【正文】 迎頭遇有上述情況之一者都必須停止作業(yè)，撤出人員及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。爆破結(jié)束吹解放哨后方可撤崗。 （ 24） 爆破后，擔(dān)任警戒人員接不到或聽不清撤崗信號，不準(zhǔn)私自撤崗。 （ 23） 處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。 （ 20） 爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行。 （ 16） 井下爆破必須使用發(fā)爆器。 ③巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。 ②爆破地點(diǎn)附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 ％。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限。嚴(yán)禁使用 2臺發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。必要時(shí)應(yīng)立即將人員撤至安全地點(diǎn)。 ③找頂工作人員應(yīng) 戴手套手用長把工具找頂時(shí)把應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人人 ④頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強(qiáng)挖。 頂板管理 （ 1）施工中，必須嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)支護(hù)、先支后回、敲幫問頂、順序施工等頂板管理的各項(xiàng)規(guī)定。 防火 、防瓦 斯 管理 （ 1） 電氣設(shè)備、纜線著火時(shí)，首先切斷電源，用巖粉滅火。 （ 4）局部通風(fēng)機(jī)不得停風(fēng)，因檢修，停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。 (3)施工前，將施工地點(diǎn)周圍的雜物打掃干凈 ， 按要求將施工用設(shè)備 、 設(shè)施安設(shè)完畢并達(dá)到要求 ,并準(zhǔn)備各種支護(hù)材料 ， 將風(fēng)水管路接到位 。 混凝土砌碹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 合格 /mm 1 斜井 平硐 巷道 凈寬 中線至任一幫距離 主要巷道 0～ +50 一般巷道 30～ +50 無中線測全寬 一般巷道 30～ +80 凈高 腰線至頂、底板距離 主要巷道 0～ +50 一般巷道 30～ +50 無腰線測全高 一般巷道 30～ +80 2 硐室 凈寬 中線至任一幫距離 機(jī)電硐室 0～ +50 非機(jī)電硐室 30～ +50 凈高 腰線至頂、底板距離 機(jī)電硐室 0～ +50 非機(jī)電硐室 30～ +50 施 本礦井屬 低 瓦斯礦井，工期緊其作業(yè)相對集中，因此必須嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一 、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。 （ 2）按甲方、監(jiān)理的檢查及評定進(jìn)行總結(jié)和整改。 （ 13）現(xiàn)場施工：抓好現(xiàn)場施工是確保工程質(zhì)量的環(huán)節(jié)。施工員、 技術(shù)員對各班組進(jìn)行書面交底，就重點(diǎn)工序環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)交底，務(wù)必使 每個(gè)作業(yè)者明確自己對質(zhì)量所承擔(dān)的責(zé)任，從而自覺遵守施工規(guī)程，提高自查自檢能力。 工程質(zhì)量保證措施 （ 1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)量管理體系，設(shè)置專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，進(jìn)行全員全過程的管理。直接工實(shí)行定員、定效率、定位、定質(zhì)量、定工作量、定時(shí)間的六定制度，輔助工實(shí)行包機(jī)、包修、包影響、 包轉(zhuǎn)、保質(zhì)、保時(shí)間的三包三保制度。 (2)堅(jiān)持“有疑必探 ,先探后掘”的原則。掘進(jìn)工作面內(nèi)，體積大于 聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 2％時(shí)，附近 20m 內(nèi)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。 