【正文】 圖 方向受力 陜西理工學院畢業(yè) 設(shè)計 論文 第 51 頁 共 66 頁 圖 Step50X 方向受力 圖 Step100X 方向受力 陜西理工學院畢業(yè) 設(shè)計 論文 第 52 頁 共 66 頁 圖 Step150X 方向受力 圖 Step200X 方向受力 陜西理工學院畢業(yè) 設(shè)計 論文 第 53 頁 共 66 頁 圖 step1Y 方向受力 圖 step50Y 方向受力 陜西理工學院畢業(yè) 設(shè)計 論文 第 54 頁 共 66 頁 圖 step100Y 方向受力 圖 step150Y 方向受力 陜西理工學院畢業(yè) 設(shè)計 論文 第 55 頁 共 66 頁 圖 step200Y 方向受力 圖 step1Z 方向受力與應(yīng)力變化 陜西理工學院畢業(yè) 設(shè)計 論文 第 56 頁 共 66 頁 圖 step20Z 方向受力與應(yīng)力變化 圖 step70Z 方向受力與應(yīng)力變化 陜西理工學院畢業(yè) 設(shè)計 論文 第 57 頁 共 66 頁 圖 step190Z 方向受力與應(yīng)力變化 圖 step241Z 方向受力與應(yīng)力變化 鉆削過程中的溫度變化 陜西理工學院畢業(yè) 設(shè)計 論文 第 58 頁 共 66 頁 圖 step1 溫度變化 圖 step90 溫度變化 陜西理工學院畢業(yè) 設(shè)計 論文 第 59 頁 共 66 頁 圖 step180 溫度變化 圖 step204 溫度變化 陜西理工學院畢業(yè) 設(shè)計 論文 第 60 頁 共 66 頁 圖 step237 溫度變化 圖 step271 溫度變化 陜西理工學院畢業(yè) 設(shè)計 論文 第 61 頁 共 66 頁 致 謝 在這將近 4 個月的畢業(yè)設(shè)計旅程中，我收獲了很多知識、技能，也提高了自己的動手分析、解決問題的能力，為我以后邁入社會參加工作增添了更多的自信。在后處理界面中顯示工件流動過程中應(yīng)力，應(yīng)變，應(yīng)變率和溫度的分布變化，幫助工藝 設(shè)計師 評定工件的加工質(zhì)量。 （ 8）后處理 DEFORM 后處理菜單為用戶提供了直觀方便的評價成形過程，成形產(chǎn)品質(zhì)量，工具損傷的必須信息以及圖片，文本和表格形式提取和保存所需結(jié)果的各種工具。還有一類剛性接觸體為對稱面，定義在工件上具有對稱邊界條件位置處， 起施加對稱邊界條件的約束作用。 為了更方便的使用戶模擬塑性成形工藝，該軟件提供了 100 余種材料（包括碳鋼、合金鋼、鋁合金、鈦合金、銅合金等）的塑性性能數(shù)據(jù)，以及多種材料模型。網(wǎng)格劃分可以控制網(wǎng)格的密度，使網(wǎng)格的數(shù)量進一步減少，有不至于在變形劇烈的部位產(chǎn)生嚴重的網(wǎng)格畸變?？s短新產(chǎn) 品的研究開發(fā)周期。指定 IGES 模型存儲路徑 劃分網(wǎng)格 1. PreprocessorMeshingMeshTool,彈出一對話框，如下圖 設(shè)置參數(shù)： 圖 網(wǎng)格劃分設(shè)置 點擊“ Mesh” 又彈出一選擇對話框。 指定材料性能 PreprocessorMaterial Props Material ModelsDefine Material Material Models Behavior。 2. fileChang Job NameMTyesOK。如圖 . 陜西理工學院畢業(yè) 設(shè)計 論文 第 33 頁 共 66 頁 圖 主切削刃上點的拾取 Y 方向上施加 2535N 的力。 OK。 ok。另外，還可以使用三維表面效應(yīng)單元和熱－流管單元模擬結(jié)構(gòu)的流體繞流并包括對流換熱效應(yīng)。 熱分析 程序可處理熱傳遞的三種基本類型：傳導(dǎo)、對流和輻射。 ANSYS 程序中的靜力分析不僅可以進行線性分析，而且也可以進行非線性分析，如塑性、蠕變、膨脹、大變形、大應(yīng)變及接觸分析。映像網(wǎng)格劃分允許用戶將幾何模型分解成簡單的幾部分，然后選擇合適的單元屬性和網(wǎng)格控制，生成映像網(wǎng)格。無論使用自頂向下還是自底向上方法建模，用戶均能使用布爾運算來組合數(shù)據(jù)集，從而“雕塑出”一個實體模型。 軟件功能簡介 軟件主要包括三個部分：前處理模塊，分析計算模塊和后處理模塊。然后利用插值函數(shù)確定單元集合體上的場函數(shù)。 圖 圓弧的繪制 .單擊邊界混合按鈕，選擇一圓弧和橫刃直線，單擊確定，如圖 所示。 圖 拉伸截面 單擊確定按鈕，在操控面板內(nèi)輸入深度值為 238，單擊確定按鈕完成。是一款有設(shè)計到生產(chǎn)的機械自動化軟件，是新一代的產(chǎn)品造型系統(tǒng)，是一個參數(shù)化。n(r/s),r=， d=20mm， n=320r/min,f= 工件材料 鋼 1 表 各主要參數(shù) 代入?yún)?shù)計算得 F=6337N，按比例施加在橫刃和主切削刃上。