清水河園區(qū)20萬(wàn)噸年煤制乙二醇項(xiàng)目建議書-免費(fèi)閱讀
【正文】 工廠建成之后，將創(chuàng)造近 20 億的產(chǎn)值和 1億以上的財(cái)政稅收入，對(duì)興義市經(jīng)濟(jì)和社會(huì)事業(yè)的發(fā)展能起到非常積極的作用。 16 自籌資金 ?？偟墓に嚵鞒虉D如下： 煤 硫回收 氣化 耐硫變換 脫硫脫碳 H2/CO分離 草酸二甲酯 乙二醇 煤制乙二醇工藝流程圖 14 五、消耗定額： 建設(shè) 20萬(wàn)噸 /年乙二醇 項(xiàng)目為例，采用水煤漿氣化、耐硫變換、低溫甲醇洗脫硫脫碳、超級(jí)克勞斯硫回收、冷箱和膜分離CO 和 H2以及兩步法乙二醇合成技術(shù)。 第三步，尾氣再生： 將分離了草酸酯的反應(yīng)尾氣導(dǎo)入再生塔，按 NO 與 O2分子比為 :，配入氧氣氧化，按醇與 NO 的分子比為 2～ 6送入 20%以上的醇水溶液接觸反應(yīng)，控制塔溫在相應(yīng)酯的沸點(diǎn)以上，分離醇的水溶液循環(huán)使用。接觸時(shí)間在 ～ 10 秒。總反應(yīng)式為 : 2CO+1/2O2+2CH3OH=(COOCH3)2+ H2O 草酸二甲酯加氫制乙二醇 草酸二甲酯加氫是一個(gè)串聯(lián)反應(yīng)，首先 DMO 加氫生成中間產(chǎn)物乙醇酸甲 酯 (MG)， MG 再加氫生成乙二醇，總反應(yīng)、主反應(yīng)方程式如下： (COOCH3)2＋ 4H2=(CH2OH)2+ 2CH3OH （ 2）工藝流程簡(jiǎn)介 草酸二甲酯生產(chǎn)流程 第一步，一氧化碳原料氣的再凈化處理 ：從合成氣凈化裝置出來(lái)的一氧化碳原料氣，采用催化氧化技術(shù)除去氫和氧，最后以分子篩脫水。由于日本宇部技術(shù)并沒(méi)有在國(guó)際上大面積使用，僅在日本宇部興產(chǎn)建成了生產(chǎn)草酸二甲酯的裝置，國(guó)內(nèi)對(duì)其技術(shù)的掌握有限，因此，國(guó)內(nèi)技術(shù)的開(kāi)發(fā)，雖然取得了一些成果，但距離市場(chǎng)應(yīng)用可能還需要走一段曲折的路。 （ 2） 國(guó)外。 國(guó)內(nèi)研究機(jī)構(gòu)有中科院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所（已工業(yè)化，首套裝置試車成功）、上海戊正工程技術(shù)有限公司（已獲得主要技術(shù)專利，未工業(yè)化）、湖北省化學(xué)研究院（已完成三個(gè)關(guān)鍵催化劑的研究并通過(guò)小試成果鑒定）、華東理工大學(xué)與上 7 海焦化聯(lián)合（籌建萬(wàn)噸級(jí)中試裝置）、天津大學(xué)化工學(xué)院等（中試階段）。先以煤或天然氣制成合成氣，再以合成氣中的 CO和 H2 為原料制備乙二醇。對(duì)于乙二醇裝置來(lái)說(shuō)，反應(yīng)器就是其心臟，而反應(yīng)器的安裝通常需要 36個(gè)月。近年來(lái)我國(guó)乙二醇的產(chǎn)量沒(méi)有大幅增加的一個(gè)原因是乙烯短缺和乙二醇原料的運(yùn)輸制約。聚酯纖維即滌綸，廣泛應(yīng)用于服裝、家用紡織品和產(chǎn)業(yè)用紡織品。乙二醇?？纱娓视褪褂?。掌握煤制乙二醇技術(shù)，建設(shè)煤基乙二醇項(xiàng)目，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，擴(kuò)大煤化工園區(qū)的技術(shù)范疇是符合我省立足資源尋求發(fā)展的指示精神。該園區(qū)位于興義市西北部，距市區(qū)20 公里，地處 云貴兩省、五縣市、九鄉(xiāng)鎮(zhèn)結(jié)合部；南昆鐵路過(guò)境 ，有兩個(gè)鐵路貨場(chǎng)，是貴州省興義市、普安縣、盤縣，云南富源縣等地煤炭南下兩廣的重要集散和交易地。園區(qū)規(guī)劃總面積 ，近期建設(shè)面積 。對(duì)提高我市資源利用率， 實(shí)現(xiàn)工業(yè)強(qiáng)省強(qiáng)市和化工工業(yè)科技水平具有重大的科學(xué)和產(chǎn)業(yè)意義 。在制革和制藥工業(yè)中，分別用作水合劑和溶劑。近年來(lái)我國(guó)滌綸生產(chǎn)能力和產(chǎn)量持續(xù)增長(zhǎng)， 2020 年產(chǎn)量達(dá)到 萬(wàn)噸，拉動(dòng)了乙二醇的消費(fèi)量呈快速增長(zhǎng)的趨勢(shì)。傳統(tǒng)石化路線乙二醇的核心原料是環(huán)氧乙烷，由于環(huán)氧乙烷受到運(yùn)輸制約的原因，乙二醇裝置要依托 5 乙烯工廠建設(shè)，由此決定國(guó)內(nèi)乙二醇生產(chǎn)能力主要集中在大型石化企業(yè)。假設(shè)這 5套裝置在 3年內(nèi)完成反應(yīng)器更換工作，每套裝置停工 6個(gè)月，則 3年內(nèi)中東地區(qū)每年將減少乙二醇產(chǎn)量 60 萬(wàn)噸 。關(guān)于石油路線制乙二醇工藝這里不再累述，著重講講合成氣制乙二醇工藝。 中科院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所自 1982 年起經(jīng)過(guò)多年前期研究獲得一系列完全自主產(chǎn)權(quán)專利技術(shù)和催化劑技術(shù)秘密。 日本宇部興產(chǎn)株式會(huì)社開(kāi)發(fā)成功了 CO 高壓液相催化法合成草酸二丁酯技術(shù)，并于 1978 年建成了 6000 噸 /年高壓液相合成草酸二丁酯的中試裝置。 9 因?yàn)榧夹g(shù)路線基本相同，國(guó)內(nèi)技術(shù)對(duì)一些關(guān)鍵技術(shù)的掌握不多，特別是催化劑的選擇性、轉(zhuǎn)化率和壽命方面距離宇部技術(shù)有一定距離。再按一定比例混入普氧或空氣，并送入載有催化劑的固定床反應(yīng)器中，催化反應(yīng)同時(shí)除去所含的氫氣和氧氣。最后再導(dǎo)入分子篩床層常溫脫水。當(dāng)醇的濃度低于20%時(shí)，更換新的醇液。 原料和公用工程消耗量 序號(hào) 名
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