【正文】 2） 為減小改造工程施工時(shí)對(duì)生產(chǎn)的影響，應(yīng)合理安排和調(diào)度好改造時(shí)間及改造順序，將因改造影響生產(chǎn)造成的損失降到最低。 69十四 結(jié)論與建議11 結(jié)論1） 本改造工程符合國(guó)家環(huán)保法提出的對(duì)區(qū)域大氣污染物實(shí)行總量控制要求，為今后松原市和石油集團(tuán)有限責(zé)任公司再上新項(xiàng)目提供了污染物排放空間，因此該項(xiàng)目的改造實(shí)施是非常必要的。安裝工程及建筑工程根據(jù)本院相關(guān)專業(yè)提供的條件進(jìn)行估算。十二 工程實(shí)施條件和計(jì)劃進(jìn)度安排11 實(shí)施條件本工程改造內(nèi)容工程量不是很大，但需在對(duì)生產(chǎn)影響不大的情況下進(jìn)行，因此，需對(duì)每臺(tái)鍋爐逐個(gè)進(jìn)行，必須做好慎密安排。十 勞動(dòng)安全與工藝衛(wèi)生1勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生 為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保勞動(dòng)者在勞動(dòng)過程中的安全與健康，本工程依據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、勞動(dòng)部《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項(xiàng)目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定》以及其他有關(guān)規(guī)定，對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行工人的勞動(dòng)條件和安全衛(wèi)生給予了必要的考慮，并采取了一些切實(shí)有效的措施。國(guó)家對(duì)此非常重視，已將酸雨和二氧化硫污染納入《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》，2002年九月，國(guó)務(wù)院關(guān)于兩控區(qū)酸雨和二氧化硫污染防治“十五”計(jì)劃的批復(fù)中明確提出，繼續(xù)加大兩控區(qū)酸雨和二氧化硫污染防治的力度，控制火電廠二氧化硫的排放，新建、擴(kuò)建、改建的火電機(jī)組必須同步安裝脫硫裝置或采取其他脫硫措施。/h臺(tái)123過濾器臺(tái)224儲(chǔ)氣罐個(gè)125PLC控制系統(tǒng)套426就地控制器及儀表套427電氣開關(guān)柜臺(tái)528引風(fēng)機(jī)（含電機(jī)）臺(tái)8七 運(yùn)行參數(shù)及消耗指標(biāo)1 工況參數(shù)項(xiàng) 目鍋爐出口GSA出口除塵器出口引風(fēng)機(jī)出口煙氣量Nm179。個(gè)12料倉(cāng)除塵器臺(tái)13螺旋計(jì)量給料機(jī)1000kg/h臺(tái)14帶攪拌器熟化罐個(gè)2 5漿液輸送泵Q=22m179。4） 供水、供電及儀表控制系統(tǒng)系統(tǒng)所需水源由電站主廠房供給，用水點(diǎn)主要有熟化罐、漿液罐。5 系統(tǒng)簡(jiǎn)介1） 石灰粉貯存及漿液制備系統(tǒng)四臺(tái)爐的脫硫系統(tǒng)采用一套共用的脫硫劑的貯存和制備系統(tǒng)，此系統(tǒng)由氣力輸送裝置、石灰粉料倉(cāng)、卸料除塵器、螺旋計(jì)量給料機(jī)、熟化罐、輸送泵、漿液罐、漿液泵及輸送管道閥門等組成。反應(yīng)塔采用鋼質(zhì)材料，塔底配有氣流分布板。9）占地面積小適合于改造工程GSA系統(tǒng)所配置的設(shè)備較其它的脫硫裝置比較，體積小、流程緊湊、占地面積小，最適合布置在鍋爐煙氣出口與靜電除塵器之間的尾部煙道上，為改造工程提供了方便。