【正文】 (2)不斷提高員工自救互救水平和專業(yè)技能，保護人員健康和安全。 (5)烹調(diào)用具、餐具應(yīng)清洗干凈，并進行消毒。 (4)醫(yī)療用品、常用藥品配備齊全，藥品有效。 鉆井隊安全設(shè)備和安全附件、特種設(shè)備、計量器具、氣防設(shè)施和 井架等設(shè)備應(yīng)具有有效的檢驗報告或證書、標(biāo)志。 4 健康 、安全與環(huán)境管理 、地方政府和中國石化集團總公司、勝利石油管理局等有關(guān)安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、消防、應(yīng)急等方面的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和制度。 重點措施 (1) 取全取準(zhǔn)各項資料，認(rèn)真填寫各種報表及記錄卡片，及時整理上報。進一步分析磁場強度是否正常、重新測量井眼軌跡數(shù)據(jù)，如磁場強度異常 ,使用陀中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 27 純 179斜 3 螺儀測井眼軌跡，確認(rèn)是否與鄰井套管相撞。 （ 11） 直井段宜選擇用小鉆壓、合理轉(zhuǎn)速、大鐘擺鉆具組合方式鉆進。 （ 6） 二次開鉆出套管必須吊打 300m以上。 (16) 定向段下鉆時絲扣一定要上緊，避免定向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤時造成鉆具自動上扣，致使定向不準(zhǔn)。 (10) 扶正器（特別是近鉆頭扶正器）磨小 3mm必須更換，以保證鉆具力學(xué)特征。 (3) 造斜點以下井段堅持短起下鉆，檢查、清理井眼。 (3) 鉆進中井下油氣活躍需要加重時，在加重過程中應(yīng)按循環(huán)周逐步提高密度，直到溢流消失為止。起完鉆要立即下鉆，盡量縮短空井時間。 (1) 井場按規(guī)定配齊消防設(shè)施。但不可大排量長時間停在一處轉(zhuǎn)動循環(huán)，避免沖大井眼造成井斜。 (8) 鉆進中發(fā)現(xiàn)泵壓下降，必須停鉆找出原因。 (4) 接單根速度要快。 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 24 純 179斜 3 各層次固井外加劑用量 材 料 名 稱 用 量 t 備 注 一開 二開 分散劑 降失水劑 消泡劑 早強劑 注：上表設(shè)計以《中國石化集團石油專業(yè)工程定額》為依據(jù)。m 表層套管 0～ 200 273 J55 短圓 5700 200 油層套管 0～ P110 長圓 7720 套管程序 井段 m 重 量 抗 外 擠 抗內(nèi)壓 抗 拉 每米重 kg/m 段重 t 累計重 t 最大載荷 MPa 安全 系數(shù) 最大載荷MPa 安全系數(shù) 最大載荷 kN 安全系數(shù) 表層套管 0～ 200 油層套管 0～ 注：①套管強度計算采用《 套管柱結(jié)構(gòu)與強度設(shè)計 (SY/T SYT57242021)》。 ⑻采用大泵紊流頂替鉆井液，排量不低于鉆進排量，達不到紊流時，應(yīng)注入足量的前導(dǎo)低密度水泥漿，保證紊流接觸時間達到 7min。 ⑵固井前召開固井協(xié)作會，明確施工方案和要求及各方責(zé)任。 ⑵內(nèi)插管坐封要平穩(wěn)，密封要可靠，密封插頭下井前要涂抹黃油。 ⑻下套管中途禁止停頓，根據(jù)情況可以在 3～ 5m范圍提放管柱，防止粘卡，并時刻注意懸重變化。 ⑷認(rèn)真檢查懸吊系統(tǒng)，井口、游車、天車一條線，下套管前應(yīng)根據(jù)大鉤負(fù)荷更換大繩，確保下套管安全。 ⑶井內(nèi)鉆井液性能良好、穩(wěn)定，符合固井施工要求。換裝新井口裝置前，必須進行技術(shù)交底和演習(xí)，換裝過程 中應(yīng)不斷向井內(nèi)注水和向井口油氣柱噴水。 （ 5）關(guān)井后，若井口壓力超過允許壓力需放噴時，應(yīng)在放噴口先點火后放噴。 （ 5）測井過程中發(fā)生溢流，應(yīng)首先考慮切斷電纜并按空井溢流處理。 （ 6）若發(fā)生井噴或硫化氫濃度超標(biāo)，按井隊?wèi)?yīng)急預(yù)案統(tǒng)一行動。 （ 3）固井及候凝過程中應(yīng)確保井筒液柱平衡地層壓力，候凝時間未到，不應(yīng)進行下一步工序作業(yè)。 （ 4）發(fā)現(xiàn)溢流關(guān)井時，關(guān)井最高壓力不得超過井控設(shè)備額 定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強度的 80%和地層破裂壓力三者中的最小值。 （ 6）下鉆應(yīng)分段循環(huán)，防止因后效引發(fā)井控復(fù)雜，確保滿足安全需要。 （ 2）發(fā)現(xiàn)設(shè)計地層壓力與實鉆不符時及時報告；變更鉆井液設(shè)計須經(jīng)批準(zhǔn)；緊急情況下可先處理、后補報。驗收合格并經(jīng)批準(zhǔn)后，方可鉆開油氣層。開鉆前和鉆開油氣層前，鉆井隊?wèi)?yīng)進行井控演習(xí)。 ②鉆井液性能符合設(shè)計要求，并按設(shè)計要求備足重鉆井液、加重材料和處理劑。 ⑧鉆井防噴器除日常保養(yǎng)外，應(yīng)定期進行檢查，檢查方式和檢查部位應(yīng)執(zhí)行 SY/T6160《防噴器的檢查和維修》。試壓合格才能送往井場。 ⑧按閘板防噴器數(shù)量配齊手動鎖緊桿，鎖緊桿手輪接出鉆臺底座外，手輪上要標(biāo)明開關(guān)方向、開關(guān)圈數(shù)及鎖緊和解鎖狀態(tài)。內(nèi)防噴管線用通徑不小于 78mm的無縫鋼管，長度要保證使 4閘閥接在鉆臺底座之外，用細螺紋扣與法蘭盤連接，中間不允許有焊縫。準(zhǔn)備 1根防噴鉆桿單根，接有與鉆挺連接螺紋相符的配合接頭和鉆具止回閥。 （ 3）熟練 四 ⑥液動放噴閥，只用在井噴開始時作打開放噴，因此在（ 1～ 3） s內(nèi)即可開關(guān)。 2）二級井控措施 （ 1）防噴器的安裝及使用要點 ①試用手動鎖緊裝置關(guān)閉及鎖緊閘板，檢查是否靈活好用。 （ 9）完井電測時要專人觀察井口，每測一次灌滿一次鉆井液。 （ 5）下鉆要控制速度，防止壓力激動造成井漏。 、加重設(shè)備有問題，不準(zhǔn)鉆開油氣層。 鉆 井 液 及 加 重 材 料 的 儲 備 開鉆序號 輕鉆井液 壓井液 重晶石 ρ (g/cm3) 數(shù)量 (m3) ρ (g/cm3) 數(shù)量 (m3) 數(shù)量 (t) 二開 80 10 鉆井液材料消耗 序 號 材料名稱及代號 數(shù)量 t 合計 t 0～ 201m 201～ 1 工業(yè)氫氧化鈉 2 聚丙烯酰胺干粉 2 2 3 膨潤土 5 5 4 碳酸鈉 5 原油 13 13 6 鉆井液用非滲透處理劑 7 鉆井液用改性銨鹽 8 鉆井液用固體乳化劑 9 鉆井液用聚合物降濾失劑 4 4 10 鉆井液用抗高溫抗鹽防塌降失水劑 KFT 5 5 11 鉆井液用重晶石粉 70 70 12 鉆井液用羧甲基纖維素 HVCMC 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 13 純 179斜 3 鉆頭及鉆井參數(shù)設(shè)計 鉆頭設(shè)計 序號 尺寸 mm 鉆進井段 m 進尺 m 純鉆時間 h 機械鉆速 m/h 數(shù)量 只 鉆頭 型號 推薦 1 2 3 1 0～ 201 201 P2 2 201～ 1365 1164 38 1 HAT127 3 1365～ 2040 675 48 1 PDC 4 2040～ 22 1 H517 5 ～ 36 H517 鉆井參數(shù)設(shè)計 鉆頭 序號 層位 井段 m 噴嘴 組合 mm 鉆 進 參 數(shù) 水 力 參 數(shù) 鉆壓 kN 轉(zhuǎn)速 r/min 排量L/s 立管 壓力 MPa 鉆頭 壓降 MPa 循環(huán) 壓耗 MPa 沖 擊力 kN 噴射 速度 m/s 鉆頭水 功率 kW 比水 功率 W/mm2 上返 速度 m/s 功率 利用率 ％ 1 平原 組 0～ 201 2 館陶 組 201～1365 11,11,11 120～140 80～120 30 3 沙三 段 1365～2040 11,11,10,10 30～ 60 80～120 30 4 沙三 段 2040～ 11,11,11 