【正文】 (2)生活中產(chǎn)生的垃圾，要進(jìn)行定點(diǎn)收集，及時清運(yùn)。 (1)對機(jī)械進(jìn)行經(jīng)常性的檢查維修和保養(yǎng) ,機(jī)械的活動連接部位經(jīng)常上油保持潤滑 ,以降低磨擦噪聲。 35 十、 環(huán)境保護(hù)措施、文明施工 一、文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 為了保證本工程的施工符合文明、環(huán)保的要求，我公司將按照GB/T240011996 環(huán)境管理體系，建立項目文明、環(huán)保施工保證體系，保證本工程施工過程中無不文明、無污染、破壞環(huán)境的現(xiàn)象發(fā)生，創(chuàng)建“文明、環(huán)保”工地。 各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌。 10)現(xiàn)場的臨時電閘箱有專人管理，并加鎖。 3）配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號。 4）夜間施工必須保障現(xiàn)場有足夠的照明條件，夜間在重點(diǎn)防護(hù)部位懸掛紅色警示燈。 工長安全生產(chǎn)職責(zé) ，對所管轄班組的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任； ，針對生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)，向班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，履行簽認(rèn)手續(xù)，并對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時糾正違章作業(yè)； 組作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。對上級提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題要定時、定人、定措施予以解決； ，要作好現(xiàn)場保護(hù)與搶救工作，及時上報，組織、配合事故的調(diào)查，認(rèn)真落實制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)。 ，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和制度進(jìn)行。 ，做到不合格的材料不進(jìn)入施工現(xiàn)場，如若發(fā)現(xiàn)有不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場，則追究有關(guān)材料員的責(zé)任，不合格材料堅決退場。所有施工人員嚴(yán)守崗位，各盡職守。 （ 3）如有人員受傷及時與急救醫(yī)院聯(lián)系，進(jìn)行搶救治療。 5）吊運(yùn)小型機(jī)具、零散材料時必須放在專用吊裝籃里進(jìn)行吊裝。 3）機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場應(yīng)集中停放，嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。所有注漿設(shè)備加裝隔膜型壓力表，確認(rèn)注漿壓力，并為注降記錄提供參考壓力數(shù)據(jù)。 1觸變泥漿置換 管道頂進(jìn)施工完成后，使用高壓注漿泵向管外注入水泥、粉煤灰漿液置換管壁外的觸變泥漿，并加固管道周圍土體，最大限度減少地面沉降，水泥漿填充可以有效的補(bǔ)償頂管外側(cè)空隙部分，從而 達(dá)到管體外側(cè)土體的密實度。加漿前先通過注水檢驗注漿設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備正常后方可灌注，壓力控制在 左右，在灌注過程中按實際情況調(diào)整注漿壓力。 灌漿設(shè)備：包括泥漿池注 漿泵、泵管、分漿罐及噴漿管等。糾偏的原則是勤糾、微糾，每次糾偏量不要過大，而且要注意發(fā)展趨勢，當(dāng)上下 、左右均發(fā)生偏差時，先糾上下、后糾左右。 （ 7）認(rèn)真做好頂管交接班工作及原始記錄工作。 掘進(jìn)時自上而下分層開挖，管前超挖量根據(jù)土質(zhì)條件確定；管下部 135176。 導(dǎo)軌間距如下： A=2[（ 2Dh+e）（ he） ] 1/2 式中： A— 兩導(dǎo)軌上部的凈距（ mm ） D— 管外徑（ mm ） h— 導(dǎo)軌高度（ mm ） e— 管外底距枕木的距離（一般 25mm ） 14 混凝土木枕基礎(chǔ)示意圖導(dǎo) 軌 方 木圖5 3混凝土基礎(chǔ) （ 5）設(shè)備安放 安放頂鎬、油泵、頂鐵，進(jìn)行油路、電路連接，確認(rèn)無誤后進(jìn)行試機(jī)。 