【正文】 48 （ 4） 發(fā)生工傷事故時要及時組織 救護人員 進行救護， 并及時聯(lián)系醫(yī)院，急救電話： 122， 要派人到主要路口迎接救護車。 模板工 進行應(yīng)急準備相關(guān)培訓。 拉閘斷電。 三級安全教育 。 ，安裝前應(yīng)對所有部件進行認真檢查，不符合要求者不得使用。 高支模工程安全管理措施 。 (8)及時做好各項檢查記錄，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，要及時制定措施，定人、定時整改，保證安全管理目標的實現(xiàn)。 安全 檢查 制度 本工程地下室高支模施工時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 8091 及 《 建筑施工安全檢查標準 》 JGJ592020 的有關(guān)規(guī)定。教育人和接受教育人要簽字備查。 ② 項目經(jīng)理部教育： 項目經(jīng)理： *** 質(zhì)量總監(jiān)： *** 安全負責人 ： *** 試驗員 ** 施工員 *** 資料員 ** 質(zhì)檢員 *** 預(yù)算員 * 測量員 * 技術(shù)負責人 ： *** 施工員 *** 施工員****** 43 a 講安全生產(chǎn)，勞動保護、安全防火等規(guī)章制度與獎懲制度。 安全組織生產(chǎn)管理體系見 下表： 42 安全教育制度 新工人入場安全三級教育制度： （ 1） 凡新招收的合同制工人，分別由公司進行一級安全教育。 （ 10）地下室 主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。 （ 4） 混凝土澆筑過程中 每個隊的每個澆筑段 應(yīng)派專人看模， 每個澆筑段看模人數(shù)不得少于 4人。 地下室底板混凝土澆筑完成后，要把高程點從新引測到地下室墻板及柱子主筋上，并刷紅色油漆作為標記，引測點數(shù)量可現(xiàn)場確定，但每軸線跨之內(nèi)不得少于 2 個點。 X 方向的軸線采用電子經(jīng)緯儀在基坑上部 1B 軸留置的原始控制點引測到地下室已澆筑完成的砼底板上， 采用墨斗彈線， 并要和原基坑底部留置的軸線控制點相 吻合 。 名稱 規(guī)格 數(shù)量 精度 電子經(jīng)緯儀 DT202C 1 精密水準儀 1 177。 2層時，應(yīng)首先拆除 2層以上的拉桿。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。當支架預(yù)壓符合以下兩條的可進行支架卸載； ①各測點沉降量平均值小于 1mm； ②連續(xù)三次各測點沉降量平均值累計小于 5mm。 吊裝作業(yè)前必須檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進行試吊。 支架預(yù)壓加載過程宜分為 3 級進行，依次施加的荷載應(yīng)為單元內(nèi)預(yù)壓荷載值的 60%、 80%、 100%。 每個單元內(nèi)的支架預(yù)壓荷載應(yīng)為此單元內(nèi)上部結(jié)構(gòu)自重及未鋪設(shè)的模板重量之和的 倍，預(yù)壓荷載在每個單元內(nèi)宜采用均布形式。兩個隊在澆筑時要同時 進行。10mm 5 節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心距離 ≤150 mm 6 相鄰立桿接頭位置 相互錯開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的 高度差應(yīng)＞ 500mm 7 上下相鄰縱向水平桿接頭位置 相互錯開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平 距離應(yīng)＞ 500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的 1/3 8 桿 件 搭 接 1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定 2）搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求： 類 別 桿 別 搭接長度 連接要求 扣件式鋼管腳手架 立桿 ＞1m 連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于 2 個 縱向水平桿 不少于 2 個連接扣件 9 節(jié) 點 連 接 扣件式鋼管腳手架 擰緊扣件螺 栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于 ，且不大于 65 其它腳手架 按相應(yīng)的連接要求 ，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1302020）的規(guī)定，對梁底扣件進行 100%檢查。 ，少量的缺陷修補完善。 梁后澆帶施工：在以往工程施工后澆帶時，采用的泵車澆筑混凝土容易灑落到梁里，造成梁中的后澆帶不好清理，本工程 在梁底配制時要計算出后澆帶位置并把梁底斷開，在梁邦安裝后，把梁按圖紙設(shè)計把梁垂直攔斷。以上述方法安裝一定流水段的模板。支柱間距為 800mm，鋼管支架搭設(shè)完成后鋪 厚寬 50*100mm 木 方，木方間距不大于 250mm。 ④ 在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝粱側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接， 本工程的梁均采用 鋼管加固。豎向外鋼 管 采用雙排Φ48 鋼管，外鋼管間距為 400mm。第一步模板邊安裝邊插入穿墻對拉防水螺栓， 在安裝外側(cè)模板， 并將兩側(cè)模對準墻線使之穩(wěn)定，然后用碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板 內(nèi)架 的鋼管上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。 按模板設(shè)計配板圖進行拼裝。 確定模板配板平面布置及支撐布置。 施工前 要進行 安全技術(shù) 交底，要員工有施工安全意識，要員工都明白 安全注意事項 。 12 ?水平拉桿 a每步縱橫向水平桿必須拉通； b水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。 內(nèi)架最頂部水平附加拉桿設(shè)置在頂絲以下 200mm處。 ③ 多層支撐時，上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。 （ 4） 進場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。 （ 4） 主要承重構(gòu)件應(yīng)選 用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。 ② 扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證： ③ 舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓 8 必須更換； ④ 新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理； ⑤ 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達 65N不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。 