【正文】 盤臺到達設(shè)備庫，進行現(xiàn)場開箱檢查。 據(jù)設(shè)計圖紙進行盤基礎(chǔ)制作。 定子槽楔應(yīng)無斷裂、凸出和松動現(xiàn)象，每根槽楔的空響長度不得超過其長度的 1／ 3，端部槽楔必須牢固。 低壓電機的絕緣用 1000V 兆歐表測量要不小于 。 15)、做電纜熱縮頭時，注意應(yīng)由中部向兩端烤，以防存積空氣。 7)、電力電纜接地線應(yīng)采用銅編織線，電纜截面為 120mm2及以下時，接地線不小于 16 mm2，電纜截面在 150 mm2 及以上時，接地線應(yīng)不小于 25 mm2。 ③外觀無機械損傷。 6)、在夾層和配電間里的纜溝內(nèi)如果最高層電纜支架與配電盤 、柜底部間距超過 400mm 時，加花鋼角鐵固定電纜。 ②電纜到貨后，檢查電纜的型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求，電纜的外觀無損傷， 380V 電纜用 1000V絕緣搖表所測電阻應(yīng)不小于 兆歐。垂直布置的電纜橋架左右偏差不應(yīng)大于 5 mm。 ⑦電纜管連接采用焊接，管孔應(yīng)對準，接縫應(yīng)嚴密。金屬電纜管不應(yīng)有嚴重銹蝕，鍍鋅電纜管要求鍍鋅層完好，無銹蝕。 檢查吸潮器完好無損，硅膠有無受潮現(xiàn)象。 4)高壓硅整流變壓器 外觀檢查。 調(diào)整電流限位，約為從動輪運轉(zhuǎn)電流 +20%。 檢查安裝質(zhì)量和間距、消化器的旋轉(zhuǎn)方向，注意溫度計插入深度，避免與葉片相碰。 解開流化風(fēng)過濾器的管子，吹凈管內(nèi)異物，然后安裝就位。 3）、煙氣流量傳感器。 煙道 煙道中的風(fēng)門調(diào)節(jié)閥須按說明書要求安裝。 按圖紙要求安裝反應(yīng)器輸送器，必須注意公差要求。待流化槽及加熱全部安裝調(diào)整好后，清除焊渣及雜物，最后安裝濾布。 灰?guī)煸O(shè)備安裝總的原則：先下后上。 系統(tǒng)管道所有焊縫：鋼管對接為 U 形；鋼管與法蘭聯(lián)結(jié)為角焊，焊縫高度為鋼管的壁后；具體按《 GB98588》執(zhí)行。 設(shè)備安裝工藝 所有設(shè)備、閥門和管路安裝應(yīng)嚴格按圖紙進行施工。 起吊后，先放在外頂蓋上，等支撐上好后，再起吊定位。 ***熱電廠煙氣脫硫除塵工程 施工組織設(shè)計 24 在頂蓋上平均布置 4 只吊耳，焊接牢固。 把振打錘組件固定在軸上，用內(nèi)六角擰緊螺母，并點焊?；?165176。 施工工藝 陽打支架安裝 按圖示位置安裝陽打支架。 螺栓穿好后校直撞擊桿，然后用扳手逐個將螺栓擰緊，注意每一通道螺栓要來回往復(fù)擰緊，擰緊力矩為 。 按圖在陽極板上安裝極板卡子。 安裝懸掛框架定位塊。 4）、螺旋線安裝 螺旋線安裝應(yīng)先進行檢查有無損傷。 10mm 上、下層陰極架水平對角線偏差： 177。 將同一電場的進口、出口兩片陰極大框架分別吊入電場，吊裝時，先用鋼絲繩在大梁上作臨時懸掛，然后用 1 噸葫蘆將其提起與懸吊桿連接就位。控制瓷套標高小于 1mm。 進行上封板的吊裝，吊耳焊在封板反面，吊裝工藝同下封板。 在左側(cè)封板上焊 3 只吊耳，焊接必須牢固，位置見附圖。根據(jù)現(xiàn)場條件，先在地面按圖將進口封頭各封板拼裝好，焊接時注意氣密性及尺寸，以防變形，按重心位置臨時焊接三只吊耳，焊接時應(yīng)充分估計吊耳能承受的力足夠起吊重量，然后吊裝就位。 在縱梁上平面對稱布置 2 只吊耳，焊接必須牢固。 吊裝就位后，用φ 焊條施焊，焊接封板與立柱聯(lián)接處，焊接高度 5mm。 