【正文】 （ 2） 噪音的控制：現(xiàn)場(chǎng)沿基坑四周用紅白相間的φ 48 鋼管?chē)鷵?，外?cè)滿(mǎn)掛密目網(wǎng)，澆筑砼過(guò)程中振搗棒不得振動(dòng)模板、鋼筋等，以降低澆筑基礎(chǔ)底板砼過(guò)程中產(chǎn)生的噪音。 1用電安全 （ 1） 砼振搗人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁直接用手靠近刀片附近清料，或?qū)⑹挚拷鼨C(jī)械傳動(dòng)部件 上。 鋼筋拉伸卷?yè)P(yáng)機(jī)前加設(shè)護(hù)欄，防止鋼筋拉斷而反彈傷人；鋼筋運(yùn)輸前與塔吊司機(jī)統(tǒng)一信號(hào)，使起、落、轉(zhuǎn)、停一致，嚴(yán)禁違章指揮。 本工程采用的鋼筋必須加強(qiáng)鋼筋標(biāo)識(shí)管理。 澆砼時(shí)，要保證鋼筋位置和墊塊位置，不得踩踏鋼筋使鋼筋出現(xiàn)位移現(xiàn) 象。 混凝土缺陷的處理： 1） 、麻面：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用 1： 2 或 1： 水泥砂漿抹平。 預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)看模和看鋼筋的木工、鋼筋工必須不間斷跟蹤作業(yè)，認(rèn)真觀察鋼筋和模板情況，防患于未然，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行補(bǔ)救和整改。即在已澆筑的混凝土坡面上插φ 12 短鋼筋，長(zhǎng)度 1m，間距 500mm，呈梅花狀布置。 3%。 澆筑過(guò)程中管理人員二十四小時(shí)值班。 對(duì)砂、石、水泥、外加劑等原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制和管理。 3）本工程高強(qiáng)砼 從拌合物生產(chǎn)至澆筑完成過(guò)程中，對(duì) 砼 工作性能的評(píng)價(jià)指標(biāo)見(jiàn) 下表： 工作性能 性能要求描述 檢查方法 流動(dòng)性 混凝土在自重或外力作用下，易于流動(dòng)、填充模板的難 易程度。 8～ 12 小時(shí)后注水養(yǎng)護(hù)，注水厚度要根據(jù)氣溫變化控制在 5～ 10cm，盡量根據(jù)混凝土水化熱和當(dāng)日氣溫的水汽蒸化量控制補(bǔ)水。 混凝土施工 1）高強(qiáng) 混凝土 澆筑 對(duì)模板 及支撐系統(tǒng) 的要求 主要體現(xiàn)在模板拼縫、模板承受側(cè)壓力和承載力的能力控制上。 進(jìn)行 60d、 90d 強(qiáng)度的試配同時(shí)要求進(jìn)行 28d 強(qiáng)度的試驗(yàn)，通過(guò)對(duì)比選擇保證能夠同時(shí)滿(mǎn)足兩個(gè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度性能的配合比。 摻合料：選擇一級(jí)粉煤灰和硅灰，這兩種摻合料質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 耐久性、高工作性和高強(qiáng)度、砼的拌和料具有高流動(dòng)性、高粘聚性等特性。施工時(shí)可做控制混凝土拆模時(shí)間的試塊，經(jīng)試壓達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后即可確定拆模時(shí)間。在澆筑與墻連成整體的梁和板時(shí) ，應(yīng)在墻體混凝土澆筑完畢時(shí)，用刮尺或拖板抹平表面。具體施工情況詳 本工程 大體積混凝土施工方案。 現(xiàn)場(chǎng) 準(zhǔn)備 A、 按此段砼澆筑方量計(jì)算所需用的材料，提前與商品砼廠(chǎng)家聯(lián)系，準(zhǔn)備充足的輸送泵及泵車(chē)。 工長(zhǎng)在各部位混凝土施工前，要針對(duì)具體結(jié)構(gòu)情況作詳細(xì)的操作技術(shù)交底。 每臺(tái)輸送泵負(fù)責(zé)準(zhǔn)備振動(dòng)棒 8 條， 2 條備用，平板振動(dòng)器 2 臺(tái) ， 鐵抹子、木抹子、刮尺、鐵耙、鐵鏟等根據(jù)作業(yè)人員配備。 工期目標(biāo)：按照具體月、周進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行砼工程的控制。 混凝土振動(dòng)棒移動(dòng)方式如下圖所示： 各結(jié)構(gòu)部位混凝土 澆筑方法如下： 1） 柱墻混凝土澆筑 在混凝土澆筑前，先將與下層混凝土結(jié)合處鑿毛，在底面均勻澆筑 50mm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿，然后再進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm 左右，混凝土下料點(diǎn)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁單點(diǎn)下料，用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。保證這些關(guān)鍵構(gòu)件始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為澆筑后不少于 7 天，以確保結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度。 2）每 100m3相同配合比的混凝土不少于一組。 對(duì)養(yǎng)護(hù)有嚴(yán)格的要求。所有碎石均通過(guò)機(jī)械高壓水洗，水洗后碎石表面潔凈，含泥量很小，泥塊含量為零?；炷翝仓皩?duì)鋼管孔底進(jìn)行清理，清除雜物及存在孔內(nèi)的積水。振動(dòng)時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)沿梅花型振搗，逐點(diǎn)移動(dòng)，間距 ≤80cm ，以混凝土表面不冒出氣泡為止。施工中振搗應(yīng)適時(shí)，混凝土下落入槽時(shí)應(yīng)注意集中和均勻下料，接頭處特別注意振動(dòng)棒的插入深度和連續(xù)性。 施工檢驗(yàn)和混凝土成型后表觀質(zhì)量檢查 易密性 混凝土澆筑的自密實(shí)能力或在振搗作用下達(dá)到密實(shí)的難易程度，蜂窩、麻面、表面氣泡含量大等外觀缺陷少。 