節(jié)能專項(xiàng)陶瓷窯爐余熱利用節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目資金申請報(bào)告-免費(fèi)閱讀
【正文】 節(jié)能凈收益為 萬元（ 萬元 萬元）。據(jù)估算， 本項(xiàng)目建成后，每年減少二氧化碳排放達(dá) 19650 噸，減少二氧化硫排放達(dá) 。合理的選擇保溫材料對節(jié)能降耗產(chǎn)生很大的影響。 則項(xiàng)目實(shí)施前項(xiàng)目承擔(dān)單位每年耗電量為： 總耗電量： 300 天 *24 小時(shí) *（ 400+120+110+360+396 ） KW =9979200KWh（ 約為 1000 萬 KWh） 、用煤情況 項(xiàng)目承擔(dān)單位用煤取自 ***周邊煤礦，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)條件和生產(chǎn)設(shè)施，項(xiàng)目承擔(dān)單位每年的煤耗總量為： 30000 噸。經(jīng)過初步估算， 20xx 年廢渣的利用達(dá)到了 15000噸，為公司節(jié)約成本上百萬元。另外窯爐墻體密封對窯爐保溫效果起到至關(guān)重要的作用，密封可以防止窯體漏氣和穿火而燒到保溫材料，另一方面可減少窯體的熱損失，本項(xiàng)目正是基于在這種情況下對窯爐進(jìn)行改造的。 對所消耗能源進(jìn)行統(tǒng)一管理。公司有健全的生產(chǎn)、銷售流程和體系，完善的績效考核激勵(lì)機(jī)制；能夠通過不斷完善各項(xiàng)規(guī)章制度，績效考評，提高公司經(jīng)營效益?，F(xiàn)有職工 230人，其中管理人員及技術(shù)人員 25人，專門從事新產(chǎn)品研發(fā)的人員 23 人，其余為生產(chǎn)工人和銷售人員。同時(shí)，所有大型設(shè)備全部使用變頻啟動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，節(jié)約電能。公司現(xiàn)有 24000平方 /日 生產(chǎn)線一條 。 20xx年， ****有限責(zé)任公司 相關(guān)資源消耗情況： 全年用 煤量： 30000噸 全年用電量： 1000 萬 kwh 全年用水量： 30000m179。 項(xiàng)目實(shí)施后全年 節(jié)約用煤 7500 噸，節(jié)約用電 萬 kwh。 公司主要從事生產(chǎn)內(nèi)墻，地腳線等陶瓷制品。 企業(yè)經(jīng)營理念 ****有限責(zé)任公司嚴(yán)格按照現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)作模式，形成了完整的管理體系。能源管理組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé)如下表所示： 能源管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 職 責(zé) 組 長 1）嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市、縣有關(guān)的節(jié)能政策、法令、法規(guī)； 2）全面主持節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組的日常工作； 3）根據(jù)廠的具體情況，主持制定廠的節(jié)能發(fā)展規(guī)劃和年度節(jié)能實(shí)施計(jì)劃； 4）學(xué)習(xí)和掌握節(jié)能新技術(shù)。 余熱回收利用 ： 對于另一個(gè)主要熱量損失煙氣，可以采取一些熱回收裝置進(jìn)行余熱回收， 項(xiàng)目承擔(dān)單位采用的是利用抽熱風(fēng)機(jī)，將冷卻段的余熱抽出，然后輸送到 其他地方做熱源。同時(shí)排除了公司的廢渣堆放壓力。 第四章 項(xiàng)目實(shí)施的主要內(nèi)容及采用的節(jié)能技術(shù)措施 、項(xiàng)目實(shí)施主要內(nèi)容 、項(xiàng)目實(shí)施規(guī)模 本項(xiàng)目總投資 1180萬元，主要用于以下方面改造： 改造窯爐 340 米； 改造余熱送輸送管道 200 米； 對廠內(nèi) 20 余臺大型設(shè)備實(shí)現(xiàn)變頻控制； 、項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容 將原有窯爐改造成雙層窯爐，提高窯爐燃燒效率，增加保溫性能； 改造余熱輸送管道，將窯爐焙燒余熱通過管路連接用抽熱風(fēng)機(jī)輸送到粉料干燥塔作干粉熱源； 回收窯爐冷卻段余熱和干燥塔的二次余熱，集中送到干坯窯，作干坯熱源； 生產(chǎn)車間裝機(jī)全部使用變頻啟動(dòng)調(diào)速裝置 、節(jié)能技術(shù)措施 本項(xiàng)目主要是在原有生產(chǎn)設(shè)備（窯爐）上進(jìn)行技術(shù)改造，以達(dá)到提高余熱回收利用率的目的。如輕質(zhì)陶瓷纖維與重質(zhì)耐火磚相比：質(zhì)量輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、重 量只有輕質(zhì)材料的 1/容重為傳統(tǒng)耐火磚的 1/2蓄熱量僅為磚砌式爐襯的 1/30～ 1/窯外壁溫度降到 30～ 60℃ 。 、 降低企業(yè)成本，影響相關(guān)行業(yè) 本項(xiàng)目的實(shí)施，一方面，減少了項(xiàng)目承擔(dān)單位的生產(chǎn)成本，增加了項(xiàng)目單位的市場競爭力?？鄢偝杀举M(fèi)用 萬元。新增用電量 ，折合標(biāo)煤 ，新增成本 萬元（單價(jià)以 1400 元 /噸計(jì)）。另外，由于燃燒的標(biāo)煤減少，所以每年產(chǎn)生的二氧化碳、二氧化硫也相應(yīng)減少，這在很大程度上減少了陶瓷生產(chǎn)對當(dāng)?shù)丨h(huán)境帶來的不利影 響 ，降低了酸雨產(chǎn)生的可能性。 、窯爐改造 采用高效、輕質(zhì)保溫耐火材料及新型涂料
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