【正文】 焊絲如果暫不使用，不得隨意打開包裝。 12) 埋地管用溝槽式卡箍接頭時，其防腐措施應與管道部分相同。 f) 與橡膠密封圈接觸的管外端應平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。 2) 溝槽式管接頭應符合國家現(xiàn)行的有關產品標準。 10) 鋼塑復合管不得與給水栓直接連接，應采用黃銅質專用內螺紋管接頭。 900179。 標準旋入牙數(shù)及標準緊固扭矩 公稱直徑 （ mm） 旋入 扭矩 管子鉗規(guī)格（ mm）179。 3) 管端清理加工應符合下列要求： a) 應用細銼將金屬管端的毛邊修光； b) 應采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內的油、水和金屬切屑； c) 襯塑管應采用專用絞刀，將襯塑層厚度 1/2 倒角，倒角坡度宜為 10176。 3) 鋼塑復合管應選用下列施工機具： a) 切割應采用金屬鋸； b) 套絲應采用自動套絲機； c) 壓槽應采用專 用滾槽機； d) 彎管應采用彎管機冷彎。公稱外徑De不小于 40mm 的管道，應采用水平折彎后進戶。 8) 管道穿越地下室外壁或混凝土水池壁時，必須配合土建預埋帶有止水翼環(huán)的金屬套管，套管長度不應小于 200mm，套管內徑宜比管道公稱外徑大 30～ 40mm。管槽寬度宜比管道公稱外徑大4050mm，管槽深度宜比管道公稱外徑大 2025mm。公稱外徑 De不大于 25mm的管道可采用用手加力彎曲；公稱外徑 De 為 32mm 的管道宜采用彎曲器彎曲。不得拋、摔、滾、拖。 4) 冷、熱水管的管材的色標，應符合規(guī)程規(guī)定。集中操作場所，宜設置排風設施。應先用砂土或顆粒徑不大于 12mm 的土壤回填至管頂上側300mm 處，經(jīng)夯實后方可回填原土。 以下塑料管道鋪設宜分為兩段進行。 7) 管道嚴禁有軸向扭曲。 4. 室內管道的敷設 1) 室內明敷管道應在土建粉飾完畢后進行安裝，安裝前應首先復核預留孔洞的位置是否正確。 4) 初粘接好的接頭，應避免受力，須靜置固化一定時間，牢固后方可繼續(xù)安裝。若粘結表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。 2) 配管應符合下列規(guī)定： a) 斷管工具宜玄遠細齒鋸、割刀或專用斷管機具； b) 斷管時，斷口應平整，并垂直于管軸線； 33 c) 應去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角。 15 架空或地溝 177。 7) 管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，應配合土建預留孔槽。 12) 絕熱工程施工完畢后，應填寫絕熱工程驗收記錄表，并應有驗收人員簽字、蓋章后存盤。 6) 油氈、玻璃鋼保護層應搭接，搭接寬度為 30～ 50mm，且縫口朝下，縫口處還應用粘結劑（或粘結膠帶）密封。 （四） 管道系統(tǒng)的油漆保溫施工方法和要求 1. 金屬支架及管道油漆的方法和要求： 1) 所有黑色金屬支架、鋼管（鍍鋅鋼管及有色金屬管除外），在投入安裝前均應進行除銹、刷防銹漆一至二度。 4) 管道沖洗后應將管路、設備內的水排盡。 3) 吹洗時應先主管、后支管，先設備、后管道的順序進行吹洗。 3) 生活污、廢水主立管及排出管安裝完畢后應作通球試驗。 15) 氣壓強度試驗壓力應逐級緩升，首先升到試驗壓力的 50%進行檢查如無泄漏及異?，F(xiàn)象，方可繼續(xù)按試驗壓力的 10%逐級升壓，每一級穩(wěn)壓 3 分鐘，待升到強度試驗壓力后穩(wěn)壓 5 分鐘，以無泄漏，外觀無變形即為合格。 8) 高層建筑應根據(jù)系 統(tǒng)分區(qū)、分段，分別作試壓試驗，作水壓試驗時還應考慮介質的靜壓因素，其最低點壓力不能超過閥門及管道附件的承受能力。 2) 支吊架安裝完畢，配置正確、合理、緊固可靠。 11) 衛(wèi)生設備安裝除浴盆應在墻、地飾面施工前安裝外，地漏配合地 磚施工時安裝，其余衛(wèi)生設備應在墻、地飾 面施工完后進行安裝。雨水管道應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。 b) 普通消防一般選用焊接鋼管和鍍鋅焊接鋼管，高層建筑中管道工作壓力大于 的，管徑大于 300mm 的，可選用無縫鋼管式鍍鋅加厚焊接鋼管。