吊裝就位后，上好 M22 70螺栓，用鋼絲繩加 1噸葫蘆作為攬風(fēng)繩，調(diào)好立柱垂直度，并擰緊螺栓，安裝完工后需滿足要求： 柱距≤ 7mm 對角線偏差 ≤ 9mm 標高偏差177。 將所有直撐、斜撐吊入就位，調(diào)整后施焊。 吊住側(cè)板上部的 2只吊耳，將側(cè)板吊入電除塵器底梁內(nèi)框，上邊與底梁相接，并臨 時焊接連接處。 施工工藝： 按圖紙要求找出相應(yīng)的端板、側(cè)板、管撐等組合體。 將底梁各縱向、橫向支座分別吊裝按放于 相應(yīng)位置，并用臨時支撐固定。 5mm 20m 177。 計劃、鍋爐、起重、焊接、電氣、熱工、保溫專業(yè)施工管理人員各 1 人，施工技術(shù)人員各 2 人，施工作業(yè)人員機務(wù)專業(yè) 80 人，電氣熱工專業(yè) 10 人，保溫專業(yè) 10 人。 路通：根據(jù)該電除塵器安裝施工的具體要求，搞好施工現(xiàn)場的道路，為材料進場、堆放 創(chuàng)造有利條件。 根據(jù)機組脫硫除塵改造安裝項目要求確定合理的施工隊伍，以確保改造工作順利開展。 施工道路 ***熱電廠煙氣脫硫除塵工程 施工組織設(shè)計 6 施工區(qū)域內(nèi)道路，利用現(xiàn)有的道路，本工程脫硫、除塵、輸灰等設(shè)備施工階段，必須協(xié)調(diào)好運輸順序及進場時間，開發(fā)立體運輸?shù)榷喾N運輸手段，以保證工程順利進行。 脫硫除塵改造施工用電布置 序號 供電負荷范圍 計劃用電設(shè)備功率（ kw） 綜合利用系數(shù) 功率因數(shù) 計算負荷（ kVA） 1 現(xiàn)場施工區(qū)域 260 125 供電方式 施工區(qū)按用電情況設(shè)置采用多臺固定配電盤，配電盤 為戶外防雨式，設(shè)有磚臺基礎(chǔ)，留有進出線口，供電線路采用三相五線電纜直埋，配電盤需重復(fù)接地，其接地電阻不大于 2歐。 工程概況 (詳見投標文件附件 ) 主要工程量（以每臺爐計） 機務(wù)、電氣部分安裝工作量 (詳見設(shè)備清單 ) 根據(jù)電廠脫硫除塵改造場地條件，選型及布置吊裝機械，是合理安排施工進度，保證安裝質(zhì)量，促進施工安全的技術(shù)保障。 本公司設(shè)計的脫硫除塵的技術(shù)方案。 本著安全第一的原則，切實做好現(xiàn)場的安全防護設(shè)施，創(chuàng)造良好的文明施工環(huán)境，全面實現(xiàn)安全各項指標。建立并健全安全管理網(wǎng)絡(luò)，明確各單位、各級安全第一責(zé)任人，加強進廠施工前三級安全教育，工程施工合同簽訂的同時簽訂安全責(zé)任合同，強化施工現(xiàn)場巡視及重點部位監(jiān)控，嚴格執(zhí)行各項安全施工、生產(chǎn)的制度與規(guī)定，加重對違章違紀的處罰力度，努力實現(xiàn)施工企業(yè)和工程項目的“事故零標”。 臨時用電 本工程臨時用電主要用于滿足現(xiàn)場建筑及安裝施工。 施工電源按臨電設(shè)計布置圖施工，用電管理人員熟悉高低壓配電系統(tǒng)。 根據(jù)機組脫硫除塵改造安裝施工工作量，進行施工組織準備。交底工作按照管理網(wǎng)絡(luò)由上而下逐級進行。 做好消防、保安設(shè)施 準備施工記錄卡。 ***熱電廠煙氣脫硫除塵工程 施工組織設(shè)計 14 主要施工項目原則方案和措施 安裝工程 主要設(shè)備安裝方案 除塵器安裝 土建基礎(chǔ)驗收 預(yù)埋螺栓的位置、尺寸和規(guī)格數(shù)量均應(yīng)符合安裝圖紙要求，埋設(shè)牢固。 按圖紙設(shè)計要求安放固定，單向和萬向軸承，軸承中心線與鋼支架中心一致，將軸承臨時定位，注意軸承位移方向。 做好施工記錄。注意焊接變形。 按圖施焊，所有連接處焊縫高度均為 5mm。 