【正文】 ） 精銑工件底面（精銑工件至63mm，保證Ra為。 在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，通過(guò)把自己幾年來(lái)所學(xué) 到的專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合，并運(yùn)用到設(shè)計(jì)中，我順利完成了課程設(shè)計(jì)的各項(xiàng)任務(wù)。則各工序的其他時(shí)間)/( mtztxtb ??應(yīng)該按照 ??? )/( mtztxtb9％ （jt+tf） 計(jì)算。將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基sl fllt Mzj )( 21 ???????? 工序 09— 粗銑 φ40 兩端面 .根據(jù)【 2】表 5— 47 中面銑刀銑平面的基本時(shí)間計(jì)算公式tj = ? ?lll 21?? / fMz 可求出該工序的基本時(shí)間。式中 l =70mm,mml 42?, 0C=（ ~） d，則? ? )3~1( 001 ???????? ）（dl min/150min/ mmmmnznf ff zMz ?????????，將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時(shí)間 sf Mzlllt j )21( ???????? 工序 06：鉆 2Xφ12 孔 .根據(jù)【 2】表 5— 45 中鉆孔的基本時(shí)間計(jì)算公式可求出該工序的基 本 時(shí) 間flllt j n/)21( ???。再將此轉(zhuǎn)速 代 入 式 （ 5 — 1 ） ， 求 出 該 工 序 的 實(shí) 際 銑 削 速 度v=n? d/1000=160125/1000m/min=。 （ 2）確定進(jìn)給量：查【 2】表 5— 7，取該工件每齒進(jìn)給量 fz=。由【 2】式 (51)：n=1000v/（ ? d）可求得銑刀速度 n=100010/()r/min=，參照【 2】表 4— 9 立式鉆床 Z525 的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=272r/min。 1000= 工序 06— 鉆 2X ?? 小孔 （ 1）確定背刀吃量：背刀吃量pa=。 （ 2）確定進(jìn)給量： 查【 2】表 5— 8，按機(jī)刀具直徑、工件材料、刀具材料以及加工要求選取 d=40mm，該工件每齒進(jìn)給量 zf= （ 3）計(jì)算銑削速度 ：查【 2】表 5— 14，按 d/z=40/4， fz=，銑削速度 v=31m/min。 （ 2）確定進(jìn)給量：查【 2】表 5— 7，按機(jī)床功率為 5~10KW 及工件材料、刀具材料選取，該工件每齒進(jìn)給量 fz=。查 [2]表 18 知粗銑工序的經(jīng)濟(jì)精度為 IT11，其公差值為 ，工序尺寸按照入體原則標(biāo)注。 2)以左端面定位，粗銑右端面，保證工序尺寸為2。操作十分麻煩，且加工效率極低，加工質(zhì)量難以得到較好的保證，而從表 34 中可以看出其思路，是由下到上依次加工完成各個(gè)工序，遵循了一次裝夾，一次加工到位的原則，大大縮短加工工時(shí)，而且很好多的保證了工件的精度要求。如精度和表面粗糙度要求，主要目標(biāo)是全面保證加工質(zhì)量。由于方法的多種多樣，工人在選擇時(shí)一般結(jié)合具體的工件和現(xiàn)場(chǎng)的加工條件來(lái)確定最佳的加工方案?；孢x擇的正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證、生產(chǎn)率得到提高。這樣才可以保證整個(gè)加工的質(zhì)量和效率。另外該工件左右兩端面有較高的精度要求，應(yīng)該采取精銑的方式來(lái)進(jìn)行加工 ?? 孔，應(yīng)該采取粗車精車的方式來(lái)進(jìn)行加工，以保證其精度要求。通常采用 800℃正火的方式來(lái)進(jìn)行熱處理。 教研室主任： 指導(dǎo)教師： 賈 偉 杰 2020 年 6 月 8 日 機(jī)械工程學(xué)院 開 合 螺 母 課程設(shè)計(jì)答辯記錄單 班 級(jí) 模具 一班 學(xué) 號(hào) 2020303020201~16 組 別 第三組 指導(dǎo)教師 賈偉杰 設(shè)計(jì)題目 開合螺母 零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工序的設(shè)計(jì)計(jì)算 提問(wèn)記 錄 答辯委員會(huì) 評(píng)語(yǔ) 答辯委員會(huì)主任簽名 學(xué)院審核意見 教學(xué)主管院長(zhǎng)簽名 201 年 月 日 設(shè)計(jì)圖紙 ： Ra RaRa mm B mm 目 錄 零件的工藝分析 ...........................................................................................................................1 、開合螺母零件的用途 ......................................................................................................1 、開合螺母零件的結(jié)構(gòu)特 點(diǎn)及技術(shù)要求 ..........................................................................2 、開合螺母零件的工藝分析 ..............................................................................................2 、開合螺母零件的生產(chǎn)類型 ..............................................................................................2 確定毛坯、繪制毛坯簡(jiǎn)圖 ...........................................................................................................3 、毛坯的確定 ......................................................................................................................3 、毛坯的制造形式 ..............................................................................................................3 、毛坯尺寸及機(jī)械加工總余量的確定 .............................................................................3 、繪制毛坯簡(jiǎn)圖 .................................................................................................................4 開合螺母的工藝路線 ..................................................................................................................5 、定位基準(zhǔn)的選擇 ...........................................................................................................5 、粗基準(zhǔn)的選擇 ........................................................................................................5 、精基準(zhǔn)的選擇 ........................................................................................................5 、零件加工表面的加工方案 .............................................................................................6 、加工階段的劃分 .............................................................................................................6 、各工序的安排 .................................................................................................................6 、機(jī)械加工工序 ........................................................................................................7 、輔助工序 ................................................................................................................7 、開合螺母零件工藝方案的確定及比較 .........................................................................7 開合螺母零件工藝方案 .............................................................................................7 開合螺母零件工藝方案的確定及比較 .....................................................................8 確定加工余量及加工尺寸 ..........................................................................................................8 確定切削用量和時(shí)間定額 .........................................................................................................12 、確定切削用量 ..............................................................................................................12 、時(shí)間定額的計(jì)算 .........................................................................................................15 總結(jié) ............................................................................................................................................20 參考文獻(xiàn) ......................................................................................................................................21 附圖： 零件圖紙 ................................................................................................................................22 零件機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 ................................................................................................23 零件機(jī)械加工工藝工序卡片 ................................................................................................24 １ 一、零件的工藝分析 在編制零件機(jī)械加工工藝規(guī)程前，首先應(yīng)研究零件的工作圖樣，熟悉該產(chǎn)品的用途、性能及工作條件，明確該零件在產(chǎn)品中的位置和作用；了解并研究各項(xiàng)技術(shù)條件制訂的依據(jù)，找出其主要技術(shù)要求和技術(shù)關(guān)鍵，以便 在擬訂工藝規(guī)程時(shí)采用適當(dāng)?shù)拇胧┘右员ＷC。