4）反應(yīng)塔的高效運(yùn)行GSA的固有優(yōu)勢(shì)在于靠反應(yīng)塔內(nèi)高濃度的固體顆粒的流化狀態(tài)來(lái)實(shí)現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)要求的熱量和質(zhì)量的高效傳遞，因此塔體小，而效率高。另外，需在已有的鍋爐主廠房?jī)?nèi)增裝體積較大的石灰石粉倉(cāng)，改造難度較大。在爐內(nèi)尚未反應(yīng)的CaO隨煙氣流至尾部增濕水合反應(yīng)器，在水合反應(yīng)器中，煙氣攜帶的CaO 與噴入的水霧接觸，生成離子狀態(tài)的Ca(OH)2 ,并進(jìn)一步與煙氣中SO2反應(yīng)生成CaSO 4 ，其反應(yīng)式如下： CaO + H2O→ Ca(OH) 2 Ca(OH) 2 + SO2 + 1/2O2→CaSO 4 +H2O在增濕水合器內(nèi)Ca(OH) 2 與CO2 的反應(yīng)較容易，增濕水合器內(nèi)脫硫率與其出口煙溫、露點(diǎn)溫差（比溫度差）大小有關(guān)。2）工藝流程該系統(tǒng)工藝流程如圖所示：氣固循環(huán)一體化煙氣脫硫工藝裝置，由五個(gè)主要部分構(gòu)成：（1） 石灰儲(chǔ)存及漿液制備系統(tǒng)通過專門設(shè)計(jì)的螺旋輸送機(jī)將石灰按比例要求送入熟化罐進(jìn)行熟化，制成熟石灰漿液，供脫硫塔脫硫使用。根據(jù)石油集團(tuán)有限責(zé)任公司熱電廠鍋爐燃用低硫煤和廠區(qū)的具體條件等因素，考慮到技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和實(shí)施的可能性（場(chǎng)地），本報(bào)告選擇如下兩種干法脫硫工藝作為改造方案進(jìn)行研究。原設(shè)計(jì)靜電除塵器部分布置整齊，場(chǎng)地寬敞，對(duì)增裝脫硫設(shè)備及其輔助系統(tǒng)比較有利，安裝位置地上無(wú)障礙物、地下無(wú)隱蔽物，地質(zhì)情況較好，具備改造條件，完全可以實(shí)現(xiàn)技術(shù)改造。8 大氣污染排放狀況熱電廠現(xiàn)有4臺(tái)220t/h煤粉鍋爐，%，經(jīng)凈化后的煙氣通過煙囪排入大氣，煙囪出口煙氣含塵濃度為 mg/Nm3，二氧化硫濃度為695 mg/Nm3。松原西站設(shè)到發(fā)線4條（含正線一條）有效長(zhǎng)為750847米牽出線一條，有效長(zhǎng)度400米，交接線4條，有效長(zhǎng)度647716米。該地區(qū)主要?dú)夂蛱卣鲄?shù)如下：歷年平均氣溫： ℃歷年平均最高氣溫： ℃歷年平均最高氣溫： ℃極端最高氣溫： ℃ 極端最高氣溫： ℃ 最大凍土深度: 年平均風(fēng)速: 平均降水量: 主導(dǎo)風(fēng)向: 全年 SW夏季 SW SSW冬季 SW5 工程地質(zhì)熱電廠廠址屬松遼平原的第二松花江左岸一級(jí)地段，地質(zhì)構(gòu)造上屬新華夏第二沉降帶，地勢(shì)平坦，由東南微向西北傾斜，海拔高度131134米，無(wú)活動(dòng)性斷裂通過，故為穩(wěn)定地區(qū)。一號(hào)機(jī)組于2000年12月開始投產(chǎn)發(fā)電，二號(hào)機(jī)組于2001年9月投產(chǎn)發(fā)電。5）合理利用資金，在設(shè)備選擇時(shí)需經(jīng)多方比較，盡最大的可能降低工程造價(jià)。46′，北緯50176。