【正文】 (3)施工中采取兩班作業(yè)制，以保證連續(xù)施工，交又作業(yè)，合理安排穿插配合，以便提前工期。嚴(yán)禁對發(fā)現(xiàn)文物私自占有或非法轉(zhuǎn)賣。 文物及周圍建筑物保護(hù)措施 ① 對施工區(qū)域及 其周圍的建筑物進(jìn)行調(diào)查，會同其產(chǎn)權(quán)、維護(hù)單位共同劃定需要施工防護(hù)的范圍，需要拆遷的建筑物，在受到建筑單位委托的前提下，及時與產(chǎn)權(quán)單位簽訂拆遷協(xié)議，并盡早拆遷。 ⑥ 準(zhǔn)確計劃現(xiàn)場材料用量，及時清理施工現(xiàn)場，力爭做到工完料盡場地清潔。 (3)在安裝地段內(nèi)要設(shè)置臨時 警戒線 ，吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，電纜線需埋入地下，現(xiàn)場電線必須離開吊車加轉(zhuǎn)半徑 4— 5H。 土方工程 挖土前對周圍環(huán)境要認(rèn)真檢查作業(yè)。為搞好安全生產(chǎn)，特定以下措施。 （ 6）各種施工記錄：施工日志、混凝土開盤鑒定及混凝 土澆注申請、混凝土澆注記錄、混凝土測溫記錄。 （ 6）及時回收 試驗資料交給技術(shù)部資料員，做好交接記錄。 四、試驗、檢驗及資料 重點(diǎn)試驗內(nèi)容： （ 1）原材料使用前的檢測試驗：重點(diǎn)加強(qiáng)水泥、砂、石、白灰、毛石的試驗。 （ 3）砌體工程施工的砂漿配比要準(zhǔn)確，灰漿飽滿、縫寬整齊均勻，抹面、勾縫無空鼓，砌筑牢固。 為保證采購的原材料、成品及半成品滿足工程質(zhì)量要求，嚴(yán)格審查供料方資質(zhì)，所有使用的材料必須符合設(shè)計要求，原材料及成品、半成品進(jìn)入現(xiàn)場要提供合格證及相關(guān)試驗報告，對于進(jìn)入現(xiàn)場的材料進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識、狀態(tài)標(biāo)識、并及時送往有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室做材料復(fù)試。 有 效的措施，不斷提高質(zhì)量管理水平，搞好質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作，保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。 工程確保無重大質(zhì)量事故發(fā)生。 現(xiàn)場設(shè)辦公室、職工宿舍、倉庫、食堂、衛(wèi)生室、門衛(wèi)室、水泥 庫、男女廁、沖涼房等設(shè)施，安排好職工的生活，使職工無后顧之憂，全身心投入工程建設(shè)。并在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)技術(shù)熟練的職工 參加本工程施工，以確保上崗人員的質(zhì)量?；瑒勇菟ㄍㄟ^加強(qiáng)筋中的滑槽穿入，通過包箍把標(biāo)志板固定在支柱上。 ?支柱須待砼基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)設(shè)計 75%以上時方可安裝。澆筑砼時，應(yīng)保證底法蘭盤標(biāo)高正確 ，保持水平，地腳螺栓保持垂直。 ⑤質(zhì)量要求：表面應(yīng)平整、堅實，不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。 泥漿 按水 土體 積比 :1— 1:1 進(jìn)行拌制，過稀或不均勻，都將直接影響到基層的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 墊層 施工 墊層 的材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選料，鋪設(shè)厚度應(yīng)滿足設(shè) 計要求，需要碾壓的應(yīng)按要求進(jìn)行碾壓。 （ 2）板面邊有應(yīng)整齊，不得有大于 的裂縫，并不得有石子外漏和浮漿、脫皮、印痕、積水等現(xiàn)象。它隨的組成，施工時氣候條件而變化，大致的切縫時間，可參考下表： 晝夜平均溫度（176。