安全監(jiān)測 便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用 （ 1）區(qū)長、技術(shù)員下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀， 對其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測，如有報(bào)警現(xiàn)象（甲烷報(bào)警點(diǎn)為 1%）必須進(jìn)行處理。 供水、防塵 通過直徑 50mm 干管送至施工迎頭，管路每 50 米左右設(shè)分水三通 ，安設(shè)閥門 。供電電纜沿著巷道敷設(shè)至各用電地點(diǎn)，井下照明及信號等設(shè)備用 電 需配備干式變壓器降 壓至 127v 或 36v。 提升系統(tǒng) 主副井筒施工期間均采用防爆無軌 膠 輪車；風(fēng)井采用調(diào)度絞車 。 如礦壓顯現(xiàn)異常，煤層片幫垮落且有滲透水時(shí)，瓦斯涌出量忽大忽小、涌水量增大時(shí)，必須及時(shí)撤出迎頭所有施工作業(yè)人員，并匯報(bào)工區(qū)值班室及礦調(diào)度室。 排水泵及排水管路，必須隨掘進(jìn)工作面、探放水孔位進(jìn)行及時(shí)跟進(jìn)，其滯后距離不得 大于 20m。施工地點(diǎn)配置 2 臺電動(dòng)振動(dòng)器，隨著澆注，用振動(dòng)器及時(shí)震搗，直至砼泛漿呈糊狀為止，震搗器要離開模板 70mm，并要插到每層底部。 水泥稱量允許偏差177。 10 2 箍筋 、構(gòu)造筋間距 177。 10 鋼尺檢查 墻 177。震動(dòng)棒動(dòng)搗固。 測量放線、定位：測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高及坡度放出中、腰線。 施工用風(fēng)：利用場地內(nèi)的壓風(fēng)系統(tǒng)向施工地點(diǎn)供風(fēng)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。 爆破連線 放炮線連至 地面，地面起爆，放炮線長度隨掘進(jìn)面隨時(shí)增加。 工作面矸石由 裝巖機(jī) 裝巖， 運(yùn)輸用 噸防爆無軌膠輪車出矸 至指定地點(diǎn)。 打完眼后，要用吹風(fēng)管將炮眼內(nèi)的碎矸及巖粉吹凈，嚴(yán)格按照爆破圖表要求正向裝藥，對有水的炮眼，必須使用抗水炸藥或加防水套，以免受潮拒爆。 ② 按照巷道的中 腰 線， 校核 模 板 （ 設(shè)計(jì)一幫 大 2mm）。 澆筑砼支護(hù)施工工藝 ： （ 1） 砼澆注施工方法。 明槽挖掘后，開始從下往上挖基礎(chǔ)、砌碹。 、應(yīng)充分考慮當(dāng)?shù)貧夂驅(qū)κ┕みM(jìn)度和質(zhì)量的影響，合理安排施工期。布置時(shí)盡量避開永久工程位置，并為永久工程施工創(chuàng)造條件，同時(shí)應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)、消防、衛(wèi)生、防火、勞動(dòng)保護(hù)的要求，應(yīng)符合施工工藝流程的要求，臨時(shí)設(shè)施與措施工程有關(guān)參數(shù)詳見：臨時(shí)設(shè)施工程表（表 ） 表 臨時(shí)設(shè)施工程表 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 絞車房 （風(fēng)井） 彩鋼瓦 板 房 m2 80 2 調(diào)度 絞車安裝 臺 1 基礎(chǔ)施工 3 壓風(fēng)機(jī)房 彩鋼瓦 板房 m2 80 4 壓風(fēng)機(jī)安裝 20m3/min 臺 3 5 翻矸架安裝 個(gè) 1 6 機(jī)修房 彩鋼瓦 板房 m2 15 7 井口攪拌站 石棉瓦結(jié)構(gòu) m2 15 8 井口信室、工具房 鋼架石棉瓦 m2 15 9 砂石棚 簡易棚 m2 500 10 材料庫 石棉瓦結(jié)構(gòu) m2 30 11 地面水泥庫房 石棉瓦結(jié)構(gòu) m2 100 12 職工宿舍、食堂、會議室、機(jī)修房 澡堂、燈房、鍋爐房 彩鋼瓦班房 m2 580 13 廁所 磚木結(jié)構(gòu) m2 20 合計(jì) 1415 臨時(shí)設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況作進(jìn)一步調(diào)整。殘灰呈粉狀～塊狀，灰白～灰色。煤層埋藏深度 ～，平均 ，屬較穩(wěn)定煤層。煤層利用厚度 ～ ，平均 。煤層利用厚度 ～ ，平均 。含煤 6層，由上往下依次為 6 下 、 9 下 、 10 號煤層，其中 8 號煤層屬不穩(wěn)定煤層，不可采； 9 下 、 10 號煤層屬極不穩(wěn)定煤層，不可采； 9 號煤層全區(qū)可采，為較穩(wěn)定煤層 ； 6 下 煤層局部可采，屬不穩(wěn)定煤層。 a=350176。 綜上所述，柏樹坡煤礦對外交通比較方便，但礦區(qū)內(nèi)部尚有部分砂石土路，遇雨雪天氣通行比較困難。該線為 109 國道的一部分。 20′ 38″～ 111176?；仫L(fēng)斜井擔(dān)負(fù)礦井的回風(fēng)任務(wù)，是礦井的專用回風(fēng)井。表土段采用鋼筋混凝土支護(hù)，基巖段采用 素混凝土 支護(hù)，井筒采用半圓拱形，凈寬 4500mm，凈高 3850mm，凈斷面積 。 