4 項(xiàng)目提出的理由與過程石油集團(tuán)有限責(zé)任公司熱電廠現(xiàn)有4臺(tái)SG220/，每臺(tái)鍋爐尾部煙道配一臺(tái)三電場(chǎng)靜電除塵器，自2000年投運(yùn)以來(lái)一直運(yùn)行比較穩(wěn)定，經(jīng)環(huán)境監(jiān)測(cè)部門測(cè)試，SO2排放濃度695mg/Nm3，此兩項(xiàng)排放指標(biāo)均符合該廠建廠時(shí)所執(zhí)行的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB132231996之規(guī)定。本文檔是純word文檔，可以任您自由編輯修改，下載后雙擊頁(yè)眉頁(yè)腳后可用delete鍵刪除，豆丁網(wǎng)友（洪楓）為您奉獻(xiàn)，：332985688，主頁(yè)石油集團(tuán)有限責(zé)任公司熱電廠鍋爐煙氣脫硫技術(shù)改造工程可 行 性 研 究 報(bào) 告（修改版）省設(shè)計(jì)研究院（國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)工咨甲） 2005年11月由于國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局和國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2003年對(duì)排放標(biāo)準(zhǔn)重新修定，修定后的新版《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB132232003代替原《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB132231996版本，并自2004年1月1日開始實(shí)施。08′，距松花江大橋約1公里，廠區(qū)占地面積16萬(wàn)平方米。9 工作簡(jiǎn)要過程2004年12月15日我院正式收到石油集團(tuán)有限責(zé)任公司關(guān)于編制《石油集團(tuán)有限責(zé)任公司熱電廠鍋爐煙氣脫硫技術(shù)改造工程》可行性研究報(bào)告的委托函。2002年全面向油田礦區(qū)及松原市有關(guān)單位供熱，目前，二期擴(kuò)建工程可行性研究報(bào)告及環(huán)評(píng)報(bào)告正在編制中。地層上為一套河流沖擊相，010m為粉細(xì)砂石，1030m為中粗砂和圓卵石等，上部飽和粉細(xì)砂具有砂土液化現(xiàn)象，為第四系孔隙潛水、最大凍土深度為183cm。原則按貨交辦理，熱電廠不設(shè)自備機(jī)車，專用線取送車及廠內(nèi)調(diào)車作業(yè)由鐵路分局承擔(dān)。9 灰及灰渣處理鍋爐燃燒后產(chǎn)生的灰渣由冷灰斗排至沖灰溝，除塵器捕集下來(lái)的細(xì)灰定期排至沖灰溝，渣和灰均通過灰漿泵排至廠外貯灰場(chǎng)，灰渣做為建筑材料原料供建筑材料廠使用。4 水、電、氣條件本次煙氣脫硫系統(tǒng)改造擬選用半干法脫硫工藝，只有配置石灰漿液耗用少量生水，約30 t/h，水源由主廠房生水管道供給。方案一：循環(huán)流化床半干法脫硫工藝，方案二：爐內(nèi)噴鈣加尾部增濕活化脫硫工藝。其化學(xué)反應(yīng)為： CaO+H2O→Ca(OH)2（2） 反應(yīng)塔系統(tǒng)煙氣與熟石灰漿和由旋風(fēng)分離器返回的固體物質(zhì)進(jìn)行混合，在強(qiáng)紊流條件下，所含酸性氣體與脫硫劑反應(yīng)。因此增加水量，降低溫差以及適當(dāng)?shù)乃瘟椒植?，可有效地提高增濕水合器的脫硫效率。此種脫硫系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)也有許多電廠使用，但只局限于在新建的容量較小的機(jī)組上采用。5）高效去除酸性氣體由于GSA可以在較低的氣體溫度下運(yùn)行，這使得系統(tǒng)可以取得較高的酸性氣體去除效率。10）最低保證脫硫效率GSA系統(tǒng)根據(jù)煙氣的循環(huán)倍率可調(diào)整脫硫效率，最低保證脫硫效率為80%。 2） 旋風(fēng)分離器根據(jù)煙氣量