【正文】 質(zhì)量記錄 ① 焊縫 RT 檢測報告； ② 焊縫 UT 檢測報告； ③ 焊縫 PT 檢測報告； ④ 焊縫 MT 檢測報告； ⑤ 鋼板、鍛件 UT 檢測報告（鍛件應(yīng)與鋼板區(qū)分）； ⑥ ⑦ ⑧ RT、 UT、 PT、 MT 工藝卡； ⑨ 無損檢測綜合報告； ⑩ 無損檢測部位圖； ? 無損檢測委托單； ? 焊縫返修通 知單； ? 無損檢測合格通知單。 無損檢測工藝文件（通用工藝規(guī)程、專用工藝規(guī)程和工藝卡等）由各相關(guān)類別無損檢測人員編制，經(jīng)無損檢測質(zhì)控工程師審核后實(shí)施。 質(zhì)量記錄 ①熱處理檢驗(yàn)報告； ②熱處理工藝卡； ③熱處理操作記錄卡； ④熱處理自動時間 —— 溫度記錄及裝爐記錄； ⑤熱處理爐有效加熱區(qū)測定報告。操作工應(yīng)認(rèn)真填寫熱處理操作記 錄。 質(zhì)量活動和控制要求 熱處理工藝編制 熱處理工藝由項(xiàng)目 (廠 )熱處理工藝員編制，熱處理質(zhì)控師審核；熱處理工藝的修改，由原編制人修改，熱處理責(zé)任師審核。如在熱處理后返修，則應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。焊接結(jié)束后，焊工應(yīng)清理焊 縫兩側(cè)的飛濺物及其它表面缺陷，合格后在焊縫一側(cè)打上自己的鋼印交檢驗(yàn)員檢查（對低溫或不銹鋼容器在焊縫布置圖上標(biāo)記）。 焊接工藝的更改由焊接工藝員進(jìn)行，焊接質(zhì)控工程師審核后方可執(zhí)行。 焊接工藝評定 焊接性試驗(yàn) 焊接性試驗(yàn)是評定母材焊接性的試驗(yàn)，是焊接工藝評定的前提 和基礎(chǔ)，是擬定焊接工藝指導(dǎo)書的依據(jù)。被吊銷焊工合格證 者，一年后方可提出焊工考試申請。對有特殊要求的產(chǎn)品，由公司組織對焊工進(jìn)行專門培訓(xùn)和技能評定，合格后上崗。 工裝設(shè)計任務(wù)書 工裝施工圖設(shè)計 工裝驗(yàn)證 工裝、模具的設(shè)計、制造和驗(yàn)證。 工藝人員參加技術(shù)股組織的定期或不定期的工藝紀(jì)律檢查考核工作。 工藝文件的流轉(zhuǎn) 工藝過程流程卡簡稱“流卡”，每道工序完工后，操作者應(yīng)自檢，合格后在“流卡”上簽字。 通用工藝規(guī)程及守則的編審 a）編制原則： ① 在充分利用公司現(xiàn)有條件的基礎(chǔ)上，盡可能采用先進(jìn)工藝； ② 在 保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高生產(chǎn)效率和降低消耗，不斷提高各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)； ③ 創(chuàng)造良好的勞動條件和工作環(huán)境，符合勞動安全法和環(huán)境保護(hù)法的要求； ④ 工藝規(guī)程的編寫要正確、統(tǒng)一、完整、清晰。 質(zhì)控系統(tǒng)程序圖： 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖見 10。 “主要受壓元件使用材料一覽表 ”由材料質(zhì)控工程師確認(rèn)。材料質(zhì)控師應(yīng)經(jīng)常查看材料保管情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 根據(jù)進(jìn)貨驗(yàn)收和復(fù)驗(yàn)結(jié) 果： a） 對“合格材料”，由材料員填寫“壓力容器材料驗(yàn)收入庫記錄表”、“壓力容器外購、外協(xié)件驗(yàn)收入庫記錄表”、“壓力容器焊材驗(yàn)收入庫記錄表”，經(jīng)材料質(zhì)控師審批簽字后（焊接材料由焊接質(zhì)控師審批簽字），在實(shí)物上作“合格”標(biāo)識。 適用范圍 適用于壓力容器產(chǎn)品制造和球形儲罐現(xiàn)場組焊的材料質(zhì)量控制。文件遺失后，應(yīng)及時向文件主控部門報告，使用者經(jīng)公司文件主控人員的批準(zhǔn)后辦理補(bǔ)發(fā)手續(xù)，補(bǔ)發(fā)的文件應(yīng)編注新的受控號。 需保留（可作資料）的作廢文件 ,經(jīng)文件控制部門主管領(lǐng)導(dǎo)審批后可作保留，且加蓋“作廢”印章，合訂本應(yīng)在文件的目錄及文件的顯著位置加蓋“作廢”印章 ,由文件管理人員填入《文件保留清冊》。 受控 文件需更改時，由主管部門／人員填寫《文件更改審批表》，按原文件審批程序進(jìn)行審批。 第四類：外來文件（政府部門文件、顧客提供的設(shè)計文件、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)等）。 執(zhí)行現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn) 無損檢測 RT、 UT、 MT、 PT 理化試驗(yàn) 化學(xué)、力學(xué)、金相 計量 檢定、效準(zhǔn)、管理 質(zhì)量實(shí)施 技術(shù)部門 工藝 鉚、沖壓、鍛造、機(jī)械加工、工裝、專用設(shè)備、工藝流程圖和流轉(zhuǎn)卡 焊接 焊接工藝評定、焊接 工藝指導(dǎo)書、焊工培訓(xùn) 熱處理 熱處理控制 設(shè)備工裝 設(shè)備工裝管理 經(jīng)營部門 經(jīng) 營 采 購 合同評審、市場調(diào)查、訂貨、銷售發(fā)運(yùn)、售后服務(wù) 原材料、焊接材料、外購配套件 制造部門 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)施工單位 生產(chǎn)準(zhǔn)備和調(diào)度 生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，不合格和糾正、包裝和貯存 質(zhì)量檢驗(yàn) 原材料、焊接材料、外協(xié)外購件、配套件、鉚焊質(zhì)量、熱處理、沖壓鍛件、機(jī)加工件等 