【正文】 庫房防火措施 （ 1）、熟悉存放物品的性質(zhì)、防火要求及滅火方式，嚴格按照其特性分別存放。電焊機設專用接地線。 建立定期安全檢查制度，項目部三日一檢查，檢查出隱患必須立即進行整改，并做到定人、定時間、定措施。 為施工現(xiàn)場每位工人配備質(zhì)量合格的安全帽，根據(jù)不同工種施工需要配備合格齊全的勞動保護用品，并按規(guī)定發(fā)放。將安全技術操作規(guī)程列為日常安全活動和安全教育的主要內(nèi)容，并懸掛在操作崗位 40 前。 九、安全施工措施： ： 本工程要求杜絕重大傷亡事故，安全事故頻率控制在 3?以內(nèi)。每日召開一次碰頭會，協(xié)調(diào)質(zhì)量、進度、安全，以保證施工工期的實現(xiàn)。 所有修繕工作完成后必須做好文字記錄，并經(jīng)建設單位簽字認可。 現(xiàn)場派文明施工管理員及時拍攝工程照片和工程施工錄像資料，為證實工程質(zhì)量提供有效見證資料。 材料、構(gòu)配件驗收必須堅持按材料采購計劃中的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求及檢試驗報告進行驗證，對“三無”（無合格證、廠家、出廠日期）產(chǎn)品、實物與憑證不符，進貨手續(xù)不全、材料規(guī)格不符的材料堅持不予驗收的原則。 ，射釘規(guī)格為：（直徑179。 加強工序管理，控制分項工程質(zhì)量，必須首先加強工序管理，以工序保分項，以分項保分部，以分部保單位工程，施工工長一定要按照公司制定的建筑工程主要工序管理內(nèi)容抓好貫徹執(zhí)行。 公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方針充分體現(xiàn)了本公司為加強質(zhì)量管理、環(huán)境保護、職業(yè)健康安全工作的良好愿望，廣大員工應認真學習理解，并積極為實現(xiàn)公司方針目標努力工作，使公司的質(zhì)量、環(huán)境、安全管理體系的有效性得到持續(xù)改進。經(jīng)處理后再進行涂層作業(yè)?？v向搭接處，上下兩塊屋面板的上表面應搭接在支座上，搭接長度 150～ 250mm 4)、面漆的調(diào)制應選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應合適，面漆使 用前充分攪拌，保持色澤均勻、稠度應保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。 D 除壓邊外，彩色鋼板表面不露痕跡。因此不要求密封劑有完全的粘著強度，但它必須能將兩相對的表面粘連在一起，搭接處的密封劑寬度，被壓縮時不超過 25mm。 16 的拉鉚釘固定搭接。 根據(jù)屋面檁條的間距，準備木跳板，并在木跳板下面設卡木，不允許探頭存在。 在屋脊處及圖紙上有標明處，需要將鋼板彎 80176。當?shù)谝粔K鋼板固定就位后，在屋頂?shù)妮^低端拉一根連續(xù)的準線，這根線和第一塊鋼板將成為引導線，便于后續(xù)鋼板的快速安裝和校正。 施工日志及備忘錄 27 F、 安裝過程中安裝注意事項 鋼構(gòu)件吊裝時，要綁扎牢靠，嚴禁脫鉤。 屋面支撐及屋面檁條的安裝 A、 梁就位后，有屋面支撐的梁，先安裝屋面支撐，再進行 下榀梁的吊裝。 26 檢查鋼梁長度撓度是否達標。 B、 柱間支撐的安裝順序 根據(jù)圖紙要求，選用合適的螺栓 用扳手擰緊，有上柱支撐的首先施工上 柱支撐。 B、 鋼柱的綁扎鋼柱的綁扎采用兩點綁扎。 主體構(gòu)件安裝方案 ： 施工準備 施工準備為每道工序施工前的設備、機具、人員、場地以及技術、材料 的準備。 (8)準備好構(gòu)件起吊，綁扎用的繩索和就位后臨時固定裝置，校正用的 纜風繩、手拉葫蘆、千斤頂、測量標記、腳手桿等工具。 校正鋼構(gòu)件的軸線，標高和垂直度。 在側(cè)量長度 壓型鋼板 Ll的范圍內(nèi) 壓型鋁板 25． O 壓型金屬板施工現(xiàn)場制作允許偏差項目 GB50221— 95 表 7． 