混凝土的澆筑 混凝土的設計要求 人防部分底板和側墻的混凝土為 C30/S6，則膨脹加強帶混凝土強度比其高一個等級： C35/S6。 三、 底板表面凝結前須用木抹子搓壓表面，以防表面龜裂，抹壓至少三遍，應掌握最后一遍的收平時間，在混凝土終凝前用木抹子抹壓平整。 三、 施工操作工藝 4. 填土前應檢驗其土料、含水量是否在控 制范圍內。 四、 質量標準 1. 基底處理，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 高大模板工程 （門廳） 經過計算后編制專項方案，經專家論證后實施。 四、 鋼筋彎曲成型：按設計要求加工，鋼筋形狀必須準確，沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲處不得產生裂縫，對Ⅱ級鋼筋不能彎曲過頭后再彎回來，箍筋的尺寸要能滿足截面尺寸 要求，特別是四肢箍以上箍筋一起綁扎時，應注意箍筋的幾何尺寸，使主筋能均勻分布。 三、 焊接接頭要以規(guī)范要求進行抽樣檢驗，對每批焊接接頭數(shù)量不大于 200 個應隨機截取一組試件試驗。 2. 板布筋原則：單向板及雙向板下層鋼筋短向在下，長向在上。 2. 驗收依據(jù)為現(xiàn)行材料標準。 5. 綁扎鋼筋時禁止碰壞預埋件。 三、 水泥、砂 、碎石等必須經試驗合格后方能使用，否則不得使用。 板與梁混凝土的澆筑同時進行。 二、 混凝土澆筑完畢初凝后 12 小時以內，對混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，時間不得少于 7 天，澆水次數(shù)應能保證混凝土處于濕潤狀態(tài)為準。 三、 開始砌筑時先要進行擺腳，排出灰縫寬度，擺磚時要注意門位置，磚垛等灰縫的影響 ,同時要考慮窗間墻的組砌方法 ,以及七分頭、半磚在何處為好，務必使各皮磚豎縫相錯開。 三、 砂漿在 4 小時內用完，不得使用過夜砂漿。 外架工程施工方案 本工程擬采用雙排落地式鋼管腳手架，實施時另行編制專項施工方案。 涂料施工 一、 工藝流程 基層處理→修補膩子→刮膩子→施涂第一遍涂料→施涂第二遍涂料→施涂第三遍涂料 二、 首先將墻面基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除干凈。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。 裝飾工程施工技術措施 一 、 抹灰前必須事先把門框與墻連接處縫隙用保溫材料嵌填密實。 十、 認真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水電及設備安裝等）應做在前面，防止因工種之間配合不密切而損壞成品。 八、 檢查驗收：養(yǎng)護期后即可進行檢查驗收。鋪卷材時切勿拉得過緊，要稍微松弛，但也不得皺折。 2. 鋪前先將接觸面清掃干凈