縫隙寬度必須一致，縫隙上部澆灌填縫料，下部設(shè)伸縫板，上部預(yù)備填料空縫處設(shè)提縫板與向伸縫板要密合，保證縫中不連漿。養(yǎng)生期以砼面板抗彎拉強(qiáng)度達(dá)到 以上為準(zhǔn)。邊抹平邊用靠尺檢查，使砼板面平整、密實。 ④振搗時應(yīng)鋪以人工找平，并隨時檢查模板，如有下沉、變形或松動，應(yīng)及時糾正。 （ 4）砼拌合物的振搗，應(yīng)符合下列要求： ①攤鋪好的砼，應(yīng)立即用插入式振搗器振搗。模板安裝的平面位置與高度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確穩(wěn)固，接頭緊密順直，不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。 C） 允許最長時間（ h） 5— 10 2 10— 20 20— 30 1 30— 35 裝運(yùn)砼拌合物，不得漏漿，并應(yīng)防止離析。 1%④外加劑177。但必須符合下列規(guī)定： ①、進(jìn)入拌合機(jī)的砂、石料必須準(zhǔn)確過秤，磅秤每班開工前應(yīng)檢 查、校正。 ②夏季施工或需要延長作業(yè)時間時，可摻入緩凝劑 （ 6）砼板用鋼筋的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋應(yīng)順直，不得有裂縫、斷傷、刻痕，表面油污和顆粒狀或片狀銹濁應(yīng)清除。 （ 2）砂應(yīng)采用潔凈 、堅硬、符合規(guī)定級配、細(xì)度模數(shù)在 以上的粗、中砂。 （ 2）板、梁要編好號。 ③灌漿操作時，在漿泵壓力取 — ㎡，注漿進(jìn)行到排氣孔冒出濃漿時即可堵塞此處的排氣孔，再繼續(xù)加壓至 — ㎡ ,稍后再封閉 灌漿孔。 （ 3）剛鉸線張拉 ①鋼鉸線的下料，在專門的砼平臺上進(jìn)行，一頭用型鋼擋住，另一頭使用 高速砂輪切割機(jī)切，氣焊封頭，以防散頭影響錨固效果。 （ 3）鋼筋綁扎和就位 鋼筋加要采用成套設(shè)備，鋼筋尺寸必須計算，經(jīng) 復(fù)核無誤后再下料，鋼筋在模外綁扎成型后，用小型吊車或起吊入模，并加入墊塊，保證砼保護(hù)層的厚度，吊環(huán)的位置及鋼筋的大小要設(shè)計好，并綁扎焊接牢固避免在吊裝時籠體發(fā)生變形。 ⑤用塑料薄膜作護(hù)罩養(yǎng)生。 ④立側(cè)模應(yīng)保證梁的位置合幾何尺寸準(zhǔn)確。卸架時，松掉碗式節(jié)點(diǎn) 即可。 （ 4）用振搗器搗實砼實應(yīng)符合以下要求：①第一振搗延續(xù) 時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。 （ 3）本工程主要采用人工挖土，從上到下是分層分段進(jìn)行， 人工開挖時要保證標(biāo)高附合設(shè)計要求及驗收規(guī)范規(guī)定。 （一）、基礎(chǔ)土方開挖及回填夯實 （ 1）方開挖前要進(jìn)行測量定位： —— 操平、 —— 撒灰線釘龍 門板 —— 開挖土方。 （ 2）砼加料順序為：石子 水泥 砂子，配料應(yīng)用磅稱進(jìn)行 計量，原材料允許偏差為：水泥、砂、碎石土 3%。澆筑后勤部 門 12 小時開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 天。以保證底面平直，幾何尺寸準(zhǔn)確。 ②灌注砼時先從墩柱頂所在位置開始向外擴(kuò)張，分層澆注振搗，振 搗要密實。 ⑤檢驗張拉設(shè)備以備預(yù)應(yīng)力張拉。梁板設(shè)計為空心板，鋼筋密、砼截面小可在外模一側(cè)搭設(shè) 一米高上料平臺，及砼入模腳手架，上鋪設(shè)2mm 厚鋼板，用人工上料入模，砼用 1T 小翻斗車運(yùn)輸，采用插入式振搗棒和附著式振搗器搗固，搗固范圍和時間要符合設(shè)計，規(guī)范要求。 ⑤鋼鉸線張拉按設(shè)計要求的張拉進(jìn)行控制，有一束均彩電子傳感器測力儀器、油表讀數(shù)、鋼鉸線伸長值共同張拉力的程序，即進(jìn)行三要素控制，以保證張拉質(zhì)量。 （ 2）測設(shè)好梁跨中線，畫好梁支座位置。 （ 2）架板、梁時采取橫向移位。使用非欽用水時，應(yīng)經(jīng)過化驗，并應(yīng)符合下列規(guī)定： ①硫酸鹽含量（按 SO4 計）不得超過 2700mg/1。