8′ 24″，斜長 ，其中明槽段 50米，基巖段 米。 巷道穿過煤層或斷層破碎帶施工時(shí)，采取超前支護(hù)，縮小循環(huán)進(jìn)尺，放小炮，快封閉等措施，保證安全，快速通過煤層或斷層破碎帶 瓦斯管理的重點(diǎn)是設(shè)備 完好 、放炮管理和通風(fēng)管理，完善“一炮三檢”及“三人連鎖”制度，加強(qiáng)瓦斯日報(bào)管理制度。我公司在認(rèn)真學(xué)習(xí)和領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖及有關(guān)標(biāo)書內(nèi)容的基礎(chǔ)上，詳細(xì)分析了標(biāo)書中對工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、施工方案、施工機(jī)械設(shè)備等各項(xiàng)要求，結(jié)合我公司實(shí)際情況，并參照國內(nèi)同行業(yè)近年來采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、編制了本施工組織設(shè)計(jì)，現(xiàn)就有關(guān)問題簡要說明。 施工組織設(shè)計(jì)編制的依據(jù) 柏樹坡 煤礦有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙和 技術(shù)文件。 我們認(rèn)為只要尊重科學(xué)，樹立嚴(yán)細(xì)的工作作風(fēng)，堅(jiān)持安全為天，搞好職工陪訓(xùn)，注重安全裝備一體化，完全可以消除瓦斯危害。表土段采用鋼筋混凝土支護(hù)，基巖段采用 素混凝土 支護(hù)，井筒采用半圓拱形，凈寬 3500mm，凈高 3250mm，凈斷面積 。是礦井的輔助運(yùn)輸井，用于防爆無軌膠輪車出入井和下放材料設(shè)備。井筒內(nèi)敷設(shè)灌漿管路，并設(shè)臺階和扶手，兼作礦井安全出口。 22′ 30″ 北緯： 39176。 （ 2）鐵路 大（同）～準(zhǔn)（格爾旗）鐵路：此線是準(zhǔn)格爾能源有限責(zé)任公司所建的運(yùn)煤專線，東起大（同）～秦（皇島）線大同站，西到薛家灣 鎮(zhèn)，全長 264km，為工企 I級電氣化鐵路，現(xiàn)運(yùn)輸能力為 15Mt/a。 近年來，隨著國家基礎(chǔ)建設(shè)力度不斷加大，本區(qū)交通仍在日益改善。 8′24″ β =6176。該組地層平均總厚度 ，煤層平均總厚度 ，含煤系數(shù) 31％。與 6下 煤層層間距 ～ ，平均 。與 9號煤層層間距 ～ ，平均 。該煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，夾矸厚度 ～ ，夾矸層數(shù)多為 3 層；夾矸巖性多為泥巖、粘土巖。煤風(fēng)化后煤質(zhì)疏松，呈土狀，燃燒時(shí)火焰不大。 主要材料供應(yīng) 除爆破材料由甲方提供外，其他施工用材料由施工單位自行采購，永久性裝備材料由甲方負(fù)責(zé)供應(yīng)。 、盡量利用永久工程和設(shè)施，嚴(yán)格控制臨時(shí)工程，避免重復(fù)施工的浪費(fèi)。 表土段支護(hù)形式為砼砌碹支護(hù)，然后 施工臺階和水溝 混凝土。 使用鋼模板鋼碹胎支模。 同時(shí)檢驗(yàn) 綁扎鋼筋 質(zhì)量。同時(shí)切斷工作面機(jī)械設(shè)備的全部電源。 爆破作業(yè)、炸藥、雷管 使用煤礦乳化炸藥，毫秒延期段發(fā)電雷管引爆 ,電雷管必須編號。 14 放炮線串聯(lián)連接，反向裝藥，一次起爆，分二次響炮。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。 攪拌機(jī)： 井口附近布置攪拌機(jī) 1臺， 采用磅秤計(jì)量系統(tǒng)。 綁扎鋼筋：根據(jù)測量人員給出的中、腰線， 按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、數(shù)量、間距布筋，誤差必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有 關(guān)要求；鋼筋保護(hù)層厚度要嚴(yán)格按照規(guī)程要求預(yù)留，不得有露筋現(xiàn)象。 拆模：砼澆筑結(jié)束 24小時(shí) 后 ，拆除模板。 10 鋼尺檢查 墻高垂直度（不大于5m） 177。 30 3 受力鋼筋保護(hù)層 177。 2%，砂子、石子177。 砼表面平整度：≤ 10mm； 砼表面不得有麻面、蜂窩等； 探放水施工措施 嚴(yán)格按煤礦“有掘必探”的政策規(guī)定 采取探放水措施， 要有專人負(fù)責(zé)，原始記錄存入檔案，確保 井筒掘進(jìn)過程中安全施工。 安全技術(shù)措施 在井筒迎頭工作面設(shè)置集水坑 ， 排水泵放置在集水坑內(nèi)。 在打設(shè)完畢探水孔后，必須由瓦檢員檢測瓦斯?jié)舛?，并用黃泥進(jìn)行封堵；如瓦斯涌出異常，濃度忽高忽低，必須及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)。 