【正文】 集水間的容積相當于 1臺泵 5min 的流量。 選擇 14sh28 型臥式離心泵，共 4臺 ， 3用 1備，單泵性能參數(shù)為：流量為 380 L/s，揚程為 12m,電機選用型號為 JR1176。以近期最大流量作為構(gòu)筑物和管渠的設計流量，計算水頭損失。 軸壓型帶式壓濾機性能參數(shù) 進水含水率 /% 聚合物用量污泥 /% 產(chǎn)泥能力 /[kg 干污泥 /（ m178。1. 128/179。 1/= m2 設貯泥池寬 B=6 米，長 L=9 米。 ） 1/2/π = ③ 濃縮池工作部分高度 h2 取污泥濃縮時間 T=24h，則 h2=TQ/24A=24179。濃縮池設計簡圖如右圖 所示。30 179。4320] 179。4000179。10 2)/20=136m 平面尺寸如下圖 ⑶ 剩余污泥量的計算 17 20136 1010Xw=YQ 平 Lr/(1+Kdθ c) =179。15)=21060m 3 ③ 反消化區(qū)脫氮量 W 計算 W=進水總氮量 （隨剩余污泥排放的氮量 +隨水帶走的氮量） 即 W=Q 平 179。查圖 ,216。 第二階段：污水進入溝Ⅱ，溝Ⅱ和溝Ⅰ內(nèi)轉(zhuǎn)刷均高速運行，溝Ⅲ內(nèi)轉(zhuǎn)刷停轉(zhuǎn)，溝 Ⅰ出水堰仍關閉，溝Ⅲ出水堰仍開啟并排水，在該階段，溝Ⅰ為悶曝氣溝，溝Ⅲ為沉淀區(qū)（該階段歷時 ） 第三階段：污水仍進入溝Ⅱ，溝Ⅰ內(nèi)轉(zhuǎn)刷停轉(zhuǎn)，溝Ⅱ內(nèi)轉(zhuǎn)刷繼續(xù)高速運轉(zhuǎn)，溝Ⅲ內(nèi)轉(zhuǎn)刷仍停轉(zhuǎn)，溝Ⅰ出水堰仍關閉，溝Ⅲ出水堰仍開啟并排水，在該階段中，溝Ⅰ為靜沉區(qū)，溝Ⅱ為曝氣區(qū)，溝Ⅲ為沉淀區(qū)（該階段歷時為 ） 第四階段：污水改為進入溝Ⅲ，溝Ⅰ內(nèi)轉(zhuǎn)刷仍停止，溝Ⅱ內(nèi)轉(zhuǎn)刷高速運轉(zhuǎn)，溝Ⅲ內(nèi)轉(zhuǎn)刷低速運轉(zhuǎn)，溝Ⅰ出水堰開啟并排水，溝Ⅲ出水堰關閉，在該階段中溝Ⅰ為沉淀區(qū)，溝Ⅱ為曝氣區(qū)，溝Ⅲ為缺氧區(qū)（該階段歷時 ） 第五階段：污水改為進入溝Ⅱ，溝Ⅰ內(nèi)轉(zhuǎn)刷繼續(xù)停轉(zhuǎn)，溝Ⅱ內(nèi)轉(zhuǎn)刷繼續(xù)高速曝氣，溝Ⅲ內(nèi)轉(zhuǎn)刷亦改為高速運轉(zhuǎn)，溝Ⅰ出水堰仍開啟并排水，溝Ⅲ出水堰仍關閉，在該階段中，溝Ⅰ為沉淀區(qū)，溝Ⅱ為曝氣區(qū)，溝Ⅲ為悶曝區(qū)，該階段歷時 15 高速停轉(zhuǎn)低速Ⅰ Ⅱ ⅢⅠ Ⅱ ⅢⅠ Ⅱ ⅢⅠ Ⅱ ⅢⅠ Ⅱ ⅢⅢⅡⅠ第六階段：污水仍進入溝Ⅱ，溝Ⅰ內(nèi)轉(zhuǎn)刷繼續(xù)停轉(zhuǎn)，溝Ⅱ內(nèi)轉(zhuǎn)刷繼續(xù)高速運轉(zhuǎn)，溝Ⅲ內(nèi)轉(zhuǎn)刷停轉(zhuǎn)，溝Ⅰ出水堰開啟并排水，溝Ⅲ出水堰仍關閉，在該階段中，溝Ⅰ為沉淀區(qū)，溝Ⅱ為曝氣區(qū)，溝Ⅲ為靜沉區(qū)，該階段歷時 T型氧化溝硝化與反硝化運行程序 以上運行程序總結(jié)為下表 : 表 1 六階段反硝化運行程序 由表得出 ,溝Ⅰ內(nèi)轉(zhuǎn)刷每隔 5h低速運行 ,高速運行 ,循環(huán)開停 ,溝Ⅱ內(nèi)轉(zhuǎn)刷一直處于高速工作狀態(tài) ,溝Ⅲ內(nèi)轉(zhuǎn)刷亦每隔 5h 低速運行 ,高速運行 ,循環(huán)開停 ,溝Ⅰ出水堰每隔 4h開啟 4h,依此循環(huán) ,溝Ⅲ出水堰亦每隔 4h開啟 4h,循環(huán)開停 ,溝Ⅰ進水閥每隔 開 ,溝Ⅱ進水閥門每隔 開 ,溝Ⅲ進水閥門每隔 開溝號 階段歷時 （ 1） （ 2） （ 3） （ 4） （ 5） （ 6） 溝Ⅰ 轉(zhuǎn)刷狀態(tài) 低 高 停 停 停 停 出水堰 關 關 關 開 開 開 是否出水 進 否 否 否 否 否 工作狀態(tài) 缺氧 悶曝 靜沉 沉淀 沉淀 沉淀 溝Ⅱ 轉(zhuǎn)刷狀態(tài) 高 高 高 高 高 高 出水堰 — — — — — — 是否出水 否 是 是 否 是 是 工作狀態(tài) 曝氣 曝氣 曝氣 曝氣 曝氣 曝氣 溝Ⅲ 轉(zhuǎn)刷狀態(tài) 停 停 停 低 高 停 出水堰 開 開 開 關 關 關 是否出水 否 否 否 進 否 否 工作狀態(tài) 沉淀 沉淀 沉淀 缺氧 悶曝 靜沉 16 ,以上程序均為定時開停 ,極易實現(xiàn)自控 。