【正文】 E / 9 0 176。 蘭渝鐵路 LYS10 標(biāo)段 肖家梁隧道進(jìn)口進(jìn)洞施工方案 18 ⑩ 爆破器材的運(yùn)輸、保管及使用必須嚴(yán)格遵守 GB672286《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 ② 在進(jìn)行錨噴作業(yè)時(shí)，注意高空安全生產(chǎn)，作業(yè)點(diǎn)下方不得有其它項(xiàng)目同時(shí)作業(yè)。每周由項(xiàng)目經(jīng)理部組織召開周例會(huì)，落實(shí)每周的計(jì)劃完成情況及下達(dá)第二周的工作計(jì)劃，重大問題及時(shí)報(bào)公司組織協(xié)調(diào)。 砼 、砂 漿 的 質(zhì)量檢 查： 檢 查拌制所用材料的品種、 規(guī) 格和用量是否準(zhǔn)確，砂石水含每一工作班 測(cè)二 次， 檢 查 砼澆 筑地 點(diǎn) 的坍落度與砂 漿 稠度每一工作班 測(cè)二 次，按每一工作班取一 組試樣 。并上 報(bào)監(jiān) 理。 鋼 筋： 運(yùn) 到工地后，按不同型 號(hào) 、 爐 批 號(hào) 分 別進(jìn) 行常 規(guī) 抽 樣 （屈服 強(qiáng) 度、抗拉 強(qiáng) 度、伸度率、冷 彎 ） 檢測(cè)， 最大代 表數(shù) 量不超 過(guò) 60T，不足 60T 也按一批，并 且鋼 筋 標(biāo)識(shí) 與鋼 筋 質(zhì) 保 單 一致， 試驗(yàn) 結(jié) 果符合 標(biāo) 準(zhǔn)后方可使用，保管堆放中做到不生 銹 。 ② 注 漿壓力 大于 或大于地下水 壓力 ，在孔口 處設(shè) 置能承受最大注 漿壓力 和水 壓 的止 漿 塞。尾端焊接 于鋼 拱腹部。 4 、爆眼直徑3 8 m m ，藥卷采用礦用乳化炸藥，周邊眼采用 φ 2 5 小藥卷，其余炮眼采用 φ 2 5 或3 2 藥卷。 ? 聯(lián) 機(jī)要求 ① 中 間連 接、 擊發(fā) 用雷管一律反向 設(shè) 置且 單發(fā)擊發(fā)導(dǎo)爆 管根 數(shù) 不多于 24根。 爆破 設(shè)計(jì)見 附 圖 示。 質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn) 收 ① 每批 錨 桿材料均附有生 產(chǎn) 廠的 質(zhì) 量 證 明 書 ， 進(jìn)庫(kù)時(shí) 抽 檢錨 桿性能； ② 注 漿密實(shí)度試驗(yàn) :采用 現(xiàn)場(chǎng)錨 桿的 錨 桿直 徑 和 長(zhǎng) 度、 錨 孔孔 徑 和 傾 斜度相同 錨 桿和塑料管，采用與 現(xiàn)場(chǎng) 注 漿 相同的材料和配比拌制的砂 漿 ，并按 現(xiàn)場(chǎng) 施工相同的注 漿工藝進(jìn) 行注 漿 ， 養(yǎng)護(hù) 7 天后剖管 檢 查 其密實(shí)度 ，不同 類 型和不同 長(zhǎng) 度的 錨 桿均需 進(jìn) 行 試驗(yàn) 。 ③ 噴射砼 與巖 石間 的黏 結(jié) 力以及 噴層之間 黏 結(jié) 力，采用 鉆 芯 樣 作抗拉 試驗(yàn) ， 鉆 取的 試件 的 鉆 孔采用干硬性水泥砂 漿 回填。 砂 碎石 水 （鋼纖維） 沖洗受噴面 砼 拌 制 砼 運(yùn) 輸 HP5混凝土 噴射機(jī) 受 噴 面 灑水養(yǎng) 護(hù) 水泥 速凝 劑 蘭渝鐵路 LYS10 標(biāo)段 肖家梁隧道進(jìn)口進(jìn)洞施工方案 9 ⑥ 噴射砼的 回 彈 率：隧洞拱部小于 15%， 邊墻 小于 10%，且回 彈 料不得重復(fù)利用。 施工工藝 及作 業(yè) 要求 ? 噴射砼施工工藝 流程 圖 ? 注意事項(xiàng) ① 準(zhǔn)備工作：噴射砼前對(duì)受噴面進(jìn)行檢查，清除開挖面的浮石、墻腳的石碴和堆積物；處理光滑巖面，安裝施工作業(yè)平臺(tái)；用高壓風(fēng)、水沖受洗噴面，對(duì)遇水易軟化的泥化巖層，采用高壓風(fēng)清掃巖面；埋設(shè)控制砼厚度的標(biāo)志；準(zhǔn)備充足的照明設(shè)施的良好的通風(fēng)；檢查施工機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行。 ⑤ 配合比：通 過(guò)試驗(yàn)選 定。 