機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)---插床機(jī)械設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀
【正文】 擺桿長 L=140 mm 遠(yuǎn)停角 Φ2=10176。根據(jù)計(jì)算結(jié)果中的轉(zhuǎn)角Φ176。由于由于插刀在切入、退出工件時(shí)均有 的空載行程，所以實(shí)際凸輪推程角應(yīng)為除去空載行程后的擺角，我們計(jì)算得推程角 1 53?? 。 題 號 3 主執(zhí)行機(jī)構(gòu) 曲柄轉(zhuǎn)速 n2/（ r/min） 50 曲柄 lO2A/mm 75 插刀行程 H/mm 120 行程速比系數(shù) K 連桿與導(dǎo)桿之比 lBC 力臂 d(mm) 108 工作阻力 Fmax(N) 10800 導(dǎo)桿質(zhì)量 m4(kg) 22 導(dǎo)桿轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 JS4(kgm2) 滑塊質(zhì)量 m6(kg) 60 進(jìn)給機(jī)構(gòu) 從動(dòng)件最大擺角 ?max 20? 凸輪從動(dòng)件桿長 (mm) 130 推程許 用壓力角 [?]推程 42? 回程許用壓力角 [?]回程 50? 滾子半徑 rr(mm) 15 刀具半徑 rc(mm) 要求： 按許用壓力角 ??? 確定凸輪機(jī)構(gòu)的基本尺寸，求出理論廓線外凸曲線的最小曲率半徑 min? ，選取滾子半徑 gr ，繪制凸輪實(shí)際廓線。 為了適用不同材 料和不同尺寸工件的粗、精加工，要求主執(zhí)行構(gòu)件 — 插刀能以數(shù)種不同速度、不同行程和不同起始位置作垂直方向的往復(fù)直線移動(dòng)，且切削時(shí)插刀的移動(dòng)速度低于空行程速度，即插刀具有急回現(xiàn)象；安裝工件的工作臺應(yīng)具有不同進(jìn)給量的橫向進(jìn)給，以完成平面的加工，工作臺還應(yīng)具有升降功能，以適應(yīng)不同高度的工件加工。此時(shí)，曲柄 AB與中心距 LAC 的夾角為 45176。做出基圓，再根據(jù)滾子半徑做出理論曲線。分別以這些點(diǎn)為圓心做出滾子的圓，用光滑的曲線連接各個(gè)點(diǎn)，得到實(shí)際凸輪輪廓線，再連接滾子圓的外切點(diǎn)，得到理論輪廓線。由于插刀在切入、退出工件時(shí)均有 的空載行程，最后做出相應(yīng)的插刀工作行
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