【正文】 在這段時(shí)間里，劉老師本著認(rèn)真的工作作風(fēng) 、高度的責(zé)任心和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度為我營(yíng)造了一個(gè)良好的氛圍，對(duì)我順利的完成了本次畢業(yè)設(shè)計(jì)起到了很大的幫助。通過(guò)本次的設(shè)計(jì)使 我對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程有了更直觀的了解，知道了機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程的艱辛，對(duì)其有了更深刻的認(rèn)識(shí)。其主要工藝參數(shù)如下： 公稱(chēng)壓力 :630KN 滑塊行程： 100mm 行程次數(shù)： 50 次 /分 最大閉合高度： 360mm 連桿調(diào)節(jié)長(zhǎng)度： 80mm 工作臺(tái)尺寸（前臺(tái)左右）： 480mm 710mm XXXX 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 17 第三章 模具制造 主要模具零件加工工藝過(guò)程 落料凹模加工工藝過(guò)程 材料： Gr12 硬度： 60～ 64HRC 沖孔凸模加工工藝過(guò)程 材料： T10A 硬度 :56～ 60HRC 序號(hào) 工序名 工序內(nèi)容 1 備料 段件（退火狀態(tài)）： φ 2236mm 2 熱處理 退火，硬度達(dá) 180～ 220HB 3 車(chē) ① 車(chē)一端面，打頂針孔，車(chē)外圓至 φ 20mm，掉頭車(chē)另一端面，長(zhǎng) 度至尺寸 34mm，打頂針孔。 XXXX 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 11 %100% 2100%BSAη2??? ?????????? 沖壓力和壓力中心計(jì)算 沖壓力的計(jì)算 沖裁力是沖裁過(guò)程中凸模對(duì)板料施加的壓力，它是隨凸模進(jìn)入材料的深度（凸模行程）而變化的， 用普通平刃口模具沖裁時(shí)，其沖 裁力 F一般按下式計(jì)算： bKLtτ? (24) 式中 : F 沖裁力 L 沖裁周邊長(zhǎng)度 t 材料厚度 bτ 材料抗剪強(qiáng)度 K 系數(shù) 系數(shù) K 是考慮到實(shí)際生產(chǎn)中，模具間隙值的波動(dòng)和不均勻，刃口的磨損，材料力學(xué)性能和厚度波動(dòng)等因素的影響而給出的修正系數(shù)，一般取? 為計(jì)算簡(jiǎn)單，也可以按下式估算沖裁力： bLtσF? 式中b? 材料的抗拉強(qiáng)度。 因?yàn)榇?復(fù)合 ?？紤]采用的是 手工 送料方式，所以 有側(cè)壓板導(dǎo)向的搭邊可小些。模具強(qiáng)度高 。 振興我國(guó)沖壓行業(yè)需要大批高水平的科技人才，大批熟悉國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)、具有現(xiàn)代管理知識(shí)和能力的企業(yè)家，大批掌握先進(jìn)技術(shù)、工藝的高級(jí)技能人才。所以應(yīng) 圍繞大型開(kāi)發(fā)和產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，以高校和科研單位為技術(shù)支持，企業(yè)為應(yīng)用基地，形成產(chǎn)品、設(shè)備、材料、技術(shù)的企業(yè)聯(lián)合實(shí)體，形成既能開(kāi)發(fā)創(chuàng)新，又能迅速產(chǎn)業(yè)化的良性循環(huán)。 阻力三：沖壓板材自給率不足，品種規(guī)格不配套 目前，我國(guó)汽車(chē)薄板只能滿(mǎn)足 60%左右，而高檔轎車(chē)用鋼板，如高強(qiáng)度板、合金化鍍鋅板、超寬板 (1650mm以上 )等都依賴(lài)進(jìn)口。汽車(chē)車(chē)身覆蓋件沖壓應(yīng)向單機(jī)連線自動(dòng)化、機(jī)器人沖壓生產(chǎn)線，特別是大型多工位壓力機(jī)方向發(fā)展。模具設(shè)計(jì)和制造需要較多的時(shí)間，這就延長(zhǎng)了新沖壓件的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。分離工序也稱(chēng)沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求。 沖壓件與鑄件、鍛件相 比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。工業(yè)總產(chǎn)值中企業(yè)自產(chǎn)自用的約占三分之二，作為商品銷(xiāo)售的約占三分之一。 模具行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀 及市場(chǎng)前景 現(xiàn)代模具工業(yè)有 “不衰亡工業(yè) ”之稱(chēng)。 在本 設(shè)計(jì) 編寫(xiě)過(guò)程中，得到了劉興德老師支持和幫助，在此向他們表示衷心的感謝。模具作為高效率的生產(chǎn)工具的一種，是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛和重要的工藝裝備。明確了設(shè)計(jì)思路，確定沖壓成型工藝過(guò)程對(duì)各個(gè)具體部分進(jìn)行計(jì)算和校核，這樣設(shè)計(jì)出來(lái)的結(jié)構(gòu)可確保模具工具運(yùn)行可靠，保證了其他部件的配合，根據(jù)三維圖繪制模具的 二維圖和零件圖。 stamping die XXXX 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) III 摘 要 ................................................................. I Abstract .............................................................. II 第一章 緒 論 ............................................................ 1 課題來(lái)源及研究意義 .............................................. 1 螺栓止退墊片工作原理與設(shè)計(jì)要求 ................................... 2 模具行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及市場(chǎng)前景 ..................................... 2 沖壓工藝介紹 .................................................... 3 沖壓工藝的種類(lèi) .................................................. 3 沖壓行業(yè)阻力和障礙與突破 ........................................ 4 第二章 止退墊片沖?？傮w方案的確定 ....................................... 7 設(shè)計(jì)題目及主要參數(shù) .............................................. 7 設(shè)計(jì)題目 .................................................. 7 止退墊片主要參數(shù) .......................................... 7 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) .............................................. 7 沖壓件工藝分析 ............................................ 7 工藝方案及模具結(jié)構(gòu)類(lèi)型 ..................................... 8 排版設(shè)計(jì) ........................................................ 8 步距 ...................................................... 8 條料寬度 .................................................. 9 確定條料的寬度 ............................................ 9 材料的經(jīng)濟(jì)利用 ........................................... 10 沖壓力和壓力中心計(jì)算 ........................................... 11 沖壓力的計(jì)算 ............................................. 11 ...................................... 13 工作零件結(jié)構(gòu)尺寸 ......................................... 15 其他模具零件結(jié)構(gòu)尺寸 ..................................... 15 沖床選用 ................................................. 16 第三章 模具制造 ........................................................ 17 主要模具零件加工工藝過(guò)程 ....................................... 17 落料凹模加工工藝過(guò)程 ..................................... 17 沖孔凸模加工工藝過(guò)程 ..................................... 17 凸凹模加工工工藝過(guò)程 ..................................... 18 XXX： M12 螺栓墊片沖壓工藝及沖壓模具設(shè)計(jì) IV 凸模固定板加工工藝 ....................................... 18 缺料板加工工藝過(guò)程 ....................................... 19 上墊板加工工藝過(guò)程 ....................................... 19 空心墊板加工工藝過(guò)程 ..................................... 20 上模座加工工藝過(guò)程 ....................................... 20 下模座加工工藝過(guò)程 ....................................... 21 推件塊加工工藝過(guò)程 ...................................... 21 結(jié)束語(yǔ) .......