中國(guó)建筑第工程局有限公司 深圳灣壹號(hào)廣場(chǎng)南地塊三期（ T7） 混凝土施工方案 11 第 六 章 質(zhì)量保證措施 組織管理 質(zhì)量保證體系及相關(guān)管理制度詳見(jiàn)本工程《質(zhì)量管理制度》。 砼澆筑過(guò)程中不定期的對(duì)攪拌站進(jìn)行配合比抽查。 砼的運(yùn)輸應(yīng)適應(yīng)砼的凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，以保持砼的均勻性和規(guī)定的坍落度砼運(yùn)輸過(guò)程中不允許用加水或其它辦法變更砼的稠度。 所有振搗 不得在混凝土初凝狀態(tài)再振，也不得使周?chē)恼駝?dòng)影響到已初凝的混凝土 。 混凝土內(nèi)外溫差控制在 25℃以?xún)?nèi)，及時(shí)進(jìn)行降溫。 麻面 產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。 混凝土表面不規(guī)則裂縫 產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒(méi)中國(guó)建筑第工程局有限公司 深圳灣壹號(hào)廣場(chǎng)南地塊三期（ T7） 混凝土施工方案 14 有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。 吊運(yùn)機(jī)具時(shí)、設(shè)備、材料時(shí)，要輕起輕放，避免與建筑物的某個(gè)部位相碰撞。 中國(guó)建筑第工程局有限公司 深圳灣壹號(hào)廣場(chǎng)南地塊三期（ T7） 混凝土施工方案 15 第 八 章 安全文明施工 為確保安全生產(chǎn)，不因安全問(wèn)題影響到施工作業(yè)，在施工前除做好安全交底外，由安全員負(fù)責(zé)全面檢查安全防護(hù)、安全設(shè)施的到位情況，對(duì) 發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理，施工過(guò)程中專(zhuān)職安全員跟班作業(yè)，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行，在樹(shù)立“安全第一”的認(rèn)識(shí)上，確保施工安全，使現(xiàn)場(chǎng)施工順利。 所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。 加工場(chǎng)所必須按工完場(chǎng)清和一日一清的規(guī)定執(zhí)行。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。 （ 4） 振動(dòng)器電纜不得在鋼筋上拖來(lái)拖去，防止電纜破損漏電。 (5)本工程砼內(nèi)所摻的外加劑均不含有氯鹽、氨等，避免對(duì)鋼筋和大氣的不利影響。 （ 3） 線(xiàn)路故障檢修時(shí)必須拉閘停電，并掛好“禁止合閘”標(biāo)牌。 （ 3） 泵車(chē)安全閥必須完好，泵送時(shí)先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。 1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防設(shè)備：消火栓、鐵锨、水桶、鉤子、斧子等按規(guī)定配備；施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行動(dòng)火審批制度，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火必須經(jīng)消防負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，指定動(dòng)火監(jiān)護(hù)人，方可進(jìn)行施工。 所有的標(biāo)牌字跡清楚，掛在明顯處，鋼筋加工場(chǎng)地需硬化，防止因鋼筋生 銹而造成土地污染。澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 第 七 章 成品保護(hù) 砼澆筑后，須待其強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)，方可在其面上施工操作，冬季施工時(shí)，已澆筑的砼上覆蓋保溫層，操作人員應(yīng)在臨時(shí)鋪設(shè)的腳手板上操作，避免在砼上踏出腳印。 墻柱底部缺陷 (爛腳 ) 產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿：或澆筑前沒(méi)有先澆灌足夠 50 ㎜厚以上水泥砂漿。 露筋 中國(guó)建筑第工程局有限公司 深圳灣壹號(hào)廣場(chǎng)南地塊三期（ T7） 混凝土施工方案 13 產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。 10mm，表面平整度 4mm。 面層砼進(jìn)行振搗時(shí)應(yīng)采用 平板振動(dòng)器分層分段進(jìn)行大面積的振動(dòng)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)排列有序，分縱橫向兩遍進(jìn)行振搗 。 砼只能按工程當(dāng)時(shí)需用的數(shù)量拌制，砼拌合過(guò)程中根據(jù)氣候情況隨時(shí)測(cè)定砂、石集料的含水率，及時(shí)調(diào)整配合比。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每車(chē)商品混 凝土塌落度（ 控制在 16cm 以?xún)?nèi)） 和和易性檢查，不合格的混凝土不允許卸料。同時(shí)，還要求進(jìn)行砼耐久性、自收縮、防火等性能研究 ，以滿(mǎn)足重點(diǎn)工程的高標(biāo)準(zhǔn)高功能的設(shè)計(jì)要求。 目測(cè)及施工檢驗(yàn) 泵送性 混凝土泵送壓力下被壓送的難易程度，不產(chǎn)生離析，具 施工檢驗(yàn) 中國(guó)建筑第工程局有限公司 深圳灣壹號(hào)廣場(chǎng)南地塊三期（ T7） 混凝土施工方案 9 工作性能 性能要求描述 檢查方法 有適當(dāng)?shù)酿ば?。因此?剪力墻、框架柱混凝土的養(yǎng)護(hù)方法： 混凝土面 刷養(yǎng)護(hù)液、外纏繞薄膜 覆蓋保持呈 保濕 飽水狀態(tài) ； 對(duì)大體積的剪力墻、框架柱還需要用保溫板覆蓋。 2） 混凝土澆注過(guò)程中垂直自由