機床數(shù)控改造機械系統(tǒng)設計微型計算機-畢業(yè)論-免費閱讀
【正文】 13 致 謝 本此畢業(yè)設計從選題、任務書的制定，到開題報告的完成及后來的總體方案確定，都得到了老師的細心指導，三個多月的時間，在老師的不斷督促和幫助下，終于基本完成，在此，向老師以及在這個過 程中幫助過我的同學和老師們表示衷心的感謝。 主軸脈沖發(fā)生器的安裝 主軸脈沖發(fā)生器的的引出軸按比例 1： 1 無間隙柔性連接傳動，連接后應保證兩者都有很好的同步性，安裝中要注意主軸脈沖發(fā)生器是玻璃件，不能隨意敲打碰撞，使用中車床主軸轉速不能超過脈沖發(fā)生器的最高許用轉速。 第四章 安裝調整中應注意的問題 滾珠絲杠螺母副的選擇 滾珠絲杠螺母副的制造精度要求高，加工工藝比較復雜?？删幊虨?8 位輸入、或 8 位輸出、或 8 位雙向寄存器。單片機的引腳，除了電源、復 位、時鐘輸入以及用戶 I/O 口外，其余的引腳都是為了實現(xiàn)系統(tǒng)擴展而設置的，這些引腳構成了三總線形式： ⒈ 地址總線 AB 地址總線寬度為 16 位。 8031 單片機采用兩種復位方式：一種是加電自動復位，另一種為開關復位。 ⒉ 輸入 /輸出（ I/O）口線 8031 單片機有 P0、 P P P3 4 個端口，每個端口 8 根 I/O 線。 第三章微機數(shù)控系統(tǒng)硬件電路設計 微機數(shù) 控系統(tǒng)硬件電路總體方案設計 本系統(tǒng)選用 8031CPU 作為數(shù)控系統(tǒng)的中央處理機。目前，工控機中應用最多的是 8031 單片機。所以，本設計決定采用開環(huán)控制系統(tǒng)。 （ 8）采用貼塑導軌，以減小導軌的摩擦力。 （ 1）普通車床數(shù)控化改造后 應具有定位、縱向和橫向的直線插補、圓弧插補功能，還要求能暫停，進行循環(huán)加工和螺紋加工等，因此，數(shù)控系統(tǒng)選連續(xù)控制系統(tǒng)。寶雞機床廠已經(jīng)研制成功的 CX25Y數(shù)控車銑復合中心，該機床同時具有 X、 Z 軸以及 C 軸和 Y 軸。 （ 2）高可靠性 數(shù)控機床的可靠性是數(shù)控機床產(chǎn)品質量的一項關鍵性指標。 進入 21 世紀，我國機床制造業(yè)即面臨提升機械制造業(yè)水平的需求而引發(fā)的制造裝備發(fā)展的良機，也遭受到進入 WTO 后激烈的市場競爭的壓力，從技術層面上來講，加速推進數(shù)控技術將是解決機床制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的一個關鍵。 80 年代初，隨著計算機軟、硬件技術的發(fā)展，出現(xiàn)了能進行人機對話式自動編制程序的數(shù)控裝置；數(shù)控裝置愈趨小型化，可以直接安裝在機床上；數(shù)控機床的自動化程度進一步提高，具有自動監(jiān)控刀具破損和自動檢測工件等功能。 1949 年，該公司在美國麻省理工學院（ MIT）伺服機構研究室的協(xié)助下，開始數(shù)控機床研究，并于 1952 年試制成功第一臺由大型立式仿形銑床改裝而成的三坐標數(shù)控銑床，不久即開始正式生產(chǎn)，于 1957 年正式投入使用。采用以 8031 為 CPU 的控制系統(tǒng)對信號進行處理，由 I/O 接口輸出步進脈沖，經(jīng)一級齒輪傳動減速后，帶動滾動絲杠轉動，從而實現(xiàn)縱向、橫向的進給運動。在提高生產(chǎn)率、減輕工人勞動強度、降低生產(chǎn)成本和增加效益方面與普通車床相比，數(shù)控機床具有很強的優(yōu)越性。因此擁有先進的數(shù)控機床已經(jīng)成為滿足企業(yè)新生產(chǎn)工藝、提高經(jīng)濟效益的最根 本需求。 60 年代 5 末，先后出現(xiàn)了由一臺計算機直接控制多臺機床的直接數(shù)控系統(tǒng)（簡稱 DNC），又稱群控系統(tǒng)；采用小型計算機控制的計算機數(shù)控系統(tǒng)（簡稱 CNC） ,使數(shù)控裝置進入了以小型計算機化為特征的第四代。例如：清華大學研制成功集成電路數(shù)控系統(tǒng)；數(shù)控技術在車、銑、鏜、磨、齒輪加工、電加工等領域開始研究與應用；數(shù)控加工中心機床研制成功；數(shù)控升降臺銑床和數(shù)控齒輪加工機床開始小批生產(chǎn)供應市場。隨著科學技術突飛猛進的發(fā)展，機電產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快，對零件加工的精度和表面質量的要求也愈來愈高。采用 CAD，還可以大大提高工作效率，提高設計的一次成功率，從而縮短試制周期，降低設計成本，提高市場競爭能力。 （ 5）智能化 21 世紀的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)。 （ 5）設計自動回轉刀架及其控制電路。由于要求 CA6140 車床加工復雜輪廓零件，所以本微機數(shù)控系統(tǒng)采用兩軸聯(lián)動連續(xù)控制系統(tǒng)。 除此之外，還應根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的應用場合、控制對象以及各種性能、參數(shù)要求等，綜合起來考慮以確定CPU。 由 8031 單片機組成微機作為數(shù)控裝置的核心，由 I/O 接口、環(huán)形分配器與功率放大器一起控制步進電機轉動，經(jīng)齒輪減速后帶動滾珠絲杠轉動，從而實現(xiàn)車床的縱向、橫向進給運動。 另外，還 要考慮機 床與單 片機之 間的光電 隔離， 功率放 大電路等。 RD：外部數(shù)據(jù)存儲器讀選通。 VPP：當 EA為高電平且 PC值小于 0FFFH時 CPU執(zhí)行內部程序存儲器中的程序。 8255A
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