【正文】 定向涂抹及滾壓使具有失穩(wěn)性的豎直鱗片受到一個(gè)側(cè)推力，迫其成為穩(wěn)定性極好的倒伏狀態(tài)，使之成為定向有序排列。此外，每層施工的端界面應(yīng)盡可能相互錯(cuò)開，使其處于逐層封閉狀態(tài)。此外，壓光磙的往復(fù)滾壓亦具有減少小流淌性的作用，特別是襯層接近凝膠時(shí)，利用膠料活性降低的時(shí)機(jī)，可采用壓光磙定向滾壓，即可達(dá)到重新定型復(fù)位之目的，又可達(dá)到有效控制流淌的結(jié)果。 滾壓作業(yè)是鱗片襯里施工特有的一道工序，其方法是用專門制作的沾有少量滾壓液的羊毛滾在已施工鏝抹定位的鱗片襯里表面往復(fù)滾動(dòng)施壓。由于鱗片襯里材料填料量大、十分粘稠，在大氣中任何條件下的翻動(dòng)及攪拌、堆灘都會(huì)產(chǎn)生來(lái)自料體與空氣間界面間裹入的大量空氣，形成氣泡。 鱗片襯里施工為手工作業(yè)，許多技術(shù)要求如：表面質(zhì)量，鱗片倒伏排列方向，界面氣泡消除，防腐層厚度等在很大程度上取決于施工人員的技術(shù)水平、熟練程度及現(xiàn)場(chǎng)管理。 裝有內(nèi)件并在運(yùn)行使用需經(jīng)常檢修的設(shè)備，應(yīng)具有安裝，檢修的條件，保證在安裝及檢修中不損壞內(nèi)襯層。 15min 24 鱗片膠泥制成品物理性能 參數(shù) 項(xiàng) 目 單位 環(huán) 氧 型 聚 酯 型 乙 烯 基 酯 型 抗拉強(qiáng)度 Mpa ≥ 25 ≥ 23 ≥ 25 抗彎強(qiáng)度 Mpa ≥ 25 ≥ 23 ≥ 26 抗壓強(qiáng)度 Mpa ≥ 75 ≥ 80 ≥ 79 沖擊強(qiáng)度 J/cm2 ≥ ≥ ≥ 密度 g/cm3 ～ ～ ～ 樹脂含量 % 55～ 65 55～ 65 55～ 65 不可溶分含量 % ≥ 88 ≥ 84 ≥ 86 孔 隙率 % ≤ ≤ ≤ 巴氏硬度 ≥ 42 ≥ 40 ≥ 40 線膨脹系數(shù) K1 ≤ 179。 該煙道內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在的問題，不在于其煙道的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及剛性設(shè)計(jì)不足，而在于該煙道的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及剛性設(shè)計(jì)不能滿足防腐蝕襯里對(duì)基體剛性的要求。 1設(shè)備結(jié)構(gòu)震顫導(dǎo)致的疲勞應(yīng)力破壞 當(dāng)鱗片襯里設(shè)備的結(jié)構(gòu) 強(qiáng)度及剛性設(shè)計(jì)不足時(shí)，往往在設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生鋼結(jié)構(gòu)震顫。增強(qiáng)結(jié)構(gòu)見圖 2圖 27。若該內(nèi)支承架位于重度磨損區(qū)，則應(yīng)在補(bǔ)強(qiáng)層外增加耐磨層。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構(gòu)施工后，在設(shè)備內(nèi)支承架區(qū)應(yīng)增加兩層粗纖氈補(bǔ)強(qiáng)層，以防止應(yīng)力開裂。 21 內(nèi)支撐梁鱗片襯里FRP增強(qiáng) 層 在設(shè)備的陰陽(yáng)角（即尖 角部位）區(qū)，鱗片襯里因設(shè)備尖角結(jié)構(gòu)的影響，對(duì)應(yīng)力的作用十分敏感，極易在尖角部位形成應(yīng)力集中，引發(fā)微裂紋，進(jìn)而導(dǎo)致襯層局部開裂破壞（俗稱角裂）。考慮到鱗片襯里本體強(qiáng)度較低且揉韌性較差，易于因固化成型殘余應(yīng)力、負(fù)載應(yīng)力、連接螺栓緊固應(yīng)力、環(huán)境熱應(yīng)力及形變應(yīng)力等作用引發(fā)微裂紋或脆性開裂，故在設(shè)備的陰陽(yáng)角區(qū)、內(nèi)件支撐結(jié)構(gòu)區(qū)和溫差環(huán)境區(qū)的襯層結(jié)構(gòu)中采用局部玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)復(fù)合結(jié)構(gòu)；在接管區(qū)采用玻璃鋼（或預(yù)制玻璃鋼管）與鱗片襯里復(fù)合結(jié)構(gòu)；在設(shè)備內(nèi)支撐梁、架區(qū)采用全結(jié)構(gòu)玻璃鋼鱗片襯里復(fù)合結(jié)構(gòu)。