20 排水 井 筒 施工期間，在巷道一幫設(shè)集中排水 池 ， 安設(shè) 22kw 電泵配合風(fēng)泵經(jīng)排水管路接力排到地面。 掘進(jìn)工作面作業(yè)人員攜帶礦燈，耙裝機(jī)另配防爆投光燈照明。 分別在耙裝機(jī)后，迎頭 50— 100 米各設(shè)防塵凈化水霧，同時(shí)采用濕式打眼、沖刷井壁井幫，使用水炮泥，放炮噴霧，并裝煤（巖）灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。 （ 2）爆破工下井擔(dān)任爆破工作時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，在爆破地點(diǎn)每次爆破時(shí)進(jìn)行“一炮三檢”工作，并做好記錄。 防止自然發(fā)火的措施 （ 1）掘進(jìn)巷道嚴(yán)禁堆積浮煤，積塵要及時(shí)清除。 (3)可根據(jù)實(shí)際情況，迎頭若出現(xiàn)積水可設(shè)排水管距迎頭不超過 50m，并安設(shè)22KW 排水泵或風(fēng)泵。工資分配實(shí)行計(jì)量計(jì)價(jià)，工資包干制，輔助工實(shí)行聯(lián)產(chǎn)計(jì)酬，超產(chǎn)浮動(dòng)制，把經(jīng)濟(jì)手段與科學(xué)管理結(jié)合起來。 （ 2）建立各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，制定質(zhì)量管理目標(biāo)切實(shí)實(shí)施質(zhì)量管理責(zé)任制。 （ 8）建立嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰，在質(zhì)量管理上引入競爭制約機(jī)制，互相監(jiān)督，推行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)政策共同把質(zhì)量工作搞好。施工過程中主要通過質(zhì)量體系的正常進(jìn)行運(yùn)行，對照設(shè)計(jì)及規(guī)范與招標(biāo)文件要求，工藝標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)， 對分部工程進(jìn)行連續(xù)查驗(yàn)和評價(jià)，并做好原始記錄和簽證。 （ 3）工程竣工后，積極參加由甲方、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理部門組織的竣工驗(yàn)收，對驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的局部缺陷進(jìn)行認(rèn)真的整改，使其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)段的安全生產(chǎn)目標(biāo)是：杜絕人身傷害事故和三級以上非傷 亡 事故，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。 （ 4）施工中，必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，安全班長必須參加，做到“五清”，即安全交接清、工程質(zhì) 量交接清、工程進(jìn)尺交接清、材料使用交接清、工具交接清?；謴?fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近 10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯 30 濃度都不超過 %，并且停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^ 1%和最高二氧化碳濃度不超過 %時(shí)，方 可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。 （ 2） 因機(jī)械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發(fā)火災(zāi)，可利用身邊物件，水管直接滅火。 （ 2） 掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)必須緊跟迎頭 ， 嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 ⑤找頂工作人員，在確保無隱患后，方可進(jìn)行下一道工作。 （ 11） 在距迎頭不大于 200m 的料場內(nèi)必須備足 三架棚木料， 以 備頂板惡化時(shí) 急 32 用。 （ 7） 爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；往施工地點(diǎn)運(yùn)送炸藥時(shí)，應(yīng)分別運(yùn)送，嚴(yán)禁亂扔、亂放。 ②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。 （ 11） 炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