50～ 80 160～220 30 5 沙四 段 ～ 11,11,11 120～140 60～80 30 油氣井壓力控 制 井控設(shè)備選擇 井控設(shè)備選擇依據(jù) 開鉆次序 鉆頭直徑 mm 垂深 m 鉆井液密度 g/cm3 井底壓力 MPa 二開 2390 井控設(shè)備組合形式及壓力級別 開鉆次序 鉆頭尺寸 mm 公稱尺寸 mm 壓力級別 MPa 組合類別 組合型號 二開 280 35 雙閘板 (套管頭 ) 2FZ2835 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 14 純 179斜 3 各次開鉆井口裝置示意圖 二開井口裝置示意圖 節(jié)流管匯及壓井管匯示意圖 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 15 純 179斜 3 各次開鉆井口裝置試壓要求 開鉆次序 裝置名稱及型號 試 壓 要 求 介 質(zhì) 壓力 MPa 時間 min 允許壓降 MPa 二開 雙閘板（套管頭） 2FZ2835 清水 12 15 備注 各開要進行低壓試壓，試壓值 ～ ，穩(wěn)壓 不小于 10min，密封部位不刺不漏為合格。鉆進過程中，除了具有足夠的排量之外，鉆井液必須具有良好的攜帶性能和流變性能，否則容易引起鉆屑下沉和井下復(fù)雜情況。 (3)定向前改小循環(huán)，調(diào)整鉆井液性能達到設(shè)計要求。s 12～ 20 動 塑 比 n值 K值 膨潤土含量 g/L 注：若無特殊情況，目的層鉆井液密度應(yīng)盡可能低。 注：要求中靶時北不移，其它方向中靶半徑小于 20m。 /100m 工具面 176。 造斜點 m 最大井斜角 176。 ) 磁傾角： (176。 ) 磁場強度： (μ T) 2 井身質(zhì)量要求 直井段井身質(zhì)量要求 井深 m 全角變化率 ≤176。 磁傾角 176。 靶點 0 A 軌道各點數(shù)據(jù) 井深 m 井斜 176。 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 4 純 179斜 3 井眼軌道垂直投影圖 井眼軌道水平投影圖 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 5 純 179斜 3 鉆機選型及鉆井主要設(shè)備 設(shè)備選擇要求 本井設(shè)計鉆深 ，依據(jù)鉆機負(fù)荷的選擇原則，確定選擇的鉆機設(shè)備負(fù)荷能力及配置能夠滿足。 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 10 純 179斜 3 鉆井液密度圖 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 11 純 179斜 3 鉆井液基本配方 序 號 材料名稱及代號 加量 kg/m3 備注 0～ 201m 201～ 1 工業(yè)氫氧化鈉 5～ 10 2 聚丙烯酰胺干粉 1～ 3 3 膨潤土 40～ 60 4 碳酸鈉 5～ 10 5 原油 50～ 100 6 鉆井液用非滲透處理劑 7 鉆井液用改性銨鹽 5～ 10 8 鉆井液用固體乳化劑 1～ 3 9 鉆井液用聚合物降濾失劑 10～ 20 10 鉆井液用抗高溫抗鹽防塌降失水劑 KFT 10～ 20 11 鉆井液用重晶石粉 12 鉆井液用羧甲基纖維素 HVCMC 1～ 3 鉆井液維護處理要點 一開 0～ 201 m (1)配漿開鉆，鉆進中根據(jù)井下實際不斷補充增粘劑，保持鉆井液具有較強的攜帶和懸浮能力，滿足大井眼鉆進需要。正常維護及處理鉆井液的處理劑盡可能按比例配成膠液加入，切勿將處理劑干粉直接加入循環(huán)鉆井液中，以防在處理劑完全生效前就被固控設(shè)備除去。 (9)進入油層前保持中壓失水小于 ， Kf〈 。試壓壓力均不能超過套管抗內(nèi)壓強度的 80%。 、安裝、試壓或試壓不合格，不準(zhǔn)鉆開油氣層。必須分段循環(huán)，防止后效誘噴；下鉆到底先頂通水眼，形成 循環(huán)再提高排量，以防憋漏地層中斷循環(huán)，失去平衡造成井噴。測井過程中發(fā)生溢流，應(yīng)首先考慮切斷電纜按空井溢流處理。 ② 發(fā)生