洞 門墻 采用 M10 漿 砌 塊 石砌筑，厚 ，坡度 1： 。 開 挖完 畢 后，立即 對(duì) 暴露 圍 巖 進(jìn) 行 C20 混凝土 噴射支護(hù) ，厚度 4cm； D1K642+110~D1K642+120 段 全環(huán)設(shè)工 20b 型 鋼鋼 架， 間 距 60cm； D1K642+120~D1K642+130 段 全環(huán)設(shè)工 20b 型 鋼鋼 架， 間 距 80cm，并加 設(shè) φ 42， L=，間 距 超前小 導(dǎo) 管加 強(qiáng)支護(hù) ；拱部施作 Ф 22， 120 100,L=400cm 的 組 合中空錨 桿和 邊墻 Ф 22 砂 漿錨 桿 ，噴 厚度 為 10cm 的 C25 混凝土。） 內(nèi)進(jìn) 行管棚位置放 樣 ，管棚 間 距 60cm，注 漿 采用分段后退式注 漿 ，利用自制的注 漿套 管與管棚用套 絲連 接，注 漿套 管上準(zhǔn) 備 出氣管與 進(jìn)漿 管，由 閥門來(lái) 控制 開關(guān)， 然后安 裝 塑料管作 為排 氣管， 連 接注 漿 管等各種管路，利 用錨 固 劑封閉 掌子面與管棚 間 的孔隙，防止 漏漿 。 施工方案及方法 施工方案 總體施工方案： 洞口開挖前先做好洞口碎石道路改移及（截）排水設(shè)施，并做好天溝 ，明挖施作順序?yàn)椋好魍?大管棚導(dǎo)向墻 施作大管棚 明作 襯砌 回填 洞內(nèi)開挖。Ⅴ級(jí)圍巖地段均采用大拱腳臺(tái)階法開挖，Ⅲ、Ⅳ級(jí)圍巖采用臺(tái)階法開挖。 關(guān)閉 孔口 閥門 ， 開啟 注 漿 泵 進(jìn) 行管路 壓 水 試驗(yàn) ，如有泄漏 及時(shí)檢 修， 試驗(yàn)壓力 等于注 漿終壓 ，待管棚施工完 畢 后，方可 進(jìn) 行下臺(tái) 階開 挖。 蘭渝鐵路 LYS10 標(biāo)段 肖家梁隧道進(jìn)口進(jìn)洞施工方案 4 蘭渝鐵路 LYS10 標(biāo)段 肖家梁隧道進(jìn)口進(jìn)洞施工方案 5 蘭渝鐵路 LYS10 標(biāo)段 肖家梁隧道進(jìn)口進(jìn)洞施工方案 6 蘭渝鐵路 LYS10 標(biāo)段 肖家梁隧道進(jìn)口進(jìn)洞施工方案 7 邊 坡和仰坡 錨噴支護(hù) 經(jīng) 刷坡后，洞口 兩側(cè)邊 坡和仰坡均采用 錨 網(wǎng) 噴 防 護(hù) ， 噴射 C20 混凝土厚 8cm，φ 8鋼 筋網(wǎng)，網(wǎng)格 間 距 25cm 25cm，Φ 22砂 漿錨 桿， 長(zhǎng) 3m， 間 距 ，梅花型布置。 漿 砌用 塊 石就 地選用 未 風(fēng)化， 質(zhì) 地均 勻 ， 結(jié) 構(gòu)尺寸合理的 優(yōu)質(zhì) 石料。 ⑥ 鋼纖維 :采用冷 撥鋼絲鋼纖維，鋼纖維 抗拉 強(qiáng) 度不低于 1000N/mm2；直 徑約為蘭渝鐵路 LYS10 標(biāo)段 肖家梁隧道進(jìn)口進(jìn)洞施工方案 8 ； 長(zhǎng) 度 30mm； 鋼纖維摻 入量 為 40kg/m3。 ② 噴射砼作業(yè)前 ， 對(duì) 每種拌和材料、外加 劑 至少作三次 試驗(yàn) ， 試驗(yàn)測(cè) 定 的噴射砼工藝 和抗 壓強(qiáng) 度 達(dá) 到 設(shè)計(jì) 后， 經(jīng)監(jiān) 理工 程師 批準(zhǔn)，方能 進(jìn)行噴射砼 施工。 ⑦ 噴射砼養(yǎng)護(hù) ： 噴射砼終 凝 2h后， 及時(shí) 灑水 養(yǎng)護(hù) ； 養(yǎng)護(hù)時(shí)間 不少于 7 天； 氣溫 低于 +5℃，不得 噴水養(yǎng)護(hù) 。 ④ 施工中發(fā)現(xiàn)噴砼中的鼓皮、剝落、強(qiáng)度偏低或有其它原因，及時(shí)清除和修補(bǔ)。 全 長(zhǎng)粘結(jié) 型 錨 桿 檢 查砂 漿密實(shí)度 ，注 漿密實(shí)度 大于 98%。 爆破作 業(yè)過(guò) 程 框圖 爆破 施工工藝 及要 點(diǎn) ? 布孔設(shè)定要求 ① 中心掏槽 孔布孔誤差不得大于177。 ② 塑料 導(dǎo)爆 管 連 接 過(guò) 程中不得打死 結(jié) ， 彎 折，更不能被巖石和其它 東 西刺破； ③ 網(wǎng) 絡(luò)聯(lián) 機(jī) 應(yīng) 自由下垂 不得拉 緊 ； ④ 所有中 間連 接雷管宜用即 發(fā) 雷管或 連 接 組 件 ，嚴(yán) 禁使用高段位雷管； ⑤ 孔 內(nèi)雷 管不 得錯(cuò) 段，具體操作 時(shí) 由班 長(zhǎng) 分 發(fā) 雷管并 監(jiān)督 。 5 、本圖為Ⅴ類圍巖鉆爆設(shè)計(jì)圖，圖中所示編號(hào)為雷管段數(shù)。小 導(dǎo) 管搭接 長(zhǎng) 度不小于 。 ③ 注 漿 后 至開 挖前的 時(shí)間間 隔， 視漿 液 種類 確定，一般 為 4～ 8h， 開 挖 時(shí) 保留 ～ 的止 漿墻 ，防止下一次注 漿時(shí) 孔口跑 漿 。 骨料（砂、石）： 采取 堅(jiān) 硬、潔 凈、無(wú)風(fēng) 化的石料加工而成。 施工 質(zhì) 量控制 注 漿密實(shí)度試驗(yàn) ： 采用 現(xiàn)場(chǎng)錨 桿直 徑與長(zhǎng) 度、 錨 孔孔 徑 和 傾 斜度相同 錨 桿和塑料管，采用與 現(xiàn)場(chǎng) 注 漿 相同的材料和配比拌成的 漿 液，并按 現(xiàn)場(chǎng) 相同的注 漿工工藝進(jìn) 行注 漿 ，養(yǎng)護(hù) 7 天后剖管 檢 查 其密實(shí)度 ，不同 類 型和不同 長(zhǎng) 度的 錨 桿分 別進(jìn) 行 密實(shí)度試 驗(yàn) ，確保密實(shí)度符 合要求。如有抗 摻 要求或其它要求的增加取 樣試驗(yàn)頻 率。 ④ 嚴(yán)格計(jì) 劃管理， 運(yùn) 用工程 項(xiàng) 目管理 計(jì) 算機(jī) 軟 件 編 制切 實(shí) 可行的網(wǎng) 絡(luò)計(jì) 劃，并牢牢抓住影 響關(guān)鍵線 路上 的關(guān)鍵工 序，作好工序 銜 接，確保工序在最早 時(shí)間開 工，以工序保循 環(huán) ，以循 環(huán) 保 進(jìn) 度。 ③ 在進(jìn)行洞門墻施工作業(yè)時(shí)，注意與洞內(nèi)各工序間的協(xié)調(diào)，避免重迭施工引發(fā)安全事故，必要時(shí)搭設(shè)安全通道和設(shè)置安全哨。 文明施工、環(huán)保水保要求 文明施工 ① 結(jié)合本工程實(shí)際情況，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)文明施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，做到現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理有章可循。N 4 5 176。節(jié)N 5 5 176。 ⑨ 洞口段施工作業(yè)，安全防護(hù)人員到位并做好安全防護(hù)，將爆破作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的設(shè)備、人員、材料撤至安全地帶或采取其它措施予以保護(hù)，確保施工安全。 施工安全注意事 項(xiàng) ① 在 邊 仰坡 支護(hù) 前必 須對(duì) 覆 蓋 在其上的松散破碎體及孤石清 除干 凈 ，施工 過(guò) 程中系好安全 繩 。工地每天召開各作業(yè)班組工作會(huì)，總結(jié)當(dāng)日計(jì)劃完成情況及確定第二天施工計(jì)劃，重大問題及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。并 進(jìn) 行一次厚度 檢驗(yàn) 。 配合比確定 我部 試驗(yàn) 室 將 根據(jù)不同 類 型 結(jié) 構(gòu)物 的砼 、砌體、注 漿漿 液、 錨 固 劑進(jìn) 行不同配合比的 選 定，確 認(rèn) 各 項(xiàng) 指 針 與性能 滿 足施工并符合 標(biāo) 準(zhǔn)方投入施工， 時(shí)間 控制在施工前 20天。 原材料 試驗(yàn)檢測(cè) 水泥： 每批水泥到工地后， 及時(shí)對(duì)該 批水泥 進(jìn) 行抽 樣進(jìn) 行物理性能 (細(xì) 度、安定性 、標(biāo) 準(zhǔn)稠度用水量、凝 結(jié)時(shí)間 、 強(qiáng) 度 ) 檢測(cè)， 最大代 表數(shù) 量不超 過(guò) 200T，不足 200T 也按一批，并且水泥 標(biāo)識(shí) 與水泥 質(zhì) 保一致