【正文】 加強(qiáng)材料采購(gòu)的計(jì)劃管理，防止材料庫(kù)存時(shí)間太長(zhǎng)，既影響倉(cāng)庫(kù)的存放量， 造成倉(cāng)庫(kù)空間的浪費(fèi)，又有可能發(fā) 生變質(zhì)情況，同時(shí)也要注意各種不同材料堆放管理，避免保管不善造成材料變質(zhì)。 兩湖路排水站壓力管道 改造工程施工方案 20 （ 2）進(jìn)放施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須戴安全帽，安全帽要經(jīng)有關(guān)部門按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)體驗(yàn)合格后使用，不使用缺襯、缺帶及破損的安全帽，并要正確使用，扣好帽帶。 為了進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)進(jìn)入本標(biāo)段施工人員文明施工意識(shí)，將經(jīng)常組織學(xué)習(xí)文明施工條例及有關(guān)常識(shí)，進(jìn)行上崗教育，講職業(yè)道德、揚(yáng)行業(yè)新風(fēng)。 （ 9）配電箱制作要有防雨措施、門鎖齊全，有色標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào)，嚴(yán)禁使用木質(zhì) 制作配電箱。 （ 2）工地的施工用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都必須連接專用的保護(hù)零線，工作零線和保護(hù)零線不可混用。 4） 、檢查職工住房及倉(cāng)庫(kù)是否達(dá)到 遮雨 條件 ，及時(shí)按照 雨 季施工保護(hù)措施施作 遮雨 篷，準(zhǔn)備好加溫及 排水 器件。 物資落實(shí) 工程中使用的各種材料預(yù)先落實(shí)到位，保證材料的充足供應(yīng)，并有計(jì)劃的組織材料物資到場(chǎng)，確保不因材料物資問(wèn)題貽誤工程進(jìn)度。同時(shí)，依照進(jìn)度安排，投入足夠的人力以保證勞動(dòng)強(qiáng)度，在時(shí)間安排上力求前緊后松以保證按期或提前完工。 （五） 、土方回填 溝槽回填要在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，凡具備覆土條件，均應(yīng)及時(shí)回填，防止管道暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成損失。每層涂裝前應(yīng)對(duì)上一層涂層外觀進(jìn)行檢查。 8. 在需要預(yù)熱焊接的鋼板上，焊接加勁環(huán)、止水環(huán)、人孔門等附屬構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按焊接工藝評(píng)定確定的預(yù)熱溫度或按和焊接主縫相同的預(yù)熱溫度進(jìn)行預(yù)熱。 e．焊絲在使用前應(yīng)清除鐵銹和油污。 2. 鋼管一、二類焊縫，應(yīng)經(jīng)檢查合格，方準(zhǔn)施焊。如發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)用砂輪磨去，并復(fù)驗(yàn)確認(rèn)裂紋已消除為止。 3mm。 頭部位是否符合要求，斷面應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有污損。 溝槽挖土采用機(jī)械與人工配合的方法分段開挖。 7 、鋼管試驗(yàn)鋼管水壓試驗(yàn)將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況另外編制方案 雨季施工措施由于壓力鋼管施工處于季節(jié)性雨季，我單位將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況搭設(shè)防雨蓬，并作好施工場(chǎng)地的排水工作。 c. 叉管的安裝 叉管采用在加工場(chǎng)組裝檢查合格后，再分段用汽車運(yùn)至施工點(diǎn)安裝的方法；安裝過(guò)程與直管段基本相同，先將叉管分成兩部分運(yùn)到安裝地點(diǎn)組合好，之后再與兩支管同時(shí)進(jìn)行對(duì)接。 將兩節(jié)鋼管組成大節(jié)后，應(yīng)重新復(fù)核中心線偏差和傾斜度，將首裝節(jié)的上、下游管口的幾何中心誤差調(diào)整至 5mm 以內(nèi)（運(yùn)用中垂線原理，采用水平儀、吊線球、鋼卷尺，便可將臨時(shí)活動(dòng)支腿焊死，用型鋼將鋼管固定于預(yù)埋的錨筋上 。 6 鋼管安裝 壓力管道安裝工藝： （ 1）基礎(chǔ)復(fù)核 為確保管道的平面坐標(biāo)位置及高程，在管道安裝前，應(yīng)重新復(fù)核管道的中心線及臨時(shí)支墩的標(biāo)高，核對(duì)無(wú)誤后方可施工，同時(shí)作好檢測(cè)記錄。上一層涂層表面濕度降到 70%后，再進(jìn)行下一層噴涂。涂裝材料品種以及層數(shù)、厚度、間隔時(shí)間、調(diào)配方法等均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。施噴涂料前，應(yīng)使用鋼刷清除殘留砂粒等雜物。在預(yù)處理前，鋼材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物應(yīng)清除干凈。一、二類焊縫自檢合格后，應(yīng)在焊縫附近用鋼印打上代號(hào)，作好記錄。 （ 8） 焊縫（包括定位焊）焊接時(shí)，應(yīng)在坡口上引弧、熄弧，嚴(yán)禁在母材上引弧，熄弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。 壓力管道焊接各類焊縫所選用的焊條、焊絲、焊劑可參照下表選用。 E、悶頭與管壁的連接焊縫。 ）。卷制成形后，用夾具將接口對(duì)平，點(diǎn)焊牢固，同時(shí)，用與管道內(nèi)徑等長(zhǎng)的 臨時(shí)支撐在管口兩邊加以固定，使其不致在吊裝過(guò)程中發(fā)生變形。 拼接好的鋼板根據(jù)板厚的不同，確定展開尺寸，同時(shí)在鋼板上畫出展開圖，認(rèn)真檢查平行線和對(duì)角線，檢查無(wú)誤后方可下料；下 料采用氧氣 乙炔焰割刀切割。 