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20萬噸合成氨擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-免費(fèi)閱讀

2025-03-05 22:54 上一頁面

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【正文】 儀表空壓站的主 要任務(wù)是為合成氨氣動(dòng)儀表和氣動(dòng)閥門提供 850Nm3/h 的凈化空氣,其壓力為 ,露點(diǎn)≤ 20℃,含油≤ 5PPM,固態(tài)雜質(zhì) 5mg/m3;并為銅洗、尿素等提供 200Nm3/h 無油無塵的壓縮空氣,其壓力為 。 本設(shè)計(jì)選用大連冷凍機(jī)股份有限公司生產(chǎn)的 JZ2LG25 螺桿壓縮機(jī)組,設(shè)計(jì)工況下的制冷能力為 ,需運(yùn)行臺(tái)數(shù)為: 7219/=(臺(tái)),按 5臺(tái)計(jì)。 用冷方式采用液氨在 5℃蒸發(fā)間接換熱。 氨汽提塔底部配置有再沸器,用 、 430℃的蒸汽進(jìn)行加熱,控制塔底溫 度在 230℃左右。 通常氨的回收可采用: 1)常壓法;該法可制取無水液氨,但能耗高,需冷量; 2)加壓法;(操作壓力 ),能耗較高,操作費(fèi)用高。以及第三與第四絕熱段之間采用換熱器間接換熱的方式移走熱量,確保二出口氣體中氨的濃度不被沖淡,加上采用二級(jí)氨冷和分子篩干燥凈化新鮮氣工藝,合成塔進(jìn)口氨含量低。 循環(huán)機(jī)本體、合成系統(tǒng)、合成塔一出與二進(jìn)各設(shè)有近路。 39 系統(tǒng)進(jìn)口壓力 ≤ 出系統(tǒng) CO+CO2含量 ≤ 25PPm 總銅 ~銅比 4~8 消耗定額 (生產(chǎn)能力 25tNH3/h) (噸氨 ) 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 消耗定額 備注 1 電 380V kWh 21 2 蒸汽 t 3 循環(huán)水 △ t= 7℃ t 17 4 銅 純銅 kg 5 乙酸 kg 6 軟水 t 7 氨 液氨 kg 7 8 潤滑油 kg 9 壓縮空氣 Nm3 6 合成工藝技術(shù)方案的選擇 本工藝采用 ,采用 GC合成塔。 38 來自壓縮機(jī)五段出口脫碳?xì)怏w( )進(jìn)入油水分離器,分離油水后從銅洗塔底部與塔頂噴射的銅液逆流接觸,其中有害的氣體被銅液吸收,凈化后的原料氣從銅洗塔頂部出來進(jìn)入銅液分離器后去壓縮。 消耗定額 (生產(chǎn)能力 25tNH3/h) (噸氨 ) 37 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 消耗定額 小時(shí)消耗量 備注 正常 最大 1 電 380V(220V) kWh ≤ 6 120 150 2 吸附劑 商品級(jí) kg 煉 精煉工藝技術(shù)方案的選擇 經(jīng)過脫碳后的原料氣中含有少量殘余的 CO、 CO O2和 H2S等有害氣體,為了防止它們對(duì)氨合成催化劑的毒害,原料氣送氨合成之前必須進(jìn)行凈化。 2)第二段第一個(gè)吸附塔的第二段吸附工藝過程 變壓吸附第二段脫碳系統(tǒng)由多個(gè)并聯(lián)的吸附塔和多臺(tái)專用程控閥組成。變壓吸附與其它脫碳方法相比,其電耗、水耗、操作費(fèi)用最少,而且 無蒸汽、溶劑消耗,本項(xiàng)目脫碳采用變壓吸附技術(shù)。 C.聚乙醇二甲醚法 (NHD法 ) 此法為物理吸收法,該法的特點(diǎn)有:溶劑無毒、無腐蝕、吸收能力大,溶液蒸汽分壓低,損失小,操作穩(wěn)定,能耗低,設(shè)備流程較簡單,但該溶劑價(jià)格偏高,需用冷量。 經(jīng)計(jì)算,選用 216。 