主樓地下室筏板頂標高為 ，地下室頂板標高為 ，支模高度 。 建筑模板方案 1 目 錄 ……………………………………………… … . ………………. .1 .……………………………………………… … . ………………. .2 ………………………. … ………………. ..4 …….………………. ………… ……… ………………. ..5 …… ………………… …. … ..…. ………………. ...18 ……………… ………… ……………… ……… . ………………. ..20 ………………………………………… … ………………. ...21 、扣件的檢測 ………………………………… .…… ………………. ..32 .……………………………… . ………………. ..32 ………… .… …… ……………… ………………. ..33 .……… …… ………………………… ………… . ………………. .38 .……………………………… …… ………………. .… .39 .………………… ………………………… ………………. ...40 .……………………………… …… ……… ………………. ...43 .……………………………… … …… . ………………. ..48 .…… …………………………………… .. ………………. .50 .…………………………………………… ..… .... ………………. .89 .……………… …………………… ………… .……… .. ………………. .89 2 本工 程為 **** ****控制中心，位于 ****市區(qū)，東側(cè)毗鄰 ***，西側(cè)緊靠已建 ****，其余兩側(cè)為規(guī)劃道路?？蚣芰航孛娉叽?6001200㎜、 8001000 ㎜；樓板厚度為 200 ㎜；設(shè)計地下室底板、獨立基礎(chǔ)、框架柱、墻板砼強度等級為 C40，頂梁板砼強度等級為 C30。 （ 3） 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于 25kg，采用 ф48。m 時，不得發(fā)生破壞。 （ 5） 當采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB 50005的要求進行設(shè)計。 、 板模板支撐體系設(shè)計 內(nèi)架 支撐 搭設(shè)： （ 1） 根據(jù)本公司當前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，決定采用扣件式鋼管架作為本工程模板的支撐體系。 ④ 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于 4m，模板應(yīng)起拱；起拱高度宜為全跨長度的 1/1000~3/1000。如下圖示意： 11 ⑨ 所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周混 凝土墻板頂緊頂牢。水平對接接頭位置要求如下圖： 500a l a /3l a l ahhA A500lbAA接頭不在同步內(nèi)（立面） 接頭不在同跨內(nèi)（平面）橫向水平桿 (小 橫桿)縱向水平桿 (大 橫桿)立桿a l a /3 ?剪刀撐 a扣件式、門式附圖 13 ?周邊拉結(jié) a 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體； b 當支架立柱高度超過 5m時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距 6～ 9m、豎向間距 2～ 3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點； c 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。 人員準備 勞動力安排 高支模開始時間 高支模工期（天） 40 作息時間（上午） 7： 30～ 13： 00 作息時間（下午） 16： 00～ 21： 00 砼工程量（ m3） 9000 高支模建筑面積（ m2） 13723 模板工（人） 300 鋼筋工（人） 340 砼工（人） 120 架子工（人） 50 水電工（人） 6 電焊工（人） 20 材料準備 本工程周轉(zhuǎn)模板采用多層膠合板、木方 ,鋼管、扣件、頂絲 等。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計出配板圖，應(yīng)標志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎 22 向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距。 柱子、墻體模板在拼裝時，應(yīng)預(yù)留清掃口。 ⑧ 用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部，并將其用蝶形扣件與螺栓和內(nèi)架 鋼管固定，穿墻防水螺栓由內(nèi)外鋼管中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。帶有止水片 或全絲 的 高強 對拉螺桿為 Φ14， 豎向及 水平間距 均 為 400mm。當粱高超 600mm時，需加腰楞，并穿對拉螺栓（或穿墻螺栓）加固 ，詳附圖： 側(cè)梁模上口要拉線找直。 ③ 支架搭設(shè)完畢后，要認真檢查板下鋼管支柱連接 及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認真調(diào)節(jié)水平鋼管的高度，將鋼管找平并按 ％～ ％起拱。檢查安裝質(zhì)量，最后進行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。梁底貼后澆帶兩側(cè)留出 50～ 80mm 的縫隙，以便在澆筑混凝土時， 灑落 的混凝土從縫隙中流下，使后澆帶里干凈不留余渣。 高支模 模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表： 項目 允許偏差（ mm） 檢查方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 177。 ，不得出現(xiàn)偏心荷載。 ，地下室頂梁板澆筑對模板支撐體系的影響，詳計算書： 預(yù)壓條件要求 根據(jù)鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程 JGJ1942020 的規(guī)定，需對本工程室內(nèi)滿堂模板支撐架進行預(yù)壓試驗。 上部結(jié)構(gòu)截面形式變化較大處單元劃分宜加密，使單元內(nèi)實際荷載強度的最大值不超過該單元內(nèi)荷載強度平均值的 10％。 縱向加載時，應(yīng)從跨中開始向支點處進行對稱布載；橫向加載時，應(yīng)從結(jié)構(gòu) 中心線向兩側(cè)進行對稱布載。 荷載吊裝時應(yīng)采取必要措施防止吊裝物撞擊支架造成 支架破壞。 （ 5）卸載 6h 后觀測各測點標高，計算 前后兩次沉降差，即彈性變形；（ 6）計算支架總沉降量，即非彈性變形。 ，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。當拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進行。2” 全站儀一臺 RXT—232 1 177。為了 防止一個原始點偏位， X 方向在 1S 軸留置的原始軸線控制點，采用電子經(jīng)緯儀引測到地下室已澆筑完成的砼底板上， 采用墨斗彈線， 并要和原基坑底部留置的軸線控制點相 吻合 。 40 所有標高點引測完成后要進行從新復(fù)測，吻合后才可進行下道工