【正文】 電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆由電工進行。施工縫處理后形成的廢水廢渣要集中處理。 澆筑混凝土之前，要對可能受到污染的鋼筋用塑料條或軟紙條包裹。 鋼筋連接施工質(zhì)量控制分為加工質(zhì)量控制、施工過程質(zhì)量控制及檢驗驗收。 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收 及評定規(guī)程第 1 部分：土建工程》 相關(guān)技術(shù)規(guī)格書 13 質(zhì)量風(fēng)險分析及措施 序號 影響質(zhì)量的因素 可能出現(xiàn)的質(zhì)量風(fēng)險 預(yù)防措施 責(zé)任單位 /責(zé)任人 1 操作者及管理者 對設(shè)備基礎(chǔ) 的施工重點、難點及必要的技術(shù)掌握不清 作業(yè)及管理人員對重點、難點認(rèn)識不足，重視不夠，或缺乏相關(guān)的技術(shù)支持，導(dǎo)致控制不力 做好設(shè)計圖紙交底，方案交底，二級技術(shù)交底 工程部、建筑工地隊長、主管工程師及各專業(yè)工程師 2 大體積混凝土澆筑人員身體和精神疲憊 操作質(zhì)量下降 配備足夠的施工人員和值班管理人員，合理安排 每班人員的工作時間；加強人員的思想意識和職業(yè)道德教育，增強人員工作的責(zé)任心 工程部 3 氣溫 (高溫或晝夜溫差大 )和氣候 (大雨或大風(fēng) )影響 混凝土內(nèi)外溫差過大，表面早期脫水，表層水灰比過大 落實專人做好氣候氣象監(jiān)測，盡量避開大雨天氣等惡劣天氣；同時落實測溫人員，嚴(yán)密監(jiān)視混凝土內(nèi)部溫差和內(nèi)外溫差，落實專人，做好混凝土保溫、保濕工作 測溫人員及工程部相關(guān)責(zé)任人員 4 機械故障或力能不 足 導(dǎo)致混凝土澆筑時 非正常間隔過大 混凝土澆筑前，落實攪拌站材料存儲、供應(yīng)、混凝土生產(chǎn)、運輸及現(xiàn)場振搗機械、布料機械、作業(yè)人員的 力能及準(zhǔn)備足夠的混凝土生產(chǎn)原材料、運輸罐車、混凝土輸送泵、振搗棒，做好機具的檢修 攪拌站、物資部、 工程部 5 支撐體系的剛度、強度、穩(wěn)定性不足以及模板拼縫不嚴(yán)密 模板跑模、脹模、移位、混凝土跑漿 認(rèn)真驗算模板支撐體系的剛度、強度、穩(wěn)定性，加強方案的編審批及方案交底工作 工程部、質(zhì)保部 6 鋼筋設(shè)置復(fù)雜且高度大等設(shè)計方面外部因素 因不能準(zhǔn)確了解設(shè)計意圖而發(fā)生錯誤或加固措施不到位發(fā)上插筋移位或傾斜 加強設(shè)計交底和審圖以及圖紙會審交底；加強現(xiàn)場、項目部、 AAE 聯(lián)檢；做好插筋的固定及垂直度的控制 工程部、質(zhì)保部 7 混凝土水灰比過大；混凝土坍落度或大或小 混凝土強度受影響、現(xiàn)場澆筑時出現(xiàn)困難或混凝土強度不夠 加強攪拌站設(shè)備計量系統(tǒng)的管理；確保施工配合比準(zhǔn)確，加強混凝土出機溫度及坍落度監(jiān)測及控制 攪拌站、試驗室、 質(zhì)保部 8 埋件多，單件重 埋件遺漏或誤差大 加強測量復(fù)合工作并用角鋼 支架加固 工程部 、測量隊、 質(zhì)保部 9 測溫過程 測溫及測控不及時 對測溫人員在混凝土施工前 做好技術(shù)交底， 工程部、質(zhì)保部 14 序號 影響質(zhì)量的因素 可能出現(xiàn)的質(zhì)量風(fēng)險 預(yù)防措施 責(zé)任單位 /責(zé)任人 10 一次澆筑層面高程 多 混凝土空洞 澆筑前專項交底，現(xiàn)場嚴(yán)格 管理 工程部、質(zhì)保部 質(zhì)量保證措施 施工階段技術(shù)交底：施工技術(shù)方案由 項目部技術(shù)人員 在實施前向?qū)I(yè)工長及相關(guān)管理人員進行方案技術(shù)交底；在分項工序?qū)嵤┣?，由專業(yè)工程師向作業(yè)隊組進行施工技術(shù)交底。在頂板每一跨兩側(cè)的端部和中部設(shè)置觀測點，每澆筑一層混凝土觀測一次沉降和位移，如有異常必須及時加固。這樣即可減少混凝土外露面面積，又便于排放大量泌水，有利于提高混凝土質(zhì)量和抗裂能力。 