二、編制依據(jù) ①、《鋼管設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB502022020； ②、《壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范 Dl5017》； ③、《鋼管表面防腐技術(shù)規(guī)范》； ④、 《水利水電工程施工手冊(cè)》〈金屬結(jié)構(gòu)制作與機(jī)電安裝工程〉 ； ○ 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫焊縫坡口的基本型式與尺寸》 GB985 88 ○《埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》 GB98688； ○《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ4688； ○《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ5999； ○ 兩湖路排水站壓力管道 改造工程施工設(shè)計(jì)圖及甲方確認(rèn)的方案圖等； 第二章 施工計(jì)劃 根據(jù)工程實(shí)際情況需要，壓力鋼管主要施工過(guò)程分解為 材料進(jìn)貨物資檢驗(yàn) 所有構(gòu)成實(shí)物工程的鋼材、焊條、焊劑、焊絲以及油漆等送 到現(xiàn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部立即組織相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人，材料員對(duì)來(lái)料依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)更改，材料計(jì)劃等進(jìn)行驗(yàn)收，主要檢查材料的規(guī)格及型號(hào)是否與材料質(zhì)量證明書相符，幾何尺寸是否超標(biāo)。兩湖路排水站壓力管道 改造工程施工方案 2 樣板制作完畢后，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)施工員檢查，同時(shí)作上標(biāo)記，以防止在使用過(guò)程中混用。板材放樣及下料時(shí)應(yīng)考慮板材的切割余量和焊接收縮余量，一般情況下留 34mm。 鋼管焊接 壓力管道工程的管道材質(zhì)為 14MnR,管道壁厚為 14mm。 B、主管管壁縱縫。 （ 1） 焊縫組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)側(cè)表面不小于 10mm 范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。 兩湖路排水站壓力管道 改造工程施工方案 5 焊絲使用前應(yīng)清除鐵銹和油污。 （ 12）焊縫組裝局部間隙超過(guò) 5mm，但長(zhǎng)度不大于該焊縫長(zhǎng)的 15%時(shí)，允許在坡口兩側(cè)或一側(cè)作堆焊處理，但應(yīng)符合下列規(guī)定： a、 嚴(yán)禁在間隙內(nèi)填入金屬材料； b、 堆焊后應(yīng)用砂輪修整； c、 根據(jù)堆焊長(zhǎng)度和間隙大 小，對(duì)堆焊部位的焊縫應(yīng)酌情進(jìn)行無(wú)損探傷檢查。 鋼管探傷所有在加工完成的焊縫，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)入安裝工序，具體見管道焊接工藝施工技術(shù)。噴射用的壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾，除去油水。組兩湖路排水站壓力管道 改造工程施工方案 7 焊后的管節(jié)、岔管及附件（除安裝焊縫外），現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫及 表面涂裝損壞部位應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行涂裝。施涂過(guò)程中，要特別注意防火、通風(fēng)、保護(hù)工人健康。涂層厚度及結(jié)合性能檢驗(yàn)按施工圖紙要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。如果現(xiàn)場(chǎng)情況不允許按上述順序施工，則按實(shí)際情況調(diào)整。如有偏移可在相鄰管口上，各焊一塊擋板，在擋板間用千斤頂頂轉(zhuǎn)鋼管，使其中心一致。 （ 5）竣工驗(yàn)收 壓力管道工程全部完工后，由施工單位提交鋼管工程驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并提交完整的完工驗(yàn)收資料。 二、土方開挖 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，管線施工準(zhǔn)備采用開槽埋管法施工。 開挖污水管道按照 設(shè)計(jì)圖 開挖。彎管起點(diǎn)的里程偏差不應(yīng)超過(guò)177。 、吊耳、內(nèi)支撐和其他臨時(shí)構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁使用錘擊法，應(yīng)用碳弧氣刨或氧 乙炔火焰在其離管壁 3mm 以上處切除，嚴(yán)禁損傷母材。堵焊灌漿孔前應(yīng)將孔口周圍積水、水泥漿、鐵銹等清除干凈，焊后不得有滲水現(xiàn)象。 b．烘焙后的焊條應(yīng)保存在 100～ 150℃的恒溫箱內(nèi)，藥皮應(yīng)無(wú)脫落和明顯的裂紋。 兩湖路排水站壓力管道 改造工程施工方案 14 b．預(yù)熱時(shí)必須均勻加熱。環(huán)縫焊后，對(duì)焊縫區(qū)進(jìn)行二次除銹，用人工涂刷或小型高壓噴漆機(jī)噴涂涂料，達(dá)到規(guī)定厚度。 ，應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校正。 第四章 確保工程質(zhì)量措施 健全質(zhì)量管理體系建立健全的質(zhì)量管理體系，全面實(shí)施對(duì)整個(gè)工程施工質(zhì)量的管理和控制，質(zhì)量管理體系實(shí)施三級(jí)管理： 第一級(jí)為具體操作班組質(zhì)量員管理：第二級(jí)是具體項(xiàng)目部質(zhì)量員，負(fù)責(zé)對(duì)第一級(jí)管理人員的外業(yè)和內(nèi)業(yè)的驗(yàn)收、收集和整理；第三級(jí)是由公司質(zhì)安科人員組成，總工程師負(fù)責(zé)，對(duì)第二級(jí)、第一級(jí)管理人員實(shí)施監(jiān)督、檢查。 機(jī)械設(shè)備落實(shí) 工程所需的機(jī)械設(shè)備在確定的時(shí)間內(nèi)到位，盡