11 12 設(shè)備安裝 （ 1）頂力計算 頂管所處的地層為砂層， 開挖時容易引起塌方的，可采用先頂后挖的方法施工。 （ 2）在地面上安放橫梁，在頂進(jìn)縱向鋪設(shè)兩根一組，寬度布置均勻，井坑中心每邊一組。開挖后盡快架設(shè)格柵，施作 C20 噴射砼 250 mm，形成封閉結(jié)構(gòu)。 ② 探槽：工作坑 施工須先開挖探槽，開挖相互垂直的二條探槽，分別平行于工作坑的兩邊，其長度須大于工作坑開挖范圍 1 米，深度的確定須配合地下管線調(diào)查資料，通常在 2 米左右。 為了在規(guī)定的工期內(nèi)完成施工任務(wù)，我方除保證人員、機(jī)械設(shè)備、物資器材作好周密的進(jìn)場計劃及時供應(yīng)外，計劃采用每日三班 8 小時的勞動力分配 計劃人數(shù) 勞動力分配 計劃人數(shù) 施工員 1 人 頂管 16人 測量員 1 人 井坑施工 20人 材料員 1 人 焊 工 2人 質(zhì)檢 員 1 人 雜 工 4人 安全 員 1 人 管理人員 3人 電 工 1 人 合 計 51 人 6 工作制度。 2．技術(shù)準(zhǔn)備工作 (1)組織工程技術(shù)人員熟悉審核施工圖紙，掌握本工程的設(shè)計意圖、施工特點(diǎn)及特殊工序要求以及甲方對本工程的工期質(zhì)量要求；編寫各種技術(shù)交底。管道采用鋼筋混凝土鋼承口Ⅲ級管。 ，創(chuàng)造精品工程。 穿越 地層 為強(qiáng)風(fēng)化混合花崗巖。 工程施工人員計劃表 4．物資設(shè)備準(zhǔn)備 ： 為了保證本工程有序的進(jìn)行，同時不占用較多資金，根據(jù)施工的先后順序編制可行的材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃。 （ 1）工作坑的尺寸 根據(jù)設(shè)計要求頂管工作坑大小為 4 6（米），頂管工作坑深度在米 ；接受 坑大小為 4 4（米），頂管工作坑深度在 米 。 ⑥ 支護(hù)的施作由上到下進(jìn)行，按 5 厘米超挖考慮。 坑口 工作平臺搭設(shè) （ 1）現(xiàn)場平臺搭設(shè)鋼梁需跨越 6m 長的工作坑，鋼梁兩端沿坑邊向外伸出 2m 長。 （ 5）平臺一側(cè)安裝卷揚(yáng)機(jī)，方向?qū)?zhǔn)架子腿，并在卷揚(yáng)機(jī)的后邊埋設(shè)地錨。 （ 3）制作混凝土木枕基礎(chǔ) 考慮到頂進(jìn)工程質(zhì)量，采用鋪設(shè) 10cm 厚 混凝土，埋設(shè) 20 20cm的方木做軌枕。 頂進(jìn)施工 （ 1）下管前先對管子外觀進(jìn)行檢查，主要檢查管子有無破損及縱向裂縫，端面要平直，全面合格后，方可用起吊設(shè)備吊到工作坑導(dǎo)軌上就位，下管時對起重 設(shè)備必須檢查，確認(rèn)安全可靠方可下管，下 15 管時注意工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人。 d 管子線位偏差大，并且校正已無效。 對頂糾偏方法 不斷地觀察光靶上激光點(diǎn)的行走軌跡，如發(fā)生偏移大于 ，預(yù)測管頭又有向偏差大的方向發(fā)展的趨勢時，要采取糾偏措施。根據(jù)經(jīng)驗采用觸變泥漿減阻，預(yù)計可減少頂力的 30％ 。將溶化的堿水倒入攪拌罐內(nèi)（堿水必須在膨潤土攪拌均勻后加入）。兩側(cè)各設(shè)置一個，共設(shè)置 3 個。 再關(guān)閉所有閥門 ， 保壓 三 十分鐘，保壓時注漿壓力為 1 MPa。 2）掌子面坍方阻止后，通過鋼管距離掌子面最近的注漿孔注水泥漿，以加固土體防止進(jìn)一步塌方。 2）吊物上升時應(yīng)嚴(yán)防沖撞。 （ 5）如有人員受傷及時與急救醫(yī)院聯(lián)系，進(jìn)行搶救治療 。 （ 3）各個施工工序施工前必須對作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底 工程部 搶險組長 副組長 副組長 技術(shù)部 副組長 醫(yī)療救護(hù)小組 安質(zhì)部 現(xiàn)場救災(zāi)小組 后勤保障小組 物資部 23 八 、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計及質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量總目標(biāo) 采用 ISO9001 質(zhì)量控制和質(zhì)量管理模式管理施工各個環(huán)節(jié)，開展各項管理工作和施工生產(chǎn)。施工前各崗位人員必須先明確操作工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ，對于不合格的工序，質(zhì)檢人員有權(quán)令其停工或返工。 項目部安全體系框圖 三、項目部各主要人員的安全職責(zé)