設(shè)備基礎(chǔ) 側(cè)埋件安裝時，根據(jù)施工圖紙位置，在鋼筋上用 記號筆 畫出中心線，將埋件臨時固定在鋼筋上，支設(shè)模板時先將埋件位置在模板上正確定位，在模板對應(yīng)于埋件孔的位置鉆φ 10mm 孔，將 M8 勾頭螺栓穿過埋件及模板孔，模板外側(cè)加設(shè)墊板（防止模板變形）并擰緊螺母，使埋件與模板緊貼。 所有外露鋼筋在混凝土澆筑前用玻璃絲布或塑料布包裹，防止污染。鋼筋網(wǎng)片相鄰扣要互相交錯，不能全部朝一個方向，防止順偏?，F(xiàn)場應(yīng)采取一個部位鋼筋綁扎完畢后，即按料表檢查有無剩余鋼筋方式，來檢查有無漏筋。本工程鋼筋加工要求特殊，對采用軸心直徑有專門要求，制作過程中必須嚴(yán)格遵守。由于本工程使用鋼筋品 種較多，所以從鋼筋原材到成品、半成品都必須做好標(biāo)識，鋼筋原材及成品、半成品必須分區(qū)堆放。 腳手架拆除 拆除作業(yè)必須由上而下進行，拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。 腳手架搭設(shè) 桿件搭設(shè)順序：安放縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿 。對接、搭接需符合規(guī)定： 采用對接時，水平桿對接扣件需交錯布置，兩根相鄰水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)。 木方與面板采用釘子連接，釘子不得從模板背面斜釘，而應(yīng)從模板正面將面板與木 8 方釘在一起。將表面清理干凈，涂刷隔離劑，并重新粘貼海綿條再進行安裝。 根據(jù)設(shè)計要求，本工程的沉降觀測次數(shù)和時間為 （以施工圖紙為準(zhǔn)） ． ． ． ． ． ． ． ． ． ： 每次觀測完畢，需及時作出沉降觀測記錄，同時續(xù)繪沉降曲線圖，所有沉降記錄須保存完整，并作為竣工資料 整理歸檔。 相關(guān)部位尺寸、標(biāo)高、中心線等測量放線完畢，并已驗 收符合要求。 基礎(chǔ) 混凝土澆筑期間，管理、施工、后勤等人員須晝夜值班，堅守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行。 木工： 16 人，負(fù)責(zé)模板、埋件安裝加固、拆模工作。 特種作業(yè)人員持證上崗。 內(nèi)部協(xié)調(diào)，保證工程材料充足。 工程量 混凝土 560m3，鋼筋 260t，模板 1800m2。 建設(shè)地點： 內(nèi)蒙古鄂爾多斯市杭錦旗獨貴 塔 拉工業(yè)園區(qū) 。 基礎(chǔ)型式為獨立鋼筋砼基礎(chǔ) 。 執(zhí)行圖紙會審制度，對施工圖紙的問題進行集中解決，保證技術(shù)支持。施工方案編、審、批完成。 模板工程師： 2 人，負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場模板及埋件 、孔洞 的安裝工作。 焊工： 2 人，負(fù)責(zé)鋼 筋焊接及埋件安裝等焊接工作。 預(yù)備好柴油發(fā)電機，防止臨時停斷電。觀測時需使用固定測量工具，測量人員也需相對固定，不易隨意調(diào)換人員。 模板轉(zhuǎn)角處拼 縫均需粘貼 2mm 厚海綿膠條，粘貼海綿條時，必須保證海綿條平整順直且內(nèi)邊與模板內(nèi)側(cè)平齊，嚴(yán)禁海綿條粘貼不順直、起皺或海綿條內(nèi)邊超出或不到模板內(nèi)側(cè)面，從而保證拼縫處接口嚴(yán)密，防止漏漿。 模板安裝注意事項 所有模板面均需刷脫模劑。模板拆除采取分塊整體拆除原則，拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，嚴(yán)禁損壞混凝土的外觀質(zhì)量，并做到 及時清理表面灰漿，對模板進行修補加固，涂刷隔離劑，以備周轉(zhuǎn)使用 ,模板加固見 （ 附 圖 1）。剪刀撐布設(shè)需 符合規(guī)定：每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不應(yīng)大于 6m，斜桿與地面傾角宜在 45176。 