+ = 設池底坡度為 坡的砂斗 h3=179。 1000） =選用鋼絲繩式格柵除污機（兩臺） SG2500 五、曝氣沉砂池 （一座） ① 池子總有效容積 設 t=3min v=Qmaxt179。sin60 176。(136 1)+179。 1000)=宜采用機械清渣。3/2179。10 3) =≈ 28 ② 柵槽的寬度 設柵條寬度 S= B=S(n1)+en=179。 4179。 40+30000000+8500000 =7500000L/d=75000 m3/d=最高日污水量 :Qd=Q179。計量設備均采用超聲波流量計，該流量計不增加管道水頭損失，不易堵塞，且構(gòu)造簡單，造價較低。 將消化后的污泥進行機械脫水，進一步降低其含水率，成泥餅后外運。 降低污泥含水率，以減少處理體積及處理成本。加氯間內(nèi)設有 2臺真空加氯機（一用一備）其它附屬設備，根據(jù)余氯信號和流。 60m179。 H=18m179。 格柵的選用：選用機械清渣格柵兩組。 格柵的選用：型號 — HG1000 型回轉(zhuǎn)式機械格柵除污機 ，兩組。 H=4m179。 為預防暴雨季節(jié)集水，廠區(qū)內(nèi) 設雨水口及雨水管道。 ② 平流沉砂池截留的沉砂中夾雜著一部分有機物容易產(chǎn)生厭氧分解，后續(xù)工作復雜且進水流量不穩(wěn)定時沉淀不均勻，而曝氣沉砂池通過曝氣裝置沉砂，所得的沉砂不易腐敗，易于脫水，防止污水厭氧分解，故采用曝氣沉砂池。污水由生活污水、工業(yè)廢水組成。 Heavy metal and noxious substance: Trace。該工藝綜合了以往工藝的優(yōu)點，具有廣泛的適應性，完全適合本設計的實際要求。本工藝的主要構(gòu)筑物包括閘門井、格柵、污水泵房、曝氣沉砂池、氧化溝、接觸池、濃縮池、污泥脫水機房等。 Treated water quality is required: BOD5≤20mg/L。工業(yè)廢水在排入城市管網(wǎng)前要求進行無害化處理。 ③ 氧化溝是新工藝，但發(fā)展很快，它除了和其他處理工藝一樣，能很好的去除BOD5 和 SS外，脫氮除磷效果顯著，同時比起其他工藝還有很多顯著的優(yōu)點，如：基建投資省，運行費用低，污泥量少，污泥性質(zhì)穩(wěn)定，同時，本工藝采用的是三溝式氧化溝，無初沉池、二沉池、回流設施和污泥消化系統(tǒng)等，使管理和運行更為簡單，大大節(jié)省了成本。暴雨時雨水沿地面自然徑流匯入廠區(qū)路邊雨水口，排至廠外。 4m179。 （ 3）地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 （ 3）地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 179。 每組 3 個溝 9 （ 5）池體結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 為了殺死水中可能存在的病原菌，在進入用水對象前要進行消毒處理。氯瓶間內(nèi)設置漏氯報警儀。 （ 1）形式：圓形輻流式連續(xù)流重力濃縮池 （ 2）剩余污泥量： ,含水量率 :ρ 1=%,污泥濃度為 :4㎏ /m3, （ 3）固體通量： M=24kg/(㎡ 178。 （ 1）機房尺寸： L179。必 須在壓力流狀態(tài)下工作。K d=75000179。 3 三、中格柵 Qmax=Qh= 設 柵前水深 h=，過柵流速 取 v=，用中格柵、柵條間隙 e=20mm，格柵安裝傾角α =60176。(34 1)+179。=0. 103m ⑥ 柵后槽總高度 設柵前渠道超高 h2=，柵前槽高 H1=h+h2=+= H=h+h1+h2=++= ⑦ 柵槽總長度、寬度 L=++L1++H1/tgα ++L2=++176。 ⑨ 用鋼絲繩式格柵除污機（兩臺） 型號 SG1000 四、細格柵 設柵前水深 h=，過柵流速取 v=，柵條間隙 e=5mm， 格柵安裝傾角α =60176。136= ③ 進水渠道漸寬部分的長度 設進水渠寬 B1=，漸寬部分展開角α 1=20176。 /2179。60=179。(b a2h0/tg55176。 ⑴ 確定混合液污泥濃度（ x） 取 Ns= 查圖附錄 47， SVI 值為 120，對此 r=， R=65%，代入各值得