由 于鱗片膠泥材料的料性和施工方法完全不同于傳統(tǒng) 涂 層 內(nèi) 襯 凸出 凹入 10mm或以上 熱水區(qū)(8 0℃)121 鱗片； 高溫80 ℃ ，2 玻璃鋼試驗(yàn)溫度： 低溫21 ～ 23 ℃ 1000800600400200厚 度， mm鼓 泡 時(shí) 間，h10 調(diào)壓器；9 繼電器；5 玻璃鋼試片；8 法蘭；7 密封圈；6 聯(lián)接桿；5 玻璃鋼試片；4 加熱圈；3 溫度計(jì)；2 回流管；1 鱗片試片；56781 243109接電源冷水冷水 溫度梯度試驗(yàn)裝置 溫度梯度試驗(yàn)結(jié)果10R 3R或以上 3R 10R 3R 6t 20 的其它防腐蝕襯里技術(shù)，故其施工質(zhì)量缺陷也有其特殊性。 圓法蘭應(yīng)盡可能取較大厚度，否則會(huì)在緊固時(shí)產(chǎn)生變形。 ，附件安裝在殼體上時(shí)，也要采用連續(xù)焊。對(duì)于大型尺寸的密封箱罐，則按下述要求設(shè)置人孔。襯里施工前，所需焊接（或鉚接）的結(jié)構(gòu)件（無(wú)論是內(nèi)壁還是外壁）均應(yīng)焊接（或鉚接）完畢，如確需施工后焊接的，應(yīng)制定相應(yīng)措施。 。 ，不可避免地會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的缺陷，因此必須考慮修補(bǔ)問題。 ，加入現(xiàn)場(chǎng)確定量的固化劑，充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｒ虼?，在涂刷時(shí)，刷子應(yīng)定向有序涂刷，不得來(lái)回隨意或無(wú)規(guī)則刷涂。 ，用刷子或磙子均勻地涂敷地待襯設(shè)備施工面上，嚴(yán)防漏涂。 *錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點(diǎn)測(cè)試，不應(yīng)有不正常聲音。 玻璃鱗片涂層的質(zhì)量控制：玻璃鱗片涂層的質(zhì)量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命，因此應(yīng)對(duì)玻璃鱗片涂層質(zhì)量加強(qiáng)嚴(yán)格控制。 由于玻璃鱗片填料量大，十分粘稠，在大氣中任何條件下翻動(dòng)及堆放都會(huì)裹入大量空氣形成氣泡。涂層須經(jīng)七天養(yǎng)護(hù)后方可下水使用。 cm/24hrs178。 ，尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。煙氣脫硫裝置極優(yōu)良的耐腐蝕介質(zhì)的滲透性； 受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠(yuǎn)小于普通玻璃鋼。 噴砂采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有油污和水分，并經(jīng)以下方法檢驗(yàn)合格方可使用：將白布和白漆靶板置于壓縮空氣流中 1min，其表面用肉眼觀察無(wú)油、水等污跡。施工人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格的上崗熟練工人。為保證粗糙度 達(dá)到 60um～ 80um（即：噴砂至金屬白色，完全清除氧化皮、銹及其它雜質(zhì)，殘留僅為斑點(diǎn)或條紋陰影）），擇磨料粒徑 mm 。為宜；噴射距離：噴嘴離工件距離要求 100 mm 300mm；磨料粒徑： 1465 目。 ，離電線應(yīng)有一定的安全距離，當(dāng)安全距離不足時(shí)，必須采取可靠的安全措施。要求主要材料、消耗材料、輔助材料的儲(chǔ)備量應(yīng)滿足施工進(jìn)度的要求。 由公司組織和配備性能完好的機(jī)械和計(jì)量準(zhǔn)確的計(jì)量器具進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并在開工前對(duì)機(jī)械進(jìn)行調(diào)試，對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校驗(yàn)，以便在施工中機(jī) 械無(wú)故障，計(jì)量數(shù)字準(zhǔn)確無(wú)誤。 放使用。 、分析及上報(bào)，參加事故的分析調(diào)查及處理工作。 、新工藝，推行先進(jìn)的施工方法。 ，根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)情況，經(jīng)常提出質(zhì)量研究課題。 ，對(duì)所承擔(dān)的工程安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)。 。 