2． 3 項 目 允許偏差 (mm) 板長 177。 177。 記錄 21 l、要求班組在白檢互檢單所記錄數(shù)據(jù)，專檢人員進行巡視監(jiān)督，做到真 實可靠，并有追溯性。 壓形金屬板 檢驗規(guī)范 壓形金屬板成形后觀察其基板不得有裂紋，表面干凈，無油污泥沙， 大面積無明顯凹凸和皺折，涂層或鍍層無可見裂紋剝落和擦痕等缺陷。 構(gòu) 件制作結(jié)束后，經(jīng)自檢互檢合格，專檢員按照 GB50205— 2021，表 B 一 7 進行構(gòu)件長度，構(gòu)件兩端最外側(cè)安裝孔距離，構(gòu)件彎曲矢高，仔細檢驗， 以滿足構(gòu)件性能要求。 B、檢驗 l、檢驗狀態(tài)必須滿足以上要求。 如 PVC 管、自攻釘、 玻璃 19 膠等。 (3)對焊條采用 GB／ T5117— 19995E4303 標準驗收。 到現(xiàn)場外觀檢查，鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不 得大于該鋼板厚度負偏差的 1／ 2。 i、整體構(gòu)件制作完畢后必須經(jīng)專業(yè)檢驗人員驗收合格后方可轉(zhuǎn)入除銹 工序。 e、矯正后允許偏差嚴格控制在《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》規(guī) 定范圍之內(nèi)。 17 c、焊接工必須具備合格證方可從事焊接工作。 e、氣割時環(huán)境溫度必須達到規(guī)定溫度時方可進行。質(zhì)量檢驗評定符合 GB5020512021《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì) 量檢驗評定標準》及 GB500l8— 2021《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)范》。 （ 5）調(diào)整鋼板模具，使其十字中心線與軸線重合或與軸線尺寸完全符合設計尺寸。 15 、高程引測不允許超出規(guī)范允許范圍?？刂茦饵c應埋設預先預制成200179。在開工后陸續(xù)進場，具體見下表 “ 大型工具投入計劃表” 。 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝工程勞動力進場計劃表 序號 生產(chǎn)工序名稱 配備人員數(shù) 1 數(shù)控切割及對接板 5人 2 組立工序 6人 3 H型鋼自動焊接 4人 4 翼緣校正 2人 5 火焰校正 2人 6 側(cè)彎校正 2人 11 7 二次裝配 8人 8 二次焊接 6人 9 除銹 3人 10 油漆工 4人 11 數(shù)控鉆床 2人 12 搖臂鉆床及剪板機 2人 13 安裝工 10人 14 輔助工 4人 15 合計 60人 現(xiàn)場臨建工程準備 施工現(xiàn)場分別設置辦公區(qū)和材料堆放區(qū)，辦公區(qū)設在施工現(xiàn)場，現(xiàn)場還設值門衛(wèi)及材料堆放區(qū)。 6 設計單位、建設單位、監(jiān)理單位、施工單位共同進行基礎 工程 檢查驗收 167。 3 施工方案、技術交底、圖紙會審紀要等； 167。 施工 流水段劃分： 因該工程建筑面積較大，工期要求緊。 安全生產(chǎn)管理目標 嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》 JGJ5999，確保達標創(chuàng)優(yōu) 。 D、發(fā)現(xiàn)施工中存在的技術質(zhì)量問題，及時向有關人員和總工反映，及時解決。 D、負責顧客提供產(chǎn)品的調(diào)撥和外觀驗證。嚴重隱患，冒險施工，有權(quán)先行停工，并報告領導研究處理。 B、發(fā)現(xiàn)不合格品或有違章操作的，有權(quán)暫停施工并責令進行糾正。 