乙醇原料液-釜液換熱器設計-免費閱讀
【正文】 在我碰到困難的時候，他們幫我渡過了難關。兩位老師在課程設計期間，對我們嚴格要求，要求我們能夠獨立完成設計圖紙的任務，培養(yǎng)我們獨立解決問題的能力，還從自己的寶貴時間中抽時間為我們審閱圖，并提出修改意見和建議。要盡量避免錯誤。根據(jù)甲苯—水浮頭式換熱器的設計標準，在給定的參數(shù)下（處理能力：33000kg/h，加熱介質：水入口溫度16，出口溫度37；甲苯入口溫度：105，出口溫度：60；,)，計算出定性溫度，工藝結構尺寸（每程管束n=36根，管程數(shù)N=4，管數(shù)b=14，內(nèi)徑D=500mm，擋板數(shù)Nb =14）。折流板數(shù)目NB=換熱器為臥式，且過程中流體沒有相變，所以選用水平裝配弓形折流板(橫向)，且不必另設支撐板。前面已提供了釜液及原料液進出口溫度，于是可得： ＝℃則流動方式選用逆流在列管式換熱器中由于加折流板或多管程，冷、熱兩流體并非純逆流，以上應加以校正，其校正系數(shù)按以下步驟求得：由R、P及殼程數(shù) 查圖得知使用單殼程無法滿足換熱需求查雙殼程曲線：，于是得傳熱溫差校正值為： ℃根據(jù)冷、熱流體在換熱器中有無相變化及其物性等，選取傳熱系數(shù)℃，于是可求所需傳熱面積A為： 根據(jù)傳熱溫差的大小，傳熱介質的性質以及結垢、清洗要求等條件選擇適宜的換熱器，為保證傳熱時流體適宜流動狀態(tài)，還需估算管程數(shù)。不僅在設計一臺新的換熱器時需要進行熱力設計，而且對于已生產(chǎn)出來的，甚至已投入使用的換熱器在檢驗它是否滿足使用時，均需要進行這方面的工作。4 填料函式換熱器其特點是管板只有一端與殼體固定連接，另一端采用填料函密封。2 U型管換熱器U型管換熱器結構特點是只有一塊管板，換熱管為U型，管子的兩端固定在同一塊管板上，其管程至少為兩程。按照熱量交換的方法不同，分為間壁式換熱器、直接接觸式換熱器、蓄熱式換熱器三種。它不僅使我貫通幾年里所學習的專業(yè)基礎知識和專業(yè)理論知識，還培養(yǎng)和提高我們?nèi)后w合作、相互配合的工作能力。通過課程設計使學生掌握機械設計的基本程序和方法，并在查閱技術資料、選用公式和數(shù)據(jù)、用簡潔文字和圖表表達結果、制圖以及計算機輔助計算等能力方面得到一次基本訓練，在設計過程中能夠培養(yǎng)學生樹立正確的設計思路和實事求是認真負責的工作態(tài)度。（釜液和原料液均為乙醇和水的混合液） 操作條件: 物料流量(t/h)組成（乙醇含量）mol%溫度（℃）進口 出口操作壓力（MPa）釜液110135 113 原料液100790 128 設計要求及內(nèi)容設計方案簡介 對給定或選定的工藝流程、主要設備的形式進行簡要論述。陳壽山：乙醇原料液釜液換熱器設計吉林化工學院熱能利用及系統(tǒng)工程課程設計乙醇原料液釜液換熱器設計Raw material for ethanol kettle liquid heat exchanger design 教 學 院： 機電工程學院系 別：能源動力系學生學號：11460224學生姓名：陳壽山專業(yè)班級：熱動1102指導教師：甘樹坤、呂雪飛職 稱：教授起止日期：～吉 林 化 工 學 院Jilin Institute of Chemical Technology 19 摘 要設計的前半部分是工藝計算部分，主要是根據(jù)給定的設計條件估算換熱面積，從而進行換熱器的選型，校核傳熱系數(shù)，計算出實際的換熱面積，最后進行壓力降和壁溫的計算。主要設備的工藝設計計算 物料衡算、熱量衡算、工藝參數(shù)的選定、設備的結構設計和工藝尺寸的設計計算。機械課程設計是理工科學生學習的一個實踐環(huán)節(jié)，是使學生得到化工設計的初步訓練，為畢業(yè)設計奠定基礎。換熱器在設計過程中為技術分析與產(chǎn)品開發(fā)可以為設計者提供一個廣闊的思維想象空間，還能激發(fā)設計者的創(chuàng)新意識?；どa(chǎn)中絕大多數(shù)情況下不允許冷、熱兩流體在傳熱過程中發(fā)生混合，所以，間壁式換熱器的應用最廣泛。管束可以自由伸縮，當殼體與U型環(huán)熱管由溫差時，不會產(chǎn)生溫差應力。管束可以自由伸縮，不會產(chǎn)生因殼壁與管壁溫差而引起的溫差應力。熱力設計是指根據(jù)使用單位提出的基本要求，合理的選擇運行參數(shù)，并根據(jù)傳熱學
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