二、編制依據(jù) 2021年 5月 瀘州電廠 2*600MW機(jī)組煙氣脫硫工程防腐工程招標(biāo)文件及技術(shù)規(guī)范書 GB50221— 95 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 HGJ229— 91 《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 HGJ209— 83 《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》 — 92 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 (火力發(fā)電廠部分 ) 電建 (1996)666號(hào) 《火力發(fā)電廠工程竣工圖文件編制規(guī)定》 電安生 (1995)687 《電力生產(chǎn)安全工作規(guī)定》 JGJ59— 99 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)電辦 (2021)3號(hào) 《關(guān)于頒發(fā)國(guó)家電力公司 安全生產(chǎn)工作規(guī)定 的通知 電建 (1995)543號(hào) 《電力建設(shè)文明施工規(guī)定及考核辦法》 1電建 (1995)36號(hào) 《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)程》 1 GBJ46— 88 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 1 GB50194— 93 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》 1 GB50046— 95 《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》 1 GB50212— 2021 《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 1 HG/T26402021 《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》 1 GBJ303— 88 《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 1 DL5007— 92 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 (火力發(fā)電廠焊接篇 ) 1 DL5031— 94 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 (管道篇 ) GB502361998 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 2 JB/T47351997 《 鋼制焊接常壓容器》 2 HG/T37972021 《玻璃鱗片襯里 膠泥 》 德國(guó)標(biāo)準(zhǔn) DIN411 DIN2805 DIN2805 DIN28051等 ，其他標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等相關(guān)技術(shù)規(guī)范見相應(yīng)的施工圖。 475 高溫鱗片樹脂 120/160 2 GGH 原煙氣出口至吸收塔 179。 : 合同簽訂后 7個(gè)工作日。 ：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作情況，在最短時(shí)間內(nèi)按照項(xiàng)目部計(jì)劃完成防腐工作。 840 高溫 鱗片樹脂 82/120 3 吸收塔出口至 GGH凈煙氣進(jìn)口 9179。 三、目的 本施工組織設(shè)計(jì)主要內(nèi)容包括施工平臺(tái)搭建、襯里殼體的母材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、噴砂施工、以及各個(gè)種類防腐材料的內(nèi)襯施工等。 。 操作規(guī)范，教育工人嚴(yán)禁違章作業(yè)。 ，嚴(yán)格掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)檢驗(yàn)評(píng)定的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。 ，及時(shí)在質(zhì)量攻關(guān)小組中組織研究技術(shù)的疑難課題，解決實(shí)際工作問題。 ，及時(shí)消除不安全因素，保證施工正常進(jìn)行。 五、施工前準(zhǔn)備 檢查設(shè)備基體是否合格 達(dá)到防腐施工 要求。施工器具：準(zhǔn)備好施工所用的空氣壓縮機(jī)、砂罐、緩沖罐、砂袋、噴砂槍、烙鐵、壓輥、各種毛刷、鋼板尺、彎尺、劃規(guī)和剪刀。 六、腳手架搭設(shè) 腳手架材料的選用 ，架設(shè)人員應(yīng)對(duì)所用各類材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。在搭設(shè)腳手架過程中，如腳手板、桿未綁扎或已拆開綁扣，不得中途停止作業(yè)。 ：噴射處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離 器處理，保證壓縮空氣清潔、干燥、無(wú)油，壓縮空氣應(yīng)經(jīng)下述方法檢查，合格后方可使用：將噴嘴對(duì)著白紙吹半分鐘，不見油和水的痕跡，則可認(rèn)為基本符合要求。 