【正文】 空氣預熱器堿沖洗水箱： 50m3， 1 臺。 引風機 2 臺，靜葉可調(diào)軸流式，每臺引風機包括：配套附屬設備、附件等。℃ ) 制品的其它性能按制造廠家要求。煤 粉 燃燒 器內(nèi)外蓋板之間 必須填 充保溫 材料，保溫結 構與風 箱護板 爐墻結 構相同。保溫 釘?shù)牟?置按圖 紙要求 進行，每 平方米 布置 8 個保溫釘。 刮板撈渣機 1 套，碎渣機 1 臺，關斷門一套 ,排污 豎井 1 套，渣斗 1 個 。預熱器型號為28VI(T)1750SMR。 省煤器系統(tǒng) 省煤器位于尾部豎井前后煙道下部的低煙溫區(qū)，由與煙氣成逆流布置的水平管組和懸吊一級過熱器水平管組的引出管組成。 再熱器系統(tǒng) 再熱蒸汽流程為：從高壓缸排出的蒸汽經(jīng)由兩根再熱蒸汽管道引入再熱器進入集箱，先通過布置在尾部豎井前部的 4 個水平管組，然后經(jīng)過渡管組進入 垂直管組最后匯集到再熱器出口集箱。入口管組由管徑φ 51，壁厚 6～ 9mm，材質(zhì)為 12Cr1MoVG 及 SA213T91 鋼管組成。包墻管為膜式壁結構，并根據(jù)運輸條件最大限度 地在廠內(nèi)組裝。 鍋水由 4 根大直徑下降管引到水冷壁下集箱位置，經(jīng) 106 根φ 133 12mm，SA106C 的供水管分配到每個水冷壁下集箱。一二級百葉窗分離器進一步分離蒸汽中的水分，使進入過熱器的蒸汽干度達到 %以上。 鍋爐由左至右布置五列，從爐前至爐后共布置五排鋼柱。后部布置一級過熱器和省煤器。 第二節(jié)施工組織設計編制依據(jù) １、電廠一期工程 2 300MW 機組《電廠施工組織總設計》 ２、中南及廣西電力設計院圖紙 ３、一期工程 A標段招標書 ４、《電力建設安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠） ５、《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》 (鍋爐篇 )1996 年版 ６、《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（鍋爐篇） 1996 年版 ７、《公司質(zhì)量體系文件》 2020 版 設備廠家提供的安裝圖紙及技術文件 有關會議記要文件 第三節(jié) 鍋爐系統(tǒng)簡介 一、鍋爐型式： 本鍋爐采用美國 Bamp。設計及校核煤種均為金沙無煙煤。 技術資料移交一定要辦理移交手續(xù)。 水電公司項目經(jīng)理部建立本工程施工管理體系，制訂各種施工管理措施并健全管理制度，加強對施工隊伍的管理，保證文明安全施工。 加強現(xiàn)場材料及設備的進場檢驗工作，做好記錄，對設備材料做 到無合格證、無材質(zhì)單一律不許進入現(xiàn)場，堅持不合格產(chǎn)品不施工的原則。冷凍水管道在系統(tǒng)最高處便于操作部位設置排氣閥，最低處應設置排露水閥，通過嚴密性試驗合格后方可保溫，冷凝水管做沖水試驗。如低壓燈 lOOW帶保護罩的低壓照明燈，或者其它低壓光源。 安裝質(zhì)量要求 支吊托架、規(guī)格、間距必須符合設計要求，風口閥門等處不得設置吊桿，風 管吊桿必須牢固、位置標高及走向符合設計要求，部件安裝要求方向正確，操作方便，防火閥檢修口必須便于操作。 矩形風管的彎頭采用內(nèi)外弧形制作，當邊長大于 500mm 時，應在管內(nèi)設置導流片，導流片的迎風側邊緣應圓滑，其兩端與管壁的固定應牢固，同一彎管內(nèi)導流片的弧長應一 致。 。并在砼能上人的時候把鋼套管拔出后及時清理干凈，然后刷上機油以備下次使用。 施工組織 勞動組織準備：本工程的總包方為北京建設工程有限責任公司第項目經(jīng)理部，機電設備部分分包給北京公司水電分公司，在總包方統(tǒng)一領導下開展工作，針對新承包的工程項目，配備相應施工人員，建立施工管理體生活費，對工程進度，質(zhì)量進行嚴格控制，保證施工順利進行，各專業(yè)、項目設有專業(yè)人員專 業(yè)管理。 表 1 勞動力計劃表 工種名稱 計劃人數(shù) 工種名稱 計劃人婁 通風工 30 保 溫 15 電氣焊 5 鉗 工 5 空調(diào)水工 20 普 工 15 油漆工 5 安全員 1 臨電 2 材料、機械 1 施工機具準備 具體施工用機具見下表 2。 