給水系統(tǒng)在使用前，應用水沖洗干凈。 d) 法蘭內焊縫不得突出密封面或管子內壁，法蘭外焊縫不得有礙螺栓之角頭平貼法蘭。 6) 鋼管對口焊接有氧－乙炔氣焊和電焊兩種。管子縱向彎曲嚴重的，不得使用。補償器的本體和填料、緊固件均應符合有關規(guī)定。 3. 閥門應按規(guī)定在專門的工作臺或特設的場地上，用潔凈水或其它介質進行強度和氣密性試驗。因此電機試運轉時，應遵守下列規(guī)定： 1) 電機試運轉時，應進行下列檢查： a) 土建工程全部結束，現(xiàn)場清掃整治完畢； b) 電機本體安裝檢查結束； c) 電機的保護、控制、測量、信號等回路調試完畢，動作正常； d) 電機定子線圈、轉子線圈及勵磁回路的絕緣電阻應符合要求，用 1000V 兆歐表測量， 絕緣電阻值不得小于 兆歐； e) 電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應良好； f) 盤動電機轉子時應轉動靈活，無碰卡現(xiàn)象； g) 電機引出線應相位正確，固定牢固，連接緊密； h) 電機外殼油漆完整，接地良好。 5) 試送電源開關應連續(xù)三次合閘并迅速斷開，無異常后才能合上電源開關。 3. 接地裝置的檢查： 1) 接地裝置安裝完畢，應進行檢查。 2) 接地線敷設： a) 接地線一般用鍍鋅扁鋼敷設前應先檢查 和調直，然后持扁鋼放溝內，依次將扁鋼與接地體用焊接方法連接，扁鋼，應側放，與接地體的焊接位置離接地體頂 100mm。4mm 扁鋼與引下線焊成一環(huán)形水平避雷帶，以防止側擊雷，并將金屬欄桿及金屬門窗等較大的金屬物體，與水平避雷帶連接。 5) 接地體、避雷線及引下線的連接必須采用焊接方法。經(jīng)過壓接后，連接管或接線端子均不得有明顯裂紋； 14 e) 使用油浸絕緣帶必須作防潮處理，用 120oc～ 130oc 熱電纜浸數(shù)分鐘，取出一次； f) 使用半重疊法繞包，搭蓋應均勻，層間應無空隙及折皺； g) 高壓電纜在繞包絕緣時，與電纜屏蔽層應不小于 5mm的間隙，繞包屏蔽時與電纜屏蔽層應有不少于 5mm 的重疊； h) 施工中注意環(huán)境清潔，防止水分和灰塵落入電纜內，繞包絕緣時要帶手套，以免手汗沾到絕緣層上； i) 電纜頭制作必須連續(xù)進行，一次完成，以免 受潮； j) 電纜頭的外殼與該處的金屬護套與鎧裝層均應良好接地，接地線不應小于 10mm2。4 的鍍鋅扁鐵，金屬架都要有防腐的處理，在電纜溝或人孔中敷設要13 考慮排水問題。 4) 敷設電纜時，如溫度低于下列數(shù)值，應對電纜預先加熱，否則不宜敷設。施工前進行絕緣試驗，低壓 1KV 兆歐表，高壓用 兆歐表檢測，另要檢查電纜的外觀，嚴禁有扭擰，錈裝壓扁，保護層斷裂和表面 嚴重創(chuàng)傷等現(xiàn)象。 4) 聯(lián)鎖及其它保護裝置應位置準確，動作無誤。 15. 電纜穿過零序電流互感器時應注意接地線做法。 11. 盤柜成排安裝按 下列要求進行： 1) 在距柜頂和柜底各 200mm 處，按規(guī)定位置拉兩根基準線。 4. 應與土建部門密切配合，核對各種預留孔、預留溝、預埋鐵件的位置、數(shù)量、尺寸等，以免差錯。 3. 成排或集中安裝的低壓電器應排列整齊，便于操作和維護。 3. 三相安全插座和單相三眼插座應按插座上所標的相線、零線和接地線安裝。 14. 采用塑料管作穿線管時，所有連接件燈頭和開關箱、接線盒均應采用塑料制品。 6. 配管超過一定長度，中間應加裝接線盒或拉線盒。 6 強電工程 電氣安裝工程工藝流程 施工人員崗前培訓、圖紙會審 → 配合土建管線預埋，接地焊接 → 管線及線盒清理、穿引線 → 橋架安裝 → 管內穿線及電纜敷設 → 母線槽及插接箱安裝 → 燈具、開關、插座回路測試 → 燈具及開關、插座面板安裝 → 防雷接地及設備接地電阻測試 → 系統(tǒng)送電試驗 → 竣工驗收。 4) 同軸電纜施工時不得用力過猛，隨便踏踩、擲碰。 2) 設備的金屬外殼、 鋼管、同軸電纜金屬屏蔽外皮，統(tǒng)一接地。 8. 電話電纜 不論電纜溝內敷設、直埋敷設、槽內敷設、穿管敷設均參照電力電纜的施工方法和規(guī)范要求進行。1 目錄 第一章、 主要施工管理人員一覽表 ????????? 2 第二章、 主要施工方案 ?????????????? 3 一、 電氣安裝工程施工方法及要求（弱電工程） ?? 