在立柱上每隔 450mm 焊一牛腿（ 50 50 5角鋼），焊接必須牢固。安裝過程中應(yīng)注意：封板與立柱左右搭接應(yīng)相等；采用連續(xù)焊接，以保證氣密性；所有的牛腿應(yīng)牢固、可靠、實用。 殼體焊縫應(yīng)做煤油滲透試驗。 系好鋼絲繩，并在一邊的鋼絲繩與吊耳連接處綁好 Φ 25 白棕繩 ，長度 50m，用以調(diào)整起吊時位置，以利于吊裝安全，劃出電場中心線可以開始內(nèi)頂梁的吊裝。 在吊耳 2 上直接系上鋼絲繩，在吊耳 3 上掛 1 只噸葫蘆，起吊就位時調(diào)整封板角度。 用φ 422 碳鋼焊條施焊封板與立柱、下封板連接處，焊接高度 5mm，焊接牢固后下擺桿。 陰極系統(tǒng)安裝 陰極系統(tǒng)是電除塵器關(guān)鍵部件，其安裝質(zhì)量的好壞，直接影響電除塵器運行和除塵效 率。 校正上橫梁和各豎梁。 組裝完畢應(yīng)達到以下要求： 陰極框架垂直度偏差： 10mm 標高偏差： 177。 各層施工人員將陰極線上下端用 M10 20 螺栓與框架連接就位 ，注意兩端螺栓擰緊。 在懸掛框架上劃出電場橫向中心線，并用洋沖打出標記 。 ***熱電廠煙氣脫硫除塵工程 施工組織設(shè)計 21 4 0 0螺栓封條穿繩環(huán)框架座導(dǎo)向框架示意圖系于起吊吊具 導(dǎo)向框架之間由二根白棕繩聯(lián)結(jié)，上結(jié)點系于起吊吊具，下結(jié)點系于最下一層導(dǎo)向框架，各框架穿繩打結(jié)，以防起吊時框架下滑。 陽極板掛入電場后，復(fù)檢其平直度，以消除起吊所引起的彎 扭變形。 用專用“ T”型通規(guī)逐個調(diào)整陰陽極間距，異極距偏差控制在 10mm 以內(nèi)。 軸端裝有萬向聯(lián)軸節(jié)或伸縮節(jié) ,連接時應(yīng)保證有 10~15mm 膨脹間隙。 盤動電機葉輪試轉(zhuǎn)是 否靈活 。 1外頂蓋和內(nèi)頂蓋安裝 陰、陽極系統(tǒng)進入電場后，可以進行內(nèi)外頂蓋安裝。 2）、平臺安裝時，標高應(yīng)正確，平面應(yīng)水平，梯子、平臺的焊接應(yīng)牢固。 2）、基礎(chǔ)驗收 預(yù)埋鐵件的位置、尺寸和規(guī)格數(shù)量均應(yīng)符合安裝圖紙要求，埋設(shè)牢固。 平行布置管道上的閥門，其中心線應(yīng)盡量取齊。 設(shè)備安裝前應(yīng)仔細核對規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙。 脫硫系統(tǒng)安裝 料倉與支架 支架要求同鋼支架 料倉按圖紙要求，但在安裝三螺桿輸送器之前必須清理完料倉內(nèi)部雜物、并充分保證料倉頂部雜物不進入料倉，以防發(fā)生三螺桿輸送器 卡死及影響三螺桿輸送器下部計量設(shè)備等。 5mm，然后連接至煙道，并按組裝圖進行現(xiàn)場焊接。 按圖紙要求將膨脹節(jié)連接在混合器與放置喂料器之間。 2）、下游輸送器 按上述第一條的要求進行檢查。 石灰螺旋輸送器的內(nèi)部情況 檢查清潔度、安裝質(zhì)量、旋轉(zhuǎn)方向、軸承潤滑狀態(tài)及密封性。 檢查水壓和濾網(wǎng)，調(diào)整超壓閥。檢查傳動機構(gòu)潤滑油的液面高度及使用的油種。引出線要無松動， 裸導(dǎo)體表面無毛刺尖角。 吊芯工作應(yīng)在室內(nèi)進行，室內(nèi)應(yīng)保持干燥、清潔，最好選擇在晴朗天氣進行。 2)低壓配電裝置基礎(chǔ)頂標高要比地面高 10mm，其基礎(chǔ)接地點為對稱 2 點，用接地扁鋼與接地網(wǎng)焊接連接，焊接要牢固。 ④每根電纜管的彎頭數(shù)不應(yīng)超過 3 個，直角彎不超過 2 個。 ②電纜橋架的層間距、立柱間距、各層標高符合設(shè)計要求。 ⑧電纜橋架立柱的焊接處必須敲去藥皮再進行刷漆防腐，所有金屬裸露處、鋅層脫落處均應(yīng)除銹再進行防腐處理。 4)、電纜標志牌的規(guī)定： ***熱電廠煙氣脫硫除塵工程 施工組織設(shè)計 31 ①在電纜起點、終點處裝設(shè)標志牌。 3)、電纜頭制作嚴格遵守工藝規(guī)程、程序。 ③電纜終端頭的出線金具，其不同相的導(dǎo)體之間和帶電部分與接地部分之間的最小凈距應(yīng)符合下表規(guī)定。 12)、每一根控制電纜的線芯應(yīng)單獨綁扎成一圓把，線芯的彎曲半徑應(yīng)一致。 電動機檢查 電動機外觀檢查 電機外觀要良好，油漆完整，銘牌完整、清晰。 電動機檢查內(nèi)容 電機內(nèi)部清潔無雜物。 熱工專 業(yè)主要施工方案 系統(tǒng)機柜、配電盤的安裝 盤柜基礎(chǔ)采用平放式。 盤基礎(chǔ)制作完成后，用磨光機將盤基礎(chǔ)正面、外側(cè)打磨平，然后進行刷漆，刷漆要先刷防銹漆，再刷調(diào)和漆。盤柜就位時要有足夠的人力，統(tǒng)一指揮 ，防止傾倒傷人。底座端頭處用 40X4 扁鋼進行焊接封堵。 繞組絕緣層應(yīng)完好，綁線無松動現(xiàn)象。 經(jīng)外觀檢查或電氣試驗，質(zhì)量可疑。 （ 1）、所有的盤、柜、屏、臺、箱、電纜橋架穿墻處以及樓板等貫穿電纜的孔洞都應(yīng)進行封堵。 10)、控制電纜終端頭必須在設(shè)備內(nèi)部排列整齊，標高一致。壓接方法采用整體圍壓法。 電纜頭的制作 1)、所有電纜做頭，均采用熱縮式。注意電纜不應(yīng)出現(xiàn)打死彎、擰絞等現(xiàn)象，電纜外皮不得劃傷。 ⑥沿電纜橋架全長另設(shè)專用接地線，橋架全長至少有 2 點與主接地網(wǎng)連接，焊接牢固、無虛焊。 ⑨電纜管必須可靠接地。 ②電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于電纜管外徑的 10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。 5)高壓控制柜、高壓整流變、高壓電纜終端盒都必須可靠接地。凡經(jīng)長途運輸?shù)母邏汗枵髯儔浩?，在現(xiàn)場必須進行吊芯檢查，以便發(fā)現(xiàn)并消除在裝配、運輸過程中造成內(nèi)部零件錯位損壞，緊固件松動，連接導(dǎo)線折斷等缺陷。線圈顏色要正常，表面無放電痕跡及裂紋，絕緣層包纏帖服緊固。 檢查水噴嘴的水花方向應(yīng)呈軸向平行方向，確保安裝尺寸正確。 調(diào)整軸封吹凈氣流量為 300 升 /小時。 5）、底部灰斗 檢查流化布沒有疵點、料位開關(guān)（儀）的安裝質(zhì)量、接 NID 喂料器的出口情況如何，并檢查終產(chǎn)物喂料器是否清潔。 如有必要起動軸密封件上的加油系統(tǒng)。 用支梁吊起消化器就位，然后連 接至混合器。5mm，樹一個臨時性的安裝定位托架，按圖紙要求連接至預(yù)除塵進口，并注意鋼支架上部橫撐定位。 對于非常重要的構(gòu)件，如梁、柱或有密封要求的接口，一般可選用 C 型接口。 根據(jù)《 ISO900194》，本公司對輸灰產(chǎn)品質(zhì)量特性進行了重要度分級，在系統(tǒng)安裝時 也必須遵守，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。 有明確安裝地點的設(shè)備和閥門除外，其余閥門安裝應(yīng)遵循以下原則： 經(jīng)常操作的閥門的安裝位置在便于人員操作，最適宜的安裝高度為距地面部 米左右。 起吊單軌梁，用 M