D、組織技術攻關，處理重大技術問題，具有質(zhì)量否決權(quán)。 D、合理調(diào)配人、財、物等資源，決策施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，滿足施工生產(chǎn)需要。我公司從以下幾方面建立項目組織管理。 3 二、編制依據(jù)及執(zhí)行標準： ： 依據(jù)（招標法）招標?，F(xiàn)場焊接兩側(cè)各 50mm 范圍內(nèi)暫不涂漆，待現(xiàn)場焊完后，按規(guī)定補涂。所有對焊縫要求全熔透焊接。 鋼結(jié)構(gòu)材料所有主結(jié)構(gòu)鋼材采用 Q235B 鋼，鋼材的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不小于 ，鋼材應有明顯的屈服臺階，高強度螺栓采用大六角頭或扭剪型高強度螺栓，材質(zhì)為：螺桿采用 20MnTiB，螺母與墊圈采用 45 號鋼性能等級為 。 1 寧夏 10 萬噸加工車間鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設計 一、 工程概況 ： 該工程位于寧夏回族自治區(qū)銀川市。地腳螺栓為 級摩擦型高強螺栓，雙螺母加墊片。所有構(gòu)件在制作中應力尺寸及孔洞位置的準確性，以利于現(xiàn)場的安裝與焊接。涂漆時應注意，凡是高強度螺栓連接范圍內(nèi)不允許涂刷油漆或油污，要求接觸面進行噴砂處理。 北京云翔設計工程有限公司設計的施工圖紙 。①確定合理的組織 管理機構(gòu)；②建立各種規(guī)章制度；③規(guī)定組織機構(gòu)中各部門的相互關系，以及它們之間的協(xié)調(diào)原則和方法；④明確信息流通和反饋的渠道；⑤搞好人員配置、業(yè)務銜接、信息反饋等；⑥根據(jù)工作需要和環(huán)境條件變化，對原施工組織進行調(diào)整或重新組合，以提高管理效率。 E、組織進行工程試運及交付工作，確保工程質(zhì)量符合設計規(guī)定和合同內(nèi)容，滿足顧客要求。 施工員 A、嚴格按規(guī)定組織開展施工技術工作，并對其過程控制和施工質(zhì)量負責，認真學習圖紙和設計說明、熟悉設計要求，參加圖紙會審并在施工中嚴格遵照執(zhí)行，并組織各工種工人嚴格按圖，按有關施工規(guī)范進行施工。 C、跟蹤監(jiān)督、檢查不合格品處置及糾正和預防措施的實施結(jié)果。 D、參加現(xiàn)場各項目開工前的安全交底，檢查現(xiàn)場開工前安全施工條件，監(jiān)督安全措施落實。 7 E、負責倉儲物資管理和標識。 E、積累試驗數(shù)據(jù)，統(tǒng)計分析試驗結(jié)果，為降低成本提高質(zhì)量提供依據(jù)。 不發(fā)生人身死亡事故； 不發(fā)生重大機械和設備事故； 8 不發(fā)生重大交通、重大火災事故； 不發(fā)生重大環(huán)境污染事故； 一般事故控制在 5?以內(nèi)； 安全生產(chǎn)施工的部署由項目經(jīng)理主抓，由分管副經(jīng)理及專職安全員進行日常管理，堅持科學管理，實行重獎、重罰。我們在保證工程質(zhì)量及進度的前提下，合理安排資源，均衡組織施工，劃分二個施工流水段 ,為一個施工流水段 ,存輪廠改造為一個施工流水段 ,各工序在各施工流水段上進行流水作業(yè)。 4 材料、成品、半成品合 格證、質(zhì)量證明書等。 7 建設單位組織有關單位進行單位工程竣工驗收。辦公區(qū)主要包括辦公室、庫房、現(xiàn)場臨時辦公室。 鋼結(jié)構(gòu)加工 機具計劃表 序號 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 1 手電鉆 Φ 12 18 2 磁座鉆 Φ 48 6 3 拉鉚釘槍 10 4 電動拉鉚槍 4 5 型材切割機 2 6 砂輪切割機 2 7 水平儀、經(jīng)緯儀 2 ： 材料堆場布置 充分利用施工現(xiàn)場空地，設置鋼構(gòu)件及堆放需整齊。 