噴砂作業(yè)的安全與防護(hù) 。 ，配備腳手架，噴砂軟管要固定在垂直面上，以減輕噴砂工的勞動(dòng)強(qiáng)度，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要防止磨料飛散時(shí)，就搭建臨時(shí)工棚。 噴砂的砂粒采用石英砂，干燥潔凈、無(wú)油污、雜物；含水量應(yīng)小于 1%。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底 部腐 蝕、鼓包、剝離等物理破壞。 。 m2178。 ，嚴(yán)禁明火，產(chǎn)品貯存時(shí)要遠(yuǎn)離火源。此外，在玻璃鱗片涂抺過程中，被保護(hù)表面與涂層間也不可避免地要裹進(jìn)空氣，形成料內(nèi)氣泡。涂層的最終檢測(cè)項(xiàng)目主要有： *外觀缺陷檢查：采用目測(cè)法（必要時(shí)可采用放大鏡），涂層應(yīng)均勻，無(wú)刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全。 金屬表面噴砂除銹必須達(dá)到 ，無(wú)焊渣毛刺等，表面焊縫應(yīng)光滑平整，凸出高度不超過 ，如超出時(shí)應(yīng)用砂輪機(jī)打磨至滿足要求為止。 30～ 40min。當(dāng)需對(duì)涂層重復(fù)涂刷壓實(shí)抹光時(shí)，刷子應(yīng)蘸少量易揮發(fā)溶劑。 ，直至被防護(hù)面完全涂刷為止。一般在下列情況下需進(jìn)行修補(bǔ)處理，針孔、表面損傷、層內(nèi)有顯見雜質(zhì)。如果無(wú)法避免在加襯部分安裝加強(qiáng)件，也要采用一種不妨礙加襯作業(yè)的結(jié)構(gòu)。 接管和人孔 （插入）接管的方法 焊接區(qū) 吊鉤 橫梁 消除變形 消除變形 消除變形 灌漿 密封 焊接 鱗片樹脂層 插入 FRP插管 填入鱗片膠泥 砂漿 砂漿 宜采用角鋼或槽鋼 混凝土基礎(chǔ) 支腿 17 ，小內(nèi)徑管嘴應(yīng)采用下述形式。 500~1000 m3 下部 2處 頂部 1處 1000~3000 m3 下部 3處 頂部 2處 3000~5000 m3 下部 4處 頂部 3處 5000 m3 下部 4處 頂部 4處 內(nèi)部附件 。 ，應(yīng)采用平對(duì)焊且加襯的表面都要預(yù)先加工坡口，如果將不同 工字鋼 角鋼 圓鋼 方鋼 槽鋼 鱗片樹脂層 鱗片樹脂層 鱗片樹脂層 （固定式） （活動(dòng)式） 內(nèi)部加強(qiáng)支撐 耐蝕不銹鋼 加強(qiáng)筋 耐蝕不銹鋼 螺栓 耐蝕不銹鋼 或 FRP接管 耐蝕不銹鋼墊板 角鋼槽鋼等 鱗片樹脂層 19 厚度的材料焊接到一起時(shí)，必須保證加襯表面的對(duì)齊。 （模）鑄 FRP。就鱗片襯里而言最主要需控制的施工質(zhì)量缺陷為貫穿性針孔、襯層孔隙率、固化均衡度、襯層致密度及厚度均勻度?？紤]到提高鱗片襯里的高溫耐磨蝕能力，在高溫、高固體含量動(dòng)態(tài)介質(zhì)環(huán)境中，采用鱗片襯里與耐磨砂漿復(fù)合襯里結(jié)構(gòu)。而鱗片襯里在固化成型過程或設(shè)備運(yùn)行中，不可避免的要受到收縮殘余應(yīng)力和環(huán)境熱應(yīng)力的作用影響。補(bǔ)強(qiáng)范圍為全結(jié)構(gòu)并自內(nèi)支承架焊縫外延 300mm。 區(qū)襯里結(jié)構(gòu) 設(shè)備的接管區(qū)由于施工作業(yè)區(qū)域狹窄易導(dǎo)致施工質(zhì)量缺陷。襯里施工 作業(yè)時(shí)，可將襯里端部截至于法蘭水線已內(nèi)，也可以將襯里端部延伸至接管法蘭外沿，在后一種情況時(shí)，施工時(shí)應(yīng)先將法蘭螺孔用雜物填塞，襯里施工后螺孔按接管法蘭螺孔位置現(xiàn)場(chǎng)配作。所 23 見資料的最典型實(shí)例是煙氣脫硫裝置原煙道區(qū)鱗片襯里腐蝕失效。在煙道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中采用多彎道、變截面結(jié)構(gòu)，將導(dǎo)致煙氣流動(dòng)極大的不穩(wěn)定，而煙道彎道頂部及導(dǎo)流板均為煙氣直接受力面，在流動(dòng)不穩(wěn)定的煙氣沖擊作用下，使壁厚較薄、剛性較差的直接受力面極易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)震顫，非彎道區(qū)煙道亦因煙氣的不穩(wěn)定流動(dòng)及支撐架失穩(wěn)性震顫引發(fā)結(jié)構(gòu)震顫。10 5 ≤ 179。 金屬基體原則上應(yīng)采用焊接結(jié)構(gòu)，如因特殊原因需采用鉚接時(shí)，應(yīng)采用沉頭鉚釘。這就需充分認(rèn)識(shí)影響施工質(zhì)量的諸因素，認(rèn)真實(shí)踐總結(jié)施工技巧，從中找出抑制或解決襯層質(zhì)量問題的辦法。此外，在鱗片襯里涂抹過程中，被防護(hù)表面與涂層間也不可避免地