在鉆削時，如果忽略進給運動，鉆頭就只有圓周運動，主切削刃上每一點都繞鉆頭軸 線做圓周運動，它的速度方向就是該點所在圓的切線方向，如圖 中 A點的切削速度 垂直于 A 點的半徑方向， B 點的切削速度 垂直于 B 點的半徑方向。）。其切削條件很差。且主切削刃上 各點的端面刃傾角是變化的，愈靠近鉆頭中心端面刃傾角的絕對值愈大。為了減小麻花鉆與孔壁的摩擦 ，導(dǎo)向部分做有兩條窄的刃帶，且外徑磨有倒錐量，即外徑從切削部分向刀柄逐漸減少。 研究方法 利用 cad 軟件建立參數(shù)化麻花鉆三維模型 陜西理工學院畢業(yè) 設(shè)計 論文 第 5 頁 共 66 頁 建立麻花鉆的數(shù)學模型，對麻花鉆的鉆削過程受力進行理論分析 在 ansys 下對刀具進行強度分析，獲得 應(yīng)變和應(yīng)力分布圖 對麻花鉆進行模態(tài)分析，得到各個模態(tài)下的振型圖 在 deform3d 軟件下進行鉆削過程的模擬仿真 陜西理工學院畢業(yè) 設(shè)計 論文 第 6 頁 共 66 頁 2 麻花鉆切削理論基礎(chǔ) 麻花鉆應(yīng)用到的理論基礎(chǔ) 麻花鉆的組成 麻花鉆是孔加工過程中應(yīng)用最廣泛的一種工具，即可在實心材料上鉆孔，也可將已有孔進行擴大。通過閱讀文獻了解相關(guān)研究背景和國內(nèi)外研究現(xiàn)狀，我對于應(yīng)用有限元法模擬切削過程有了更清楚的認識，本課題能夠全面地考量我在本科階段的分析動手能力、對于新理論的應(yīng)用學習能力以及對于問題的探索研究能力，能夠完成本課題將是對我整個本科階段的最佳總結(jié)。但是所得的結(jié)果只是停留在模擬實驗階段，沒有與實際試驗做過比較。 MerChant、 Piispanen 和 Leeandshaffer 是最早應(yīng)用分析模型的學者，他們利用了切屑角模型來分析切屑在生成過程中的角度與刀具前角的關(guān)系。 根據(jù)最新的資料顯示，目前的研究主要集中在以下幾個方面： (1)一般材料去除與切削過程的研 究；（ 2）特殊加工過程的計算機模擬的研究；（ 3）切削過程的幾何與過程參數(shù)的研究； （ 4）加工過程中的熱研究；（ 5）加工過程中殘余應(yīng)力的研究；（ 6）加工機 陜西理工學院畢業(yè) 設(shè)計 論文 第 2 頁 共 66 頁 床的動力學研究與控制；（ 7）機床磨損與誤差的研究；（ 8）切屑形成機理的研究；（ 9）最優(yōu)化與其他主題的研究。各國對于此領(lǐng)域的投入都頗為巨大，例如美國的年投入經(jīng)費就超過 3000 億美元。 作者簽名： 日 期： 陜 西理工學院畢業(yè)設(shè)計論文 II 學位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨立進行研究所取得的研究成果。 陜 西理工學院畢業(yè)設(shè)計論文 麻花鉆的建模及強度分析 [摘要 ]： 采 用 三 維 建 模 軟 件 建 立 麻 花 鉆 的 三 維 模 型 ， 分 析 刀 具 在工 作 時 的 受 力 情 況 。除了文中特別加以標注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。而一個產(chǎn)品的加工精度高低、質(zhì)量好壞取決于整個加工系統(tǒng)的性能，不是單一依靠某個環(huán)節(jié)的，包括了機床、夾具、刀具等。本文將采用有限元法研究切削過程中刀具幾何參數(shù)的變化對整個切削過程的影響。 1960 年 Clough 在他的論文“平面分析的有限元法（ The Finite Element Method in Plane Stress Analysis）”中最先引入了有限元（ Finite Element）這一術(shù)語，一提出就引起了廣泛的關(guān)注。 2020 年李澤文、羅洪波、端正強和肖華軍對三角形刀片的切削過程進行了有限元分析，獲得了不同切削用量對切削力、切削溫度、刀片應(yīng)力的影響，以選擇合理的切削用量來延長刀具壽命。 有限元法（ finite element method ）是一種高效能，常用的計算方法。可加工孔徑的范圍為 。 麻花鉆的兩個刀齒靠鉆心連接，因而兩個主切削刃不通過鉆心，而相互距離一個鉆心直徑。如圖 所示 主偏角 麻花鉆主切削刃上某點的主偏角是該點基面上主切削刃的投影與鉆頭進給方向之間的夾角。 后角 切削刃上任一點的后角 ，是該點的切削平面與后刀面之間 的夾角。這樣刃磨的原因，是可以使后角與主切削刃前角的變化相適應(yīng)，使各點的楔角大致相等，從而達到其鋒利程度、強度、耐用度相對平衡；其次能彌補由于鉆頭的軸向進給運動而使刀刃上各點實際工作后角減少一個該點的合成速度角μ（見圖 中 ff 剖面）所產(chǎn)生的影響；此 外還能改變橫刃處的切削條件。不難看出，切削刃上任一點的基面就是通過該點并包含鉆頭軸線的平面。本次設(shè)計主要分析鉆頭受軸向力的影響，所以磨檫力等不予考慮。基于特征的實體造型系統(tǒng)，并且具有單一數(shù)據(jù)庫 功能的綜合性 MCAD 軟件。如圖 陜西理工學院畢業(yè) 設(shè)計 論文 第 14 頁 共 66 頁 圖 拉伸圓柱 單擊倒圓角按鈕，