檢 查與驗收 支撐架搭設(shè)完畢后，工程部組織有關(guān)部門對支撐架系統(tǒng)進行驗收，需符合下列規(guī)定： 不允許立桿有浮地松動現(xiàn)象；立桿垂直度誤差需小于 1/500L，最大不超過 100mm；橫桿水平度誤差小于 1/400L。 當(dāng)日完工后，需仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，需及時進行修復(fù)，繼續(xù)完成至一個程序或一個部位的結(jié)束，方可撤離。 鋼筋加工制作要嚴(yán)格按照鋼筋下料單加工，要求品種、規(guī)格、尺寸正確，數(shù)量齊全。保護層墊塊需符合設(shè)計要求，鋼筋綁扎需根據(jù)情況搭設(shè)操作架。 鋼筋綁扎注意事項 鋼筋綁扎前，需根據(jù)施工圖的鋼筋間距劃好線，然后再進行布筋、綁扎。鋼筋搭接處，需在中心和兩端用鐵絲共三點扎牢。 所有埋件焊接時應(yīng)焊縫飽滿、無氣孔、加渣、咬口等現(xiàn)象 ，焊縫高度不宜小于 6mm，并滿足 I 級鋼筋 hf≥ ； II 級鋼筋 hf≥ 。 澆筑時需從多點澆筑，振搗均勻，以確?；炷辆鶆蛎軐?，增強其抗拉強度。在施工前做好各項準(zhǔn)備措施，并根據(jù)各種可能產(chǎn)生的緊急情況，制訂有針對性的應(yīng)急措施。 每次在混凝土施工過程中要在澆筑地點隨機取樣制作試塊。技術(shù)人員做好施工記錄。 成品保護措施 在混凝土表面上搭設(shè)腳手架時，腳手管底部加設(shè)墊板。加強對作業(yè)人員的環(huán)保意識教育，防止不必要的噪聲產(chǎn)生，最大限度減少施工噪聲污染。拆模后的模板或木方上的釘子，要及時拔除或敲平，防止釘子扎腳。 在鋼筋上鋪設(shè)通常鋪設(shè) 2 條通道 (雙塊木跳板 )，作為混凝土澆筑 施工通道。 支模需按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。認(rèn)真做好安全技術(shù)交底做到“不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害”。 預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓及預(yù)留孔洞的施工質(zhì)量，將直接影響到各設(shè)備的安裝精度及將來運行的質(zhì)量。計量控制：計量器具需經(jīng)校對，其誤差在允許范圍內(nèi)。在混凝土強度未達到設(shè)計要求強度前，不得進行外界強力沖壓，確保其在正常情況下養(yǎng)護。泵送前先用 1m3與混凝土配比相同的水泥砂漿潤滑管道，所用砂漿不得堆于一處，需攤開布置于基礎(chǔ)底部，泵車料斗內(nèi)要有足夠混凝土，防止吸入空氣堵管。 混凝土澆筑采用混凝土輸送泵 、 混凝土輸送泵。 埋件錨筋首先采用下腳料，以節(jié)約成本。墊塊制作時需預(yù)埋 2 根 22鐵絲，以便其與鋼筋綁扎固定?；炷翝仓^程中，鋼筋若有移位，需及時進行調(diào)整。 從鋼筋加工廠領(lǐng)出鋼筋時，及現(xiàn)場鋼筋綁扎前，施工隊均需核對成品、半成品鋼筋的鋼號 、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等，是否與料單料牌相符，如有錯漏，需立即糾正增補。加工前，將鋼筋表面的油漬、漆污和輕微鐵銹清除干凈，做到鋼筋加工潔凈、無損傷，鋼筋放樣時彎鉤需滿足設(shè)計和規(guī)范要求。 模板需隨支架的拆除，逐塊拆下，禁止成片撬落。 9 腳手板需平鋪，且鋪穩(wěn)，不得有探頭板。 采用搭接時，搭接長度不應(yīng)小于 1m，需等間距設(shè)置三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿端的距離不應(yīng)小于 100mm。 模板看護 ： 在混凝土澆筑過程中，派專人看護模板，進行監(jiān)護，若發(fā)現(xiàn)偏移、脹模、漏漿等現(xiàn)象，及時進行加固處理。對于對拉長度過長，無法采取對穿加固的，考慮與鋼筋支撐架單面焊接。 模板加工前需進行檢查，確認(rèn)模板覆膜面光滑平整。 對于 設(shè)備預(yù)埋 鐵件、預(yù) 留孔 軸線定位，直接采用 基礎(chǔ) 中心控制線以及各個軸線的控制線進行定位， 并在支設(shè)好的模板或鋼筋骨架上用記號筆或膠帶等作好記號，用來安裝預(yù)留孔 和鐵件，安裝后再用 經(jīng)緯儀 進行復(fù)測校正，校正后用螺栓或焊接進行固定。