消耗定額 (生產(chǎn)能力 25tNH3/h) ( 噸氨 ) 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 消耗定額 小時(shí)消耗量 正常 最大 1 半水煤氣 Nm3 3300 82500 85000 2 中 低變觸媒 1 19 kg 3 蒸汽 350℃、 t 6 4 電 380V kWh 135 143 31 5 電 6000V kWh 438 520 6 脫鹽脫氧水 , 90℃ t 10 7 冷卻水 30℃、△ t= 8℃ m3 400 420 技術(shù)方案的選擇 為保證變換氣的凈化度,采用一級(jí)濕法串活性炭干法脫除變換氣中的 H2S。 變換觸媒采用 HB4型耐硫?qū)挏刈儞Q催化劑,該催化劑具有較寬的活性溫區(qū)、良好的耐硫與抗毒性能,高空速、高強(qiáng)度、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。 7440/=178。 一 級(jí)進(jìn)口溫度 t1=35℃,進(jìn)口壓力 P1=(絕)。 由脫硫工段來的混合半水煤氣溫度 35℃ ,壓力 縮,氣體經(jīng)加壓后進(jìn)入一級(jí)冷卻分離器,冷卻分離后進(jìn)入二級(jí)壓縮,然后經(jīng)二級(jí)冷卻分離后溫度為 40℃ ,進(jìn)入三級(jí)氣水分離器,然后進(jìn)入三級(jí)壓縮,冷卻分離后溫度為 40℃ , ,壓力為 ,送至變換工段 、 脫碳工段。 100)1/2 ]= (圓整為 )。 3300179。 Wo179。脫硫液再生采用自吸空氣氧化再生,該法具有氧化性強(qiáng)、能耗低、再生效果好、操作方便等特點(diǎn)。 3. 煤氣鼓風(fēng)機(jī) 設(shè)計(jì)選用 D60042 型煤氣鼓風(fēng)機(jī),打氣量: 600m3/min,進(jìn)口壓力: ,出口壓力 , 考慮 5%漏氣損失,實(shí)際處理氣量為: V=107450/600179。 煤氣加壓本次擴(kuò)建采用運(yùn)行穩(wěn)定、噪音低、振動(dòng)小的煤氣鼓風(fēng)機(jī)。 吹風(fēng)氣余熱回收系統(tǒng)中的兩個(gè)關(guān)鍵設(shè)備為燃燒爐和廢熱鍋爐。 噸氨需要半水煤氣量為 3300Nm3,小時(shí)半水煤氣量為 3300179。 本工藝在煤制氣流程上增設(shè)了吹風(fēng)氣余熱回收裝置,回收吹風(fēng)氣和氨回收后的燃料氣,生產(chǎn)蒸汽供系統(tǒng)使用 。 . 本次工程擬定的工藝流程 工藝流程簡圖如下: 煤造氣 脫硫 變換精煉蒸汽合成 空氣液氨 蒸汽N2 H2 純堿裝置 NH4CL 氣(含吹風(fēng)氣余熱回收) 本擴(kuò)建項(xiàng)目新建一套年產(chǎn) 20 萬噸合成氨的造氣裝置。 : 每小時(shí) 5668Nm3,每日 136032 Nm3,低熱值 3417 kcal/Nm3(供吹風(fēng)氣余熱回收用)。而且,貴州宜化化工有限責(zé)任公司采用湖北宜化的統(tǒng)一管理模式,具有信息共享、技術(shù)力量強(qiáng)、職工素質(zhì)高、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、市場信譽(yù)度高等優(yōu)勢(shì),生產(chǎn)的尿素質(zhì)量好、而且比較穩(wěn)定,遠(yuǎn)銷廣西、云南、越南等地區(qū)及國家,為該項(xiàng)目的實(shí)施、產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售更有保障,具有良好的市場前景。 3)銷售管理優(yōu)勢(shì) A..以人為本銷售管理模式: ( 1)該廠順應(yīng)國家化肥流通體制改革的要求,率先在黔西南州境內(nèi)建立直銷網(wǎng)點(diǎn) 300 多個(gè),現(xiàn)在已經(jīng)形成比較完善的連鎖經(jīng)營模式。 