總工程師 附錄一 壓力容器質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)圖（方案二） 內(nèi)部溝通關(guān)系圖： 最高管理者 總工程師 公司質(zhì)量管理職能部門 分公司質(zhì)量管理部門 項(xiàng)目質(zhì)量保證體系 質(zhì)保師及各質(zhì)控責(zé)任人員 壓力容器廠質(zhì)量保證體系 質(zhì)保師及各質(zhì)控責(zé)任人員 生產(chǎn)車間、班組 施工班組 公司領(lǐng)導(dǎo)層 公司質(zhì)量職能部門 公司質(zhì)量職能部門 分公司或廠領(lǐng)導(dǎo)層 分公司質(zhì)量職能部門 分公司質(zhì)量職能部門 項(xiàng)目部或車間 項(xiàng)目部或車間質(zhì)量職能人員 項(xiàng)目部或車間質(zhì)量職能人員 第 7 章 文件和資料控制 總則 根據(jù)國家對壓力容器的法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對文件和資料進(jìn)行管理，是企業(yè)的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作。 第 6 章 質(zhì)量體系 質(zhì)量保證體系文件 公司壓力容器質(zhì)量保證體系文件包括：質(zhì)量保證手冊、程序文件、質(zhì)量記錄報告。 壓力試驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人（師）職責(zé) 1）在質(zhì)量保證工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，主持壓力容器壓力試驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)工作。 理化質(zhì)控責(zé)任人（師）職責(zé) 1）在質(zhì)量保證工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，建立健全理化質(zhì)量控制系統(tǒng)，定期向質(zhì)量保證工程師報告工作； 2）結(jié)合本單位實(shí)際情況，負(fù)責(zé)制訂理 化質(zhì)量控制系統(tǒng)方面的質(zhì)量體系文件，并符合《鍋爐壓力容器制造許可條件》的有關(guān)規(guī)定； 3）負(fù)責(zé)理化質(zhì)量控制系統(tǒng)貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證手冊及各項(xiàng)程序文件的規(guī)定，并進(jìn)行監(jiān)督檢查，正確處理質(zhì)量和技術(shù)問題； 4）組織理化質(zhì)量控制系統(tǒng)貫徹、實(shí)施有關(guān)壓力容器的現(xiàn)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，正確運(yùn)用理化試驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范； 5）嚴(yán)格理化試驗(yàn)報告的審核和數(shù)據(jù)信息處理管理； 6）定期組織理化工作質(zhì)量分析、質(zhì)量審核，參與管理評審工作； 7）監(jiān)督、檢查理化質(zhì)量控制系統(tǒng)各級試驗(yàn)人員的工作，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)正確； 8）負(fù)責(zé)組織對理化質(zhì)量控制系統(tǒng)各級試驗(yàn)人員開 展技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)； 9）負(fù)責(zé)對理化試驗(yàn)分包方的評價和對分包項(xiàng)目的質(zhì)量控制。行使質(zhì)量否決權(quán)，保障和支持檢驗(yàn)人員工作，有越級向質(zhì)量監(jiān)督安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)反映產(chǎn)品質(zhì)量問題的權(quán)利和義務(wù)； 5）負(fù)責(zé)審核檢驗(yàn)規(guī)程和專用檢驗(yàn)工藝。 無損檢測員 a 在無損檢測質(zhì)控工程師的指導(dǎo)下，按委托單要求進(jìn)行無損檢測工作。 c 負(fù)責(zé)向施焊人員進(jìn)行技術(shù)交底，對焊工進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。 材料員 a 對壓力容器材料及外購件 (鋼板、鋼管、人孔、接管、法蘭、焊接材料等 )的訂貨、接貨驗(yàn)收、保管、發(fā)放及回收負(fù)責(zé)。 總經(jīng)理 執(zhí)行公司的《質(zhì)量手冊》所規(guī)定的職責(zé)； 為質(zhì)量保證體系的建立配備足夠的資源； 任命質(zhì)量保證工程師及各專業(yè)質(zhì)控師、責(zé)任師，并授予足夠的權(quán)限。質(zhì)量保證工程師有充分明確的職責(zé)、權(quán)力和組織上的獨(dú)立性，在處理質(zhì)量問題上有高于其他部門的權(quán)力，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題應(yīng)提出建議或提供解決問題的方法、措施，直到質(zhì)量問題得到妥善解決。 第 4 章 質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量方針： 管理務(wù)實(shí) 精心制作 顧客滿意 持續(xù)改進(jìn) 管理務(wù)實(shí) ：各級管理人員以求真務(wù)實(shí)的態(tài)度，嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量保證手冊》的要求，言必行，行必果，達(dá)到管理程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、數(shù)據(jù)化。 