200179。 鋼構(gòu)件成品的保護： 搬運工具材料時，嚴禁在鋼構(gòu)件上亂踩亂踏。 （ 6）測量員架設水準儀配合安裝人員調(diào)整地腳螺栓的高度，與設計標高相同。 16 鋼構(gòu)件制作工藝流程 熟悉圖紙→放大樣→點胎→排料下料→材料調(diào)直→檢查→劃鉆孔→檢查→組對復制→自檢互檢→焊接→檢查→除銹→刷防銹漆→現(xiàn)場安裝。 f、該工序完工必須經(jīng)專業(yè)檢驗人員檢驗合格后方可轉(zhuǎn) 入下道工序。 d、焊接必須在自動焊機上 進行，嚴格按照設備操作規(guī)程進行。 6H 型鋼結(jié)構(gòu)件的二次裝配 a、對校正合格的鋼結(jié)構(gòu)工件，按照施工圖及工藝制作方案嚴格操作。 檁條的質(zhì)量控制點： 檁條制作在專用檁條成型機 組上進行。 (4)幾 何尺寸偏差采用“ GB702— 8 GB709— 88” 標準驗收：對表面銹 蝕等級應符合國標《涂裝前鋼材表面銹蝕除銹等級》。對焊絲采用 GB／ T14957— 94標準。 檢驗完畢填寫《 材料進 場質(zhì)量交檢記錄表》以確保質(zhì)量的可追溯性。 觀察鋼梁、鋼柱側(cè)彎、扭曲、撓度，焊縫外觀應基本符合規(guī)范要求。 20 壓型鋼板的生產(chǎn)加工 ： 針對本工程的具體特點，我公司采用的生產(chǎn)方案為：根據(jù)工程實際情況，壓型板采用工 廠 化制作，其目的為 設備復雜不便運輸。 利用拉線和鋼尺檢查其波高、側(cè)向彎曲、板長、彎折面寬度、彎折面 夾角、復蓋面夾角等應符合 GB50221— 200 規(guī)范 。 專檢數(shù)據(jù)記錄要詳細、清楚，易于識別和檢索。 2． Omm 177。 橫向剪切偏差 泛水板、包角板尺寸 板長 177。 吊裝準備工作 (1)清理機械行走道路，平整場地，壓實松軟地面，加固鋪墊，接通焊 接機具所需電源。 (9)搭設供施工人員高空作業(yè)上下用的梯子、扶手、平臺 等。 A、現(xiàn)場確定 吊車開行路線 。 C、 鋼柱的吊裝就位 ， 25 鋼柱就位時，柱中心線對齊柱基中心線，備好墊片，用螺母初擰，此 時可以放松吊車鋼絲繩。 墻梁安裝 A、 墻梁首先從邊柱起，柱間支撐 (包括上柱及下柱支撐 )安裝完畢的柱 間進行安裝，然后再安裝無柱間支撐的柱間。 復核鋼梁的總長度。 B、 第二榀梁就位后，每跨至少用 3 根檁條與前一榀梁連接。 起吊臂下及吊裝構(gòu)件下嚴禁站人、堆物。對每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測，以保證不出現(xiàn)移動和扇形，方法是在已固定好的鋼板頂部和底部各測量一次 ，看其寬度的誤差是否超出規(guī)定要求。左右，形成擋水板，在檐口處下彎 10176。按照設計要求鋪保溫 棉，安裝第一塊板要與屋面梁平行，安裝過程中要經(jīng)常檢查，以免屋面板寬度出現(xiàn)累計誤差，并保證最后一塊屋面板的安裝。 密封劑的應用 ： 在圍護系統(tǒng)的安裝中，有許多地方需要使用密封劑，如果要使密封劑達到理想效果，應注意以下幾點。對于屋面板、墻面板和泛水板，搭接處固定性的間距為 40mm。 E 彩鋼板自然側(cè)向直立時每 3 米板長側(cè)向彎曲度不超過 4mm。 5)面漆在使過程中還需不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。 當空氣濕度大于 85％，或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不進行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理 后在進行涂層作業(yè)。 七、質(zhì)量保證措施： 工程質(zhì)量標準： “合格 ” 。 塑鋼門窗的固定 A、連接點的設置： 塑鋼門窗框與墻體的固定與連接點