2)良好的產(chǎn)品市場優(yōu)勢(shì) 黔西南州以外市場:該廠位于滇、黔、 桂三省交界處,背靠西南出海通道 —— 南昆鐵路。工業(yè)用尿素約占世界尿素總量的 5%~10%。同時(shí)非農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,耕地將會(huì)不斷減少。 7 綜上所述,本項(xiàng)目充分利用了當(dāng)?shù)孛禾抠Y源,通過招商引資和采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)、管理方法是可行的。 此外, 萬州 的電力和水利資源也十分充足, 萬州索特鹽化股份 有限公司生產(chǎn)電價(jià)為 /度,取水來源于 長江 ,且水量充足。本項(xiàng)目是純堿項(xiàng)目的配套工程。 公司位于三峽庫區(qū)腹心 ——重慶市萬州區(qū)。 本可行性研究報(bào)告的設(shè)計(jì)范圍包括: 新建 一套完整的年產(chǎn) 20萬噸合成氨項(xiàng)目的產(chǎn)品市場需求預(yù)測(cè)、產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模、原材料輔助材料及公用系統(tǒng)供應(yīng)、建廠條件、工程設(shè)計(jì)方案、環(huán)境保護(hù)、 職業(yè)安全衛(wèi)生、消防、節(jié)能、工廠(企業(yè))組織及勞動(dòng)定員、項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃、投資估算、財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)等。 ,企業(yè)生態(tài)環(huán)境建設(shè),實(shí)現(xiàn)社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益的統(tǒng)一。 ,達(dá)到節(jié)能降耗,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。宜化 集團(tuán) 4 控股一家上市公司 (湖北宜化化工股份有限公司) ,擁有一家中外合作經(jīng)營公司 (宜化太平洋熱電有限公司) 和十余 家法人企業(yè)全部產(chǎn)權(quán)或控股權(quán)。萬州勞動(dòng)力成本、土地成本、水 5 電氣價(jià)格較低,而且擁有海關(guān)口岸。 我國中、小氮肥大都以無煙煤為原料 , 本項(xiàng)目 的原料大都由 萬州周邊 地區(qū)供應(yīng),不足部分從貴州習(xí)水船運(yùn)過來 。根據(jù)向萬州三峽電力公司了解, 高峰變電站,將由目前 150MVA 單臺(tái)主變,年底擴(kuò)改為 300MVA 容量,屆時(shí)可提供 6080MW 電源容量。 108 30 3 開始時(shí)用 六 三廢排放量 1 2 3 廢氣 造氣吹風(fēng)氣 廢水 造氣循環(huán)水站 尿素循環(huán)水站 脫碳循環(huán)水站 化學(xué)水處理站 生活、沖洗用水 其它 廢渣 Nm3/h Nm3/h m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h 萬噸/年 268775 189755 263 70 3 4 10 七 1 2 運(yùn)輸量 運(yùn)入量 運(yùn)出量 萬噸/年 萬噸/年 八 1 全廠定員 其中:生產(chǎn)工人 人 人 182 150 9 2 3 技術(shù)人員 管理人員 人 人 10 12 九 1 2 3 4 占地面積 新增廠區(qū)占地面積 建構(gòu)筑物占地面積 綠化面積 建筑占地系數(shù) m2 