xx發(fā)電有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)工程鍋爐保溫材料作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-免費(fèi)閱讀
【正文】 澆注時(shí)及時(shí)振搗 選擇優(yōu)質(zhì)模板，并刷油 模板加固應(yīng)可靠。 對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 十 、質(zhì)量保證措施： 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析： 序號(hào) 可能出現(xiàn)的 質(zhì)量問(wèn)題 原因分析 預(yù)防措施 1 保溫后管道設(shè)備超溫 施工人員責(zé)任心不強(qiáng)； 施工時(shí)未按照要求錯(cuò)縫壓縫，保溫層松動(dòng)不嚴(yán)密。高處作業(yè)區(qū)周?chē)目锥?、溝道等?yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄。 17．現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，嚴(yán)禁隨地大小便。 9． 施工中應(yīng) 避免垂直 交叉作業(yè) ，無(wú)法避免時(shí)應(yīng)搭設(shè)隔離層。 4． 施工用電應(yīng)由專(zhuān) 業(yè) 人 員接線(xiàn) ，嚴(yán)禁亂接電源，以防造成觸電。 ，即便是有隔離設(shè)施也要及時(shí)的清理遺落在防護(hù)層內(nèi)的材料。特別是飛塵和邊角料散落嚴(yán)重的保溫材料，在施工下方要采用鋪設(shè)隔離帶的方式行之有效的保持好，避免遺落和飛散在施工區(qū)域造成大面積的污染。 混凝土澆灌要求：施工部位的雜物應(yīng)清除干凈；搗固應(yīng)均勻密實(shí)；混凝土一般應(yīng)連續(xù)施工，如施工必須中斷時(shí)，間隔時(shí)間不允許超過(guò)先澆層混凝土的初凝時(shí) 間，否則繼續(xù)澆灌時(shí)，應(yīng)將已灌混凝土表面打毛并清掃干凈，用水淋濕；在保溫混凝土上澆灌耐火混凝土?xí)r，應(yīng)在保溫混凝土養(yǎng)生期滿(mǎn)后進(jìn)行。 在材料的保存、加工、運(yùn)輸過(guò)程中，避免產(chǎn)生 劃痕、油漬污染、折疊痕跡，參加施工人員 必須佩帶干凈的白手套，下料在干凈的地毯上進(jìn)行，用白布包裹運(yùn)送，施工中的預(yù)緊也必須用白布帶。下側(cè)，并且外側(cè)板緣向下，水平管道和集箱外護(hù)板用自攻螺釘固定，垂直管道用抽芯鋁鉚釘與保溫托架固定。 4）、 綁扎絲、綁扎帶應(yīng)綁扎牢靠，不可綁偏，綁扎后對(duì)保溫層的壓縮不得超過(guò)保溫層厚度的 8%。 1要注意保溫材料不能進(jìn)入儀器插座及其它實(shí)驗(yàn)用孔座。 法蘭盤(pán)處的保溫應(yīng)留出足夠拆卸螺栓的距離。 精抹必須壓出水膜，使表面密實(shí)、光滑、平整， 抹 面 層 平 整 光滑、表面無(wú)裂紋。 澆注厚度均勻 。 5 mm。 頂部穿頂棚管處 澆注耐火澆注料時(shí)，管壁應(yīng)涂刷瀝青，澆注料要砌筑密實(shí)。 抹面層平整光滑，無(wú)大于 5 ㎜裂紋 外護(hù)板施工 波形板敷設(shè)時(shí) ,必須從下向上敷設(shè) ,縱向搭接長(zhǎng)度76mm, 橫向搭接一個(gè)波節(jié)，搭接后的效寬度為縱向間距 200mm，橫向每?jī)蓚€(gè)波緊固一 750mm；波形板之間或波形板與其他構(gòu)件之間用緊固件連接。 保溫層表面應(yīng)平整、連續(xù)、厚度均勻。 . 所有外護(hù)板安裝結(jié)束后要整齊、統(tǒng)一、美觀，節(jié)點(diǎn)部位結(jié)構(gòu)合理。若兩塊壓型板縱向搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)該不小于 76mm。保溫混凝土澆在保溫層上時(shí)，應(yīng)采用防水層隔開(kāi)，以免保溫混凝土澆灌后，失水過(guò)多，降低強(qiáng)度。 ，鋼筋表面要涂刷 1～ 2mm 厚的瀝青漆。 ．主保溫層安裝完后，在保溫層外敷設(shè)＃ 18 鍍鋅活絡(luò)鐵絲網(wǎng)，鐵絲網(wǎng)敷設(shè)平整，連接牢固 ，緊貼保溫層 。 其余生根件可在水壓后進(jìn)行， 生根件 焊接要求牢固，無(wú)咬邊、無(wú)夾渣 ．外護(hù)板的生根件焊接前也要根據(jù)要求劃線(xiàn)后再進(jìn)行焊接，特別是橫向布置的，必須保證在同一水平線(xiàn)上。 ，水平運(yùn)輸使用拖拉機(jī)或者小型機(jī)動(dòng)車(chē)，垂直運(yùn)輸 使用施工電梯，在運(yùn)輸和倒運(yùn)過(guò)程中要注意輕拿輕放； 不得拖拽、拋擲。 二、編制依據(jù) ： 《墻式對(duì)沖 爐墻支撐》（ F002SBB001Q061） 《鍋爐本體保溫》（ F022SBC001Q061） 《鍋爐本體外護(hù)板》（ F001ARB001Q061） 《燃燒器風(fēng)箱護(hù)板》（ F001GNH001Q011） 《燃燒器喉口耐火材料》（ F022SMF001Q061） 《爐頂大包外護(hù)板》 （ F001ARC001Q061） 《煙道外護(hù)板》（ F001ARD001Q061） 《復(fù)合氧化鋁》（ F002SBA012Q061） 《 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 》 第二部分 （鍋爐篇 DL/） 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇 DL/T504795） 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠(chǎng)部分（ ） 《黃臺(tái)電廠(chǎng)“上大壓小”工程 2 350MW 施工組織總設(shè)計(jì)》 《華能 XX發(fā)電有限公司鍋爐、空氣預(yù)熱器及附屬管道保溫方案》（ HNHTDC9GLC02001） 三 、施工準(zhǔn)備： （一）、主要工器具： 工具： 刀鋸 15把 巖棉刀 20 把 抹子 10 把 鋼絲鉗 10把 瓦刀 10把 灰板 10個(gè) 毛刷 10 個(gè) 灰桶 10 個(gè) 螺絲刀 25 把 滑子 4 個(gè) 棕繩 30m 鐵皮剪子 15把 白鐵機(jī)械 2套 量具：鋼卷尺 15把 臺(tái)秤 1臺(tái) 拐尺 5把 直尺 3 把 圓規(guī) 6把 3 、機(jī)具：隕石切割機(jī) 5臺(tái) 手槍電鉆 15把 電焊機(jī) 8臺(tái) 拖拉機(jī) 1 輛 攪拌機(jī) 2 臺(tái) （二）、施工進(jìn)度及勞力安排： 計(jì)劃工期： 本工程計(jì)劃于 2020 年 8月 5日開(kāi)工至 2020 年 10月 13 日竣工 勞力安排： 工程 負(fù) 責(zé)人：王濤 專(zhuān)業(yè)技術(shù)組長(zhǎng)：肖善民 技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉元偉 安全負(fù)責(zé)人：賈振熙 班組長(zhǎng)：郭祥兵 保溫工 60 人，電焊工 16 人，起架工 20人，操作工 2人，白鐵工 20人。鍋爐島為露天布置。 ，在未使用前，要根據(jù)保溫材料的種類(lèi)、型號(hào)以及應(yīng)用部位歸類(lèi)堆放并用明顯的標(biāo)記牌標(biāo)識(shí)好。 ．保 溫鉤釘間距要求按照每平方米 11個(gè)釘布置，間距按照（橫向 /縱向） 350 350mm， 距剛性梁中心線(xiàn)為 400mm 處起焊 ，錯(cuò)列布置，焊在鰭片上。各部位保溫厚度見(jiàn) ： 附表 一 。 ．固定耐火材料的鋼筋直徑為φ 6mm，材質(zhì)為 2Cr13。 ．保溫混凝土施工前，無(wú)論采用什么材料配比，在施工前均應(yīng)進(jìn)行容重測(cè)定與常溫耐壓強(qiáng)度等級(jí)的試驗(yàn)；當(dāng)采用新材料配置保溫混凝土?xí)r，則需要增做熱導(dǎo) 率、使用溫度、干收縮率等試驗(yàn)，并經(jīng)有資格的檢驗(yàn)部門(mén)鑒定合格后，方準(zhǔn)使用。 ．鍋爐本體外護(hù)板采用壓型板， 壓型板安裝時(shí)， 應(yīng)根據(jù)《本體外護(hù)板》圖紙將每趟剛性梁之間的外護(hù)板對(duì)號(hào)入座，并用記號(hào)筆在壓型板背面標(biāo)記，防止施工人員用錯(cuò)。 ． 爐墻角部護(hù)板角部采用平板折 90176。大面積部位將鉤釘與爐墻保持垂直，個(gè)別礙于施工的部位將鉤釘彎倒，待施工時(shí)再將鉤釘與爐墻保持垂直，避免造成返工。 （ 4）等抹面層初干后，護(hù)板爐墻整個(gè)平面沿寬度方向每隔 2m 用“三角帶”留設(shè)膨 脹縫。 做好混凝土的澆注攪拌記錄、施工記錄和養(yǎng)護(hù)記錄，及時(shí)做好材料跟蹤和過(guò)程的質(zhì)量控制。 垂直度每米偏差≤ 3mm。 保溫澆注料施工 保溫澆注料攪拌應(yīng)均勻，干濕比適宜 （濕度以用手能捏出水為宜） ， 澆注時(shí)應(yīng)適當(dāng)均勻拍打，保證澆注密實(shí)度（但不能拍打或踩踏過(guò)度），以免影響保溫澆注料性能；其各部位澆注厚度要求為： 大風(fēng)箱頂部
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