4 GMAW： 熔化極氣體保護(hù)焊（含藥芯焊絲電弧焊 FCAW）。為確定某些工作符合要求，采用對文件、記錄報告進(jìn)行調(diào)查和檢查的行動，通過簽名和日期來證明。其中經(jīng)我廠改進(jìn)生產(chǎn)的全焊式不銹鋼濾砂管，克服了以往防砂工具成本高、效果差的缺點(diǎn)，解決了含砂油層開采的一大難題，提高了采油效率，受到了各采油廠的廣泛好評，也為我廠贏得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 法人代表： 批準(zhǔn)日期： 2020 年 1 月 1 日 授 權(quán) 書 根據(jù)《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合本廠的實(shí)際情況，特委托劉國光同志為管理者代表，其職責(zé)為： a. 確保本公司按照《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)，建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)質(zhì)量管理體系。本手冊 的支持性文件──壓力容器質(zhì)量保證手冊程序文件（管理制度）、工藝守則，授權(quán)總工程師批準(zhǔn)發(fā)布，一并實(shí)施。 特此委托 廠長： 2020 年 01 月 01 日 02 目 錄 01《壓力容器質(zhì)量保證手冊》批準(zhǔn)發(fā)布令 …………………………………………………1 02 目錄 ……………………………………………………………… ………………………… 2 1 前言 ………………………………………………………………………………………… 3 2 引用或采用的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) ……………………………………………………………………4 3 術(shù)語、定義和縮寫 …………………………………………………………………………5 4 質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo) ………………………………………………………………………8 5 管理職責(zé) ……………………………………………………………………………………9 6 質(zhì)量體系 …………………………………………………………………………………… 7 文件和資料控制 …………………………………………………………………………… 8 設(shè)計控制 …………………………………………………………………………………… 9 采購與材料控制 …………………………………………………………………………… 10 工藝控制 …………………………………………………………………………………… 11 焊接控制 …………………………………………………………………………………… 12 熱處理控制 ………………………………………………………………………………… 13 無損檢測質(zhì)量控制 ………… ……………………………………………………………… 14 理化檢驗(yàn) …………………………………………………………………………………… 15 壓力試驗(yàn)控制 ……………………………………………………………………………… 16 其他檢驗(yàn)控制 ……………………………………………………………………………… 17 計量控制 …………………………………………………………………………………… 18 設(shè)備控制 …………………………………………………………………………………… 19 不合格品控制 ………………………………………………………… …………………… 20 質(zhì)量改進(jìn) …………………………………………………………………………………… 21 人員培訓(xùn) …………………………………………………………………………………… 第 1章 前言 企業(yè)概況 東營市東營市金億來石油機(jī)械有限公司成立于 1988 年，位于東營區(qū)黃河路，法人代表為王英華，注冊資本 300 萬元，目前擁有固定資產(chǎn) 350 余萬元，職工 100 余人。 2) 《行政許可法》 3) 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 4) 《特種設(shè)備行政許可鑒定評審管理與監(jiān)督規(guī)則》 5) 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 6) 《特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》 7) 《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》 8) 《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理 辦法》 —— 國家質(zhì)檢總局令第 70 號 9) JB47082020 《 鋼制壓力容器焊接工藝評定 》 10) JB47092020 《 鋼制壓力容器焊接 規(guī)程》 11) JB/～ 62020 《 承壓設(shè)備無損檢測 》 12) GB228 《 金屬材料常溫拉伸試驗(yàn)方法 》 13) GB232 《 金屬材料彎曲試驗(yàn)方法 》 14 2020 《 鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn) 》 15 2020 《 鋼制壓力容器用封頭 》 16) HG20615～ 206351997 《鋼制 管法蘭、密封件、緊固件》 17 GB66541996 《壓力容器用鋼板》 18） JB/T47112020 《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》