【正文】 非常有成就感，培養(yǎng)了很深的學習興趣。經(jīng)過計算，精餾塔的操作回流比很高，達到了 。 苯在 ℃ 下的有關(guān)物性數(shù)據(jù)如下 27 密度 3A kg/?? 定壓比熱容 [13] ? )Ckg/(kJ ?? 導熱系數(shù) ?λA )Cm/(W ?? 粘度 ?? SPa? 氯苯在 ℃ 下的有關(guān)物性數(shù)據(jù)如下 密度 ??B 1043 3m/kg 定壓比熱容 【 13】 ? )Ckg/(kJ ?? 導熱系數(shù) ?λB )Cm/(W ?? 粘度 ??B SPa? 故 原料液在 ℃ 下的有關(guān)物性數(shù)據(jù)如下 密度 ??i ???? 3m/kg 定壓比熱容 [13] 5 4 9 i ????? )Ckg/(kJ ?? 導熱系數(shù) 2 8 i ????? )/( CmW ?? 粘度 ??i ???? SPa? 循環(huán)水蒸氣在 130℃ 下的物性數(shù)據(jù) 密度 ??o 3m/kg 定壓比熱容 oCp ? )Ckg/(kJ ?? 導熱系數(shù) ? )Cm/(W ?? 粘度 ??o SPa? 計算總傳熱系數(shù) 熱流量 tmCpQ ?? =18874 )(5 49 ??? h/kJ = h/kJ h/kg1 8 8 7 1 FF,m ????? 28 循環(huán)水蒸汽用量 ?owoOCpQ = h/kJ =213234 h/kJ 平均傳熱溫差 ??39。 取 s/m30uu V39。 ? 取 s/39。TTD ?????? )318(600H ??????????? 式中 H—— 塔高， m； PN —— 實際塔板數(shù)； FN —— 進料板數(shù)； FH —— 進料板數(shù)板間距， m； pH —— 設(shè)人孔處的板間距， m； BH —— 塔底空間高度， m； DH —— 塔頂空間高度， m； 封h —— 封頭高度， m； 25 第 4 章 附屬設(shè)備設(shè)計 接管 塔頂蒸汽出料管 對其 出料管的基本要求是：盡可能減少霧沫夾帶，以降低液體物料的損失，故采用直管出料。BB ?? (發(fā)揮空間 )（一般取 ~） 帶入數(shù)據(jù)得 39。39。 霧沫夾帶量 ve 的驗算 )氣( 滿/ 1 37 hH 3fTaL6V足要求）???????? ?????????? ???? ??? 式中 1 3 7 Lf ???? ，驗算結(jié)果表明不會產(chǎn)生過量的霧沫夾帶。 ?? 3B kg/m98039。? 汽相 平均密度 m,V39。p m ??? 平均溫度 m39。 W,n39。最終，完成苯與氯苯的分離。浮閥塔保留了泡罩塔的操作彈性大的優(yōu)點并且浮閥塔板的生產(chǎn)能力大于泡罩塔板。有時也可采用直接蒸汽加熱，例如精餾釜殘液中的主要組分是水，且在低濃度下輕組分的相對揮發(fā)度較大時宜用直接整齊加熱，其優(yōu)點是可以利用壓力較低的加熱蒸汽以節(jié)省操作費用，并省掉間接加熱設(shè)備。塔頂分凝器對上升蒸汽有一定的增濃作用，若后繼裝置使用氣態(tài)物料，則宜用分凝器。 質(zhì)量指標 氯 苯純度不低于 %，塔頂產(chǎn)品苯 純度不低于 98%，原料液中 苯 38%。溶于乙醇、乙醚、氯仿、苯等大多數(shù)有機溶劑，不溶于水。 4 第 1章 產(chǎn)品與設(shè)計方案簡介 產(chǎn)品簡介 產(chǎn)品性質(zhì) 產(chǎn)品性質(zhì) 【 4】 ： 有杏仁味的無色透明、易揮發(fā)液體。此外，還要求不易堵塞、耐腐蝕等。第二次世界大戰(zhàn)后，煉油和化學工業(yè)發(fā)展迅速，泡罩塔結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高的缺點日益突出，而結(jié)構(gòu)簡單的篩板塔重新受到重視。此外，工業(yè)氣體的冷卻與回收、氣體的濕法凈制和干燥，以及兼有氣液兩相傳質(zhì)和傳熱的增濕、減濕等。 關(guān)鍵詞： 篩板式精餾塔 連續(xù)精餾 全凝器 再沸器 飽和過熱水蒸汽 泡點 II Design of Process With An Annual Output of 50000 Tons of Chlorobenzene Abstract:The design proposes rectifying device technology of benzene and chlorobenzene of energy saving type , using the sieve plate distillation column. Used in the design of bubble point feeding, the distillation is the liquid mixture separation process of the use of repeated many of vaporization and condensation . In the industrial production , the demand of a large number of mixed liquid separation into more thoroughly, must use the continuous distillation . The raw material liquid raw material preheater heating to a specified temperature, enters the middle of the rectifying tower ,in the column for distillation . Steam with full condenser condensation, condensate in the bubbling under partial reflux to the tower, the remaining part of the product is sent to the condenser cooling tank. The tower kettle reboiler heating water to saturated water vapor state, which is sent to the tower, the product of tower reactor and tower bottom after cooling is sent to storage tanks. The utility model has the advantage of stable operation,the maintain of the temperature and position of the tower , a high degree of automation, large processing ability, the relatively large return. The design calculates the main design parameters of distillation colum . Key words: sieve plate distillation column。 I 年產(chǎn) 5 萬噸氯苯工藝設(shè)計 Design of Process with An Annual Output of 50000 Tons of Chlorobenzene 目錄 中文摘要、關(guān)鍵詞 ..................................................................................................................... I 英文摘要、關(guān)鍵詞 .................................................................................................................... II 引言 ................................................................................................................................................ 1 第 1 章 產(chǎn)品與設(shè)計方案簡介 ............................................................................................... 4 產(chǎn)品簡介 ........................................................................................................................... 4 產(chǎn)品性質(zhì) ........................................................................................................................ 4 質(zhì)量指標 ........................................................................................................................ 4 設(shè)計方案的確定和說明 ................................................................................................... 4 裝置流程的確定 ............................................................................................................. 4 操作壓力的選擇 ............................................................................................................. 5 進料熱狀況的選擇 ......................................................................................................... 5 加熱方式的選擇 ............................................................................................................. 5 回流比的選擇 ................................................................................................................. 5 塔設(shè)備的選取 ................................................................................................................. 5 第 2 章 工藝計算及主體設(shè)備設(shè)計 ..................................................................................... 6 II 全塔的物料衡算 ............................................................................................................... 6 料液及塔頂?shù)桩a(chǎn)品含苯的摩爾分率 ............................................................................. 6 平均摩爾質(zhì)量 ................................................................................................................. 7 原料液及 塔頂?shù)桩a(chǎn)品的摩爾流率 ................................................................................. 7 塔板數(shù)的確定 ................