設備基礎預埋：對于風機、水泵、水箱、機組等設備待到貨后核對好尺寸，方可作基礎預埋，并按設計及施工規(guī)范要求施工。風管使用法蘭連接方式及用料如下表 5。 成品保護： 風管法蘭加工好后應按分類碼放整齊 ,露天放置應采取防雨雪措施 ,注意法蘭的防腐 ,保護好風管的鍍鋅層 . 風管及部件安裝 工藝流程 : 確定標高位置 制作吊架 設置吊點 風管排列 法蘭連接 安裝吊架 安裝就位找平 檢驗 保溫 ,支架采用吊桿支架 ,標高必須根據(jù)圖紙要求和土建基準線而確定 ,吊架安裝時 ,先按風管的中心線找出吊敷設位置 ,做上記號 ,再將加工好的吊桿固定上去 ,吊桿與橫擔用螺母擰上 ,以便于日后調(diào)整 .當風管較長時 ,需要安裝一排支架時 ,可先將兩端吊桿固定好 ,然后接線法找出中間支架的位置 ,最后依次安裝 .吊桿間距按下表 6 確定 表 6 風管吊桿間距表 圓形風管直徑或矩形風管大邊長的尺寸 水平風管間距 垂直風管間距 ≤ 400 mm ≤ 400mm() ≤ 4m() ≤ 1000mm ≤ 3mm() ≤ () ≥ 1000mm ≤ 2mm() ≤ 2m() 為了保證法蘭處的嚴密性，法蘭之間墊料采用 8501 密封膠做密封料，螺栓穿行方向要求一致，擰緊時應注意松緊不均造成風管的扭曲。 負機盤管安 工藝流程：施工準備 打壓試驗 單機試運 轉吊桿制作風機盤管安裝 配管連接 接電源 單調(diào)式。 空調(diào)水系統(tǒng)管道制作、安裝、保溫要求 空調(diào)水系統(tǒng)設計為雙管制按南北分區(qū)，需從豎井外至各層的風機盤管，夏天供冷水，冬天供熱水，空調(diào)水系統(tǒng)包括供水、回水、冷凝水、供回水管材質(zhì)對 DN＞ 50mm 的管采用無縫鋼管焊接 方式，對 DN≤ 50mm 的管采用焊接鋼管焊接方式，冷凝水管采用鍍鋅管線扣連接 方式，其常規(guī)工藝為： 預制加工 卡架安裝 干管安裝 立管安裝 支管安裝 試壓 沖洗 防腐 調(diào)試 保溫 全國水系統(tǒng)有壓管道均為 O． 003 坡度，無壓管道 (冷凝水管 )的坡度均為 ，施工過程中嚴格控制焊口或絲扣的質(zhì)量及坡度。 認真貫徹工程質(zhì)量方針，做到工程質(zhì)量分管理嚴把質(zhì)量關，不合格產(chǎn)品絕放過，及時處理，嚴格按照操作規(guī)程及施工驗收規(guī)范，在竣工驗收時達到一次性交驗合格。 所有人員在作業(yè)前和作業(yè)中不得酗酒。 技術資料整編要及時、認真、清楚、填寫正確，簽字完整齊全。 技術資料目標設計內(nèi)容暖通技術資料目標設計見第一章 63 頁表 6— 3。在尾部豎井下設置兩臺三分倉容克式空氣預熱器。在水平煙道處布置了垂直再熱器。該構架作為獨立構架承受鍋爐本體自重和鍋爐范圍內(nèi)各汽水煙風煤粉管道，吹灰設備，運轉層平臺，屋頂?shù)戎亓考安糠謾z修荷重，并對電梯間構架及管道考慮了一定的水平拉力。 汽包內(nèi)部采用先進成熟的鍋內(nèi)分離裝置。為改善爐內(nèi)高溫煙氣的充滿度，在爐膛出口處由后水冷壁彎成折焰角，折焰角由吊桿和拉條支撐。 (1)頂棚和包墻管 頂棚管處于爐膛和水平煙道上部，由 140 根管子規(guī)格φ 76 9，節(jié)距為150mm 。出口管組由φ 51 ， 12Cr1MoVG 鋼管組成，橫向節(jié)距225mm 四管圈并繞，沿爐寬有 93 片。第二級噴水減溫器位于屏出口集箱到二級過熱器進口集箱的 導管上。垂直管組分為入口段和出口段，入口段由吊掛管圈承重，出口管段由集箱承重。彎頭和 T 形接頭使兩根上集箱出口連到一起，經(jīng)由左右兩側導管引入鍋筒。 磨煤機的 型式、型號和出力 型式：雙進雙出鋼球磨煤機 型號： BBD4060 型 單臺磨煤機最大出力： 34t/h（按鍋爐設計每種） 煤粉細度： R90=70% 磨煤機出口風溫： 120攝氏度 燃燒系統(tǒng)： 鍋爐燃燒系統(tǒng)由濃縮型 EIXCL 燃燒器、乏氣管、分級風管、分隔風倉式風箱、高能點火器、點火油槍、火焰檢測器等組成。 爐墻熱力計算參數(shù)如下： 環(huán)境溫度