m2 m2 % 264000 115076 74517 十 1 單位產(chǎn)品綜合能耗 合成氨 GJ 45 十一 1 1) 2) 2 報(bào)批(上報(bào))項(xiàng)目總投資 固定資產(chǎn)投資 建設(shè)投資 建設(shè)期利息 鋪底流動(dòng)資金 萬元 萬元 萬元 萬元 萬元 十二 年均銷售收入 萬元 51632 十三 年凈產(chǎn)值 萬元 27917 十四 1 工廠成本 年均總成本 萬元 31356 十五 年均利潤總額 萬元 16707 十六 年均銷售稅金 萬元 十七 1 2 3 4 5 6 7 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo) 投資利潤率 投資利稅率 資本金利潤率 全投資投資回收期 全員勞動(dòng)生產(chǎn)率 財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值 % % % 年 萬元/年 .人 % 萬元 47380 稅后 (含建設(shè)期 ) 稅后(全投資) 稅后(全投資) 十八 生產(chǎn)能力利用力 (BEP) % 10 十九 清償能力指標(biāo) 1 借款償還期 年 含建設(shè)期 11 第二章 市場預(yù)測(cè) 、外市場情況預(yù)測(cè) 我國是世界第一人口大國,近十年來,中國人口以 %的平均速 度增長,而十年間化肥的施用量增加了 70%。預(yù)計(jì) 2021 年全國化肥需求量約 4600萬噸,其中氮肥 2828萬噸,磷肥 1072萬噸,鉀肥 700萬噸; 2021年全國化肥需求 5000萬噸,其中氮肥 2960 萬頓,磷肥 1210萬噸,鉀肥 830萬噸。 1)得天獨(dú)厚的地理優(yōu)勢(shì) :以廠為圓心,以產(chǎn)品得銷售距離,或者以 90元 /噸運(yùn)輸費(fèi)用為半徑,環(huán) 200公里或運(yùn)輸費(fèi)用在 90元 /噸的區(qū)域內(nèi)沒有尿素生產(chǎn)廠家,一般情況下,尿素運(yùn)輸費(fèi) 用如果超過 100 元 /噸,競爭力下降,從尿素的社會(huì)平均成本來看,已經(jīng)占其完全成本的 10%左右,所以,必然削弱競爭力。根據(jù) 市場區(qū)域大小、單位面積施肥及 30%的市場占有率估算,再加上該廠獨(dú)有的競爭優(yōu)勢(shì),上述區(qū)域,如果生產(chǎn)能力滿足,至少還有 60 萬噸的購買力。有比較優(yōu)勢(shì),就有競爭力;有競爭力,企業(yè)才能發(fā)展。在國家取消對(duì)尿素的最高限價(jià)后,國內(nèi)尿素價(jià)格一路攀升,出廠價(jià)從 1400元 /噸上漲到 1800元 /噸,貴州興化化工有限責(zé)任公司(原興義化工總廠)目前出廠價(jià)也在 1700元 /噸,而且銷路好,因此本項(xiàng)目尿素的售價(jià)可擬定為 1600元 /噸,加上貴州的資源優(yōu)勢(shì)和宜化集團(tuán)的管理優(yōu)勢(shì)相結(jié)合,將使該項(xiàng)目產(chǎn)品具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力。 項(xiàng)目 指 標(biāo) 優(yōu)等品 一等品 合格品 硫( S) ≥ 水分( H2O) ≤ 灰分 ≤ 酸度(以 H2SO4計(jì)) ≤ 有機(jī)物 ≤ 砷( AS) ≤ 鐵( FE) ≤ 篩余物: 孔徑 150μ m ≤ 孔徑 75μ m ≤ 無 無 無 第四章 工藝技術(shù)方案 述 本項(xiàng)目屬 新 建一套年產(chǎn) 20萬噸合成氨生產(chǎn)裝置, 工藝技術(shù)的選定參考湖北宜化現(xiàn)有合成氨
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