3 電氣安裝工程施工方法及要求（強電工程） ?? 6 二、 管道工程施工方法及要求 ????????? 20 三、 焊接工程施工方法及要求 ????????? 48 四、 設備安裝工程施工方法及要求 ??????? 51 五、 通風空調工程施工方法及要求 ??????? 57 六、 火災報警與自動滅火系統(tǒng)施工方法及要求 ?? 66 第三章、 主要施工機械設備一覽表 ????????? 77 第四章、 質量保證體系及 措施 ??????????? 79 第五章、 施工安全措施 ?????????????? 85 第六章、 施工現(xiàn)場文明措施 ???????????? 89 第七章、 施工工期的具體措施 ??????????? 92 2 第一章 主要施工管理人員一覽表 機構 職 務 姓 名 年齡 學歷 職 務 職 稱 總 部 生產主管 技術負責人 質量監(jiān)督 現(xiàn) 場 管 理 人 員 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目技術負責人 管道施工員 管道施工員 暖通施工員 暖通施工員 設備施工員 管道工長 管道工長 暖通工長 暖通工長 設備工長 項目質保工程師 質量員 安全員 計劃統(tǒng)計員 材料員 材料員 設備員 后勤、治保員 3 第二章 主要施工方案 一、 電氣安裝工程施工方法及要求 弱電工程 （一） 電話系統(tǒng)安裝方法和要求 1. 電話電纜、系統(tǒng)、電話線、保護管進出電話交 接箱、配線架統(tǒng)一規(guī)定左進右出；電話對數(shù)編號從上至下。 （二） CATV 電視系統(tǒng)安裝方法和要求 1. 天線架設 1) 天線與地面平行安裝，低層天線與樓板最小距離，一般大于 2～3m。 3. 前端設備的安裝 1) 前端設備箱位置，距離強電部分要求 2m 以上。 5) 穿管時不得拉 破同軸電纜銅絲屏蔽層。 （一） 配管配線 施工人員在施工前必須認真閱圖，熟悉技術交底及圖紙會審計錄，配管應根據(jù)施工圖紙按線路短，彎曲少的原則確定線路， 測量定位。 7. 沿建筑物表面敷設的 明管一般不采用支架，可用管卡固定，管卡間距應均勻牢固。 15. 穿線應在土建地坪和粉刷工程結束后進行。 4. 裝開關時必須做到電源進開關，零線進燈具，使開關斷開，燈8 具不帶電。 4. 室外安裝的低壓電器應有防止雨、雪 、風沙的侵入措施。 5. 基礎型鋼安裝后，其頂部應高出抹平地面 10～ 20mm；手車 式配電柜應與最后地面齊平。 2) 將盤柜按圖紙規(guī)定的順序按照基準就位，精確調整一個盤柜，再逐個調整其他盤柜。 16. 各種保護遮攔、網(wǎng)門間隔擋板等必須安裝安全，柜門、網(wǎng)門、門鎖應調整，使其啟閉靈活可靠。 5) 柜內控制電纜應固定牢靠，不影響手車進出。施工前要知道設計的要求，電纜的走向，有支架的要檢查支架，托架的位置是否正確，直埋的檢查深度是否達到要求，出入地溝建筑物、路面等是否有保護管，保護管上應光滑無毛刺。 a) 低壓絕緣電纜 0oC； b) 橡 皮絕緣電纜 15oC； c) 塑料絕緣電纜 0oC； d) 控制絕緣電纜 10oC。 8) 交流單芯電纜不得獨穿鋼管，應采用硬質塑料管。 3) 工程交接驗： a) 驗收時應檢查電纜規(guī)格、電纜標志、電纜固定、彎曲半徑、電纜頭制作安裝、接地都要符合質量與設計的要求； b) 隱蔽工程應在施工過程中進行，并做好簽證； c) 電纜頭制作完畢后，應做電纜試驗； d) 提供產品說明書、試驗記錄、合格證書、安裝圖紙等技術文件。焊接處涂瀝青防腐。 2. 接地裝置的安裝： 1) 接地體的安裝： a) 接地體可采用鋼管或角鋼制作，鋼管選用 G38～ G50，壁厚應不小于 ，角鋼一般選用 L50179。 b) 扁鋼的搭接或扁鋼與接地體的焊接必須牢固無虛焊。埋設的在回填土前會同建設單位一起檢查并填寫隱蔽工程檢查證后方可回填。 6) 各負載回路、配電箱各分支回路也同樣進行試送后才能合閘。 2) 電動機第一次起動一般在空載情況下進行，空載運行時間為 2小時，并記錄電機的空載電流。安全閘、節(jié)流閥或氣密性試驗不合格的閥門等還需做解體檢查。 5. 高壓高溫工作條件下的管道支吊架的彈簧，還應進行全壓縮 變形試驗和工作載荷試驗。 6) 薄壁紫銅管表面應光潔，無疵孔、結疤、裂縫，其縱向劃痕深度不大于 ,橫向凸出高度或凹入深度不大于 ，疤塊碰傷或凹坑，其深度不超過 ，面積不超過管