數(shù)控技術(shù)外文翻譯-數(shù)控設(shè)計-免費(fèi)閱讀
【正文】 (1)DNC 計算機(jī)是將指令數(shù)據(jù)發(fā)送到許多機(jī)床去或從許多機(jī)床中收集數(shù)據(jù)，而CNC 計算機(jī)每次只控制一臺或幾臺機(jī)床。不使用磁帶閱讀器，被加工的零件程序就從計算機(jī)的存儲器中直接傳送到進(jìn)行加工的道具上。數(shù)控程序可以由數(shù)控機(jī)床內(nèi)部的程序庫開發(fā)生成，也可以從外面采購獲得。其他沖孔機(jī)床、電焊機(jī)和裝 配機(jī)床等也都采用點(diǎn)對點(diǎn)數(shù)控系統(tǒng)。最常用的指令形式可以按要求使機(jī)床刀具主軸位于工作臺上的具體位置，工作臺是用于固定加工零件的。 黃石理工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文）外文文獻(xiàn)翻譯 1 數(shù)控技術(shù) 數(shù)控技術(shù)是一種利用程序?qū)崿F(xiàn)自動控制的技術(shù)，加工制造設(shè)備采用數(shù)控技術(shù)后能由數(shù)字、字符和符號等進(jìn)行控制。許多更高級的指令還包括主軸速度選擇，道具選擇及其他的一些功能。 輪廓線數(shù)控系統(tǒng)也稱為輪廓線路徑數(shù)控系統(tǒng)，定位和切割操作都是以不同的速度沿著控制的路徑進(jìn)行的。另外，程序可以通過手工編寫，也可以進(jìn)行計算機(jī)輔助編程。從原理上講，一臺計算機(jī)可以控制多達(dá) 100 臺加工機(jī)床，（在 20 世紀(jì)70 年代一臺商業(yè)使用的 DNC 系統(tǒng)可以控制多達(dá) 256 個機(jī)床刀具）。 (2)DNC 計算機(jī) 一般位于距機(jī)床一定距離的位置，而 CNC 計算機(jī)一般都位于距機(jī)床較近的位置。數(shù)字計算機(jī)都用于計算機(jī)數(shù)控和直接數(shù)控，應(yīng)該注意兩者之間的區(qū)別，可以從 3 個方面來加以區(qū)分。這樣在傳統(tǒng)的數(shù)字控制技術(shù)中采用的磁帶閱讀器在直接數(shù)字控制中被取消，從而保證了系統(tǒng)的可靠性。 數(shù)控系統(tǒng)的編程 一個數(shù)控系統(tǒng)（ NC）的程序包括是數(shù)控機(jī)床進(jìn)行操作和加工的一系列指令。點(diǎn)對點(diǎn)數(shù)控系統(tǒng)適用于鉆孔，沉孔加工、沉孔鏜孔、鉸孔和攻螺紋等。 數(shù)控技術(shù)的基本組成 一個數(shù)控系統(tǒng)主要由以下 3 個部分組成： (1)程序指令 (2)加工控制單元 (3)制造裝備 程序指令由一條一條的詳細(xì)指令組成，制造裝備按要求執(zhí)行這些指令。這些數(shù)字、字符和符號等北邊麻城按一定格式定義的指令程序，用于特定的加工或工作。 加工控制單元包括一些用于閱讀和解釋程序指令并將其轉(zhuǎn)換為機(jī)床刀具或其他制造裝備的機(jī)械動作的電子和 控制硬件。由于刀具沿路徑進(jìn)行切削，因此刀具的運(yùn)動和速度的精確控制盒同步性能是非常重要的。 數(shù)控程序包括一系列的指令系統(tǒng)和命令系統(tǒng)。直接數(shù)字控制計算機(jī)按要求給每個進(jìn)行加工的刀具提供加工指令，當(dāng)機(jī)床需要控制指令時，計算機(jī)就可以馬上將指令傳送到機(jī)床上。 (3)DNC 計算機(jī)開發(fā)的軟件不僅可以用于控制產(chǎn)品的單件生產(chǎn)，而且還可以用于企業(yè)制造部門的管理信息系統(tǒng)，而 CNC 計算機(jī)開發(fā)的軟件一般只用于某個特殊加工的工具。 計算機(jī)數(shù)控使用專用的微型計算機(jī)作為加工控制單元。目前，已經(jīng)有兩種數(shù)控技術(shù)系統(tǒng)得到了發(fā)展，分別是： （ 1） 直接數(shù)字控制 (DNC) （ 2） 計算機(jī)數(shù)字控制 (CNC) 直接數(shù)字控制可以定義為這樣一個生產(chǎn)制造系統(tǒng)，該制造系統(tǒng)有許多臺加工機(jī)床，相互之間由一臺計算機(jī) 采用直接連接，進(jìn)行實時控制。在所有的插補(bǔ)方法中，路徑控制是以刀具的旋轉(zhuǎn) 中心為標(biāo)準(zhǔn)，在數(shù)控程序中對類型不同，直徑不同的刀具以及在加工過程中的不同刀具磨損量給于不同的補(bǔ)償。 點(diǎn)對點(diǎn)數(shù)控系統(tǒng)也稱為位置數(shù)控系統(tǒng)，比輪廓線數(shù)控系統(tǒng)簡單，其主要的原理是移動刀具或工件從一個程序控制點(diǎn)到另一個程序控制點(diǎn)，通常像鉆床這樣的加工功能，每個點(diǎn)都可以通過 NC 程序中的指令進(jìn)行控制。數(shù)控加工制造目前已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于幾乎所有的金屬加工機(jī)床；車床，銑床，鉆床，鏜床，磨床，回 轉(zhuǎn)沖床，電火花或線切割機(jī)床以及焊接機(jī)床，甚至彎管機(jī)也可采用數(shù)控加工技術(shù) 。這種指令可采用兩種二進(jìn)制編碼的數(shù)字系統(tǒng)中的任意一種進(jìn)行定義，這兩種二進(jìn)制編碼的數(shù)字系統(tǒng)分別為電工協(xié)會代碼和美國標(biāo)準(zhǔn)信息交換代碼。 制造裝備是一種進(jìn)行金屬加工的數(shù)控技術(shù)裝備，在常用的數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域中，制造裝備用于進(jìn)行機(jī)械制造。輪廓線數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)常應(yīng)用于車床、銑床、磨床、焊接機(jī)床和加工中心中。幾何類指令用于定義刀具和工件之間的相對位置和運(yùn)動；加工類指令用于定義主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給、刀具轉(zhuǎn)速等；傳送類指令用于定義刀具或工作臺的運(yùn)動速度和插補(bǔ)的類型等；開關(guān)類指令用于 冷卻液供給、主軸旋轉(zhuǎn)、主軸旋轉(zhuǎn)方向選擇、換刀工件進(jìn)給、夾具開關(guān)等。 隨著直接數(shù)字控制技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)字計算機(jī)尺寸和價格的大幅度降低，數(shù)字計算機(jī)計算能力的大大提高，大量傳統(tǒng)的以硬件線路為基礎(chǔ)的加工控制單元被以數(shù)字計算機(jī)為基礎(chǔ)的數(shù)字控制單元所替代。 黃石理工學(xué)院
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