將理論配合比換算為施工配合比，作為砼施工配料的依據(jù)。 （ 4）砼原材較的允許誤差： ①水泥177。 砼拌合物的運(yùn)輸，宜采用自卸機(jī)動車運(yùn)輸。模板內(nèi)側(cè)面、頂面要飽光，拼縫緊密牢固，邊角平整無缺。也可以一次 攤鋪。 ③當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時，應(yīng)先插入式振搗器振搗，后用平板 式振搗器振搗。 （ 6）砼板做面，應(yīng)符合下列規(guī)定： ①當(dāng)烈日曝曬或干旱風(fēng)吹時，做面宜采取遮陰措施； ②做面前，應(yīng)做好清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)掉邊缺角。 ③拆模后應(yīng)及時檢查砼板側(cè)面是否有蜂窩、麻面或孔洞。 ①橫縫施工：間距一般為 5— 7m。 ④縮縫施工：應(yīng)采用切縫法，即當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 25%— 30%時，采用切縫機(jī)切割，切縫時間要特別注意好，切得過早，由于砼的強(qiáng)度不足，會引起粗骨料從砂漿呂脫落，而不能切出整齊的縫。應(yīng)避免在傳力筋上，縱縫應(yīng)平直，連續(xù)，不 得變曲。 土方開挖施工： 由于開挖深度較淺，擬安排反鏟挖掘機(jī)、自卸汽車配合挖裝運(yùn)土，在接近基底 20m 范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。 碎石的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，且 級配 良好、不得有超 粒徑 的現(xiàn)象發(fā)生，不得含有石粉、碎石里不得含有 風(fēng)化 石或軟石。碾壓遍數(shù)不超過 2— 4 遍 (后輪壓完路面全寬，即為 1 遍 )，碾壓至碎石無松動情況為度。 標(biāo)志基礎(chǔ) ?基坑采用人工輔以小型機(jī)具開挖。 ?將焊好的結(jié)構(gòu)進(jìn)行酸洗處理 ，必須洗干凈，以確保除銹的徹底性。標(biāo)志結(jié)構(gòu)、標(biāo)志板加工制作必須正 確，字符、圖案顏色必須準(zhǔn)確。在本公司內(nèi)抽調(diào)經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練的人員作為本工程的主要施工力量。其它用水地方采用 DN32mm，DN20mm 鋼管，均埋地布置。 單位工程竣工驗收合格率達(dá)到 100%。 本工程嚴(yán)格按項目法進(jìn)行施工管理，將 [ISO9002]工作程序貫穿整個施工過程，認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，采取切實有 因采用網(wǎng)絡(luò)計劃控制，除主要工序外，其他工序施工人員在施工時間安排上均有相對的機(jī)動性，上述施工人員數(shù)量的安排為各階段人員最多的情況。 認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，加強(qiáng)重要結(jié)構(gòu)、重要部位的質(zhì)量檢查，認(rèn)真執(zhí)行工程項目監(jiān)理規(guī)定；施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢，以抓好工序質(zhì)量，要做到每道工序未經(jīng)質(zhì)量部門檢驗、監(jiān)理工程師驗收不得進(jìn)行下道工序，從而使分項、分部、單位工程和整個建設(shè)項目的工程質(zhì)量得到保證。測量隊負(fù)責(zé)測量復(fù)核的管理工作，對重要軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核檢驗和竣工測量；試驗室負(fù)責(zé)各種材料的進(jìn)場檢驗及混凝土配合比提供和試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、送檢等各種試驗工作。 （ 6）各項施工記錄，必須及時、準(zhǔn)確，真實、認(rèn)真填 寫，嚴(yán)禁弄虛作假。