【正文】 十一、附 則本應(yīng)急救援預(yù)案的管理單位為重慶市金華能源有限公司，預(yù)案編制完畢后需報公司董事長審查，并報重慶市煤礦安全監(jiān)察局渝中監(jiān)察分局、渝北區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局備案。茨竹醫(yī)院、渝北區(qū)人民醫(yī)院、根據(jù)治療需要隨時請求支援。救護小隊?wèi)?yīng)急救援裝備和公司應(yīng)急物資如下兩表：駐礦救護小隊?wèi)?yīng)急救援裝備表序號 名稱數(shù)目備注序號名稱數(shù)目1正壓氧氣呼吸器7臺BK2404臺,HY4臺20起釘器2把2氧氣呼吸器校驗儀1臺AJH3型21抹子2把3冰柜1臺　22釘子包2個4氧氣充填泵及工具1套　23磚刀2把5正壓氧氣瓶7個　24瓦刀1把6100%瓦檢器1臺　25銅頂斧2把710%瓦檢器1臺　26礦工斧2把8一氧檢定器1臺　27災(zāi)區(qū)電話1套9卷尺2個　28刀鋸2把10皮尺2個　29銅鎬1把11取樣球膽4個　30銅鏟1把12取樣球1個　31銅釬1根13溫度計1支　32銅錘1把142小時呼吸器1臺　33擔(dān)架1付15蘇生器1臺　34電工工具1套16保溫毯1床　35正壓氧氣呼吸器校驗工具1套17風(fēng)帳1張　　18帆布水桶2個　　19備幾氧氣瓶12個 9大,3小　　　經(jīng)費保障經(jīng)費來源：從本單位財務(wù)中列支。對礦井程控電話、固定電話、廣播等通信設(shè)備，必須作好維護管理工作，確保通信24小時暢通。盡快恢復(fù)正常秩序，消除事故后果和影響，安撫受害和受影響人員，確保社會穩(wěn)定。（18）、救援人員的安全防護在搶險救災(zāi)過程中，專業(yè)或輔助救援人員，根據(jù)礦山事故的類別、性質(zhì)，要采取相應(yīng)的安全防護措施。（13）發(fā)生地質(zhì)災(zāi)害事故，要按照地質(zhì)災(zāi)害救援預(yù)案規(guī)定，配合地方政府部組織進行營救，同時防止再次滑坡造成危害。E、迅速恢復(fù)正常通風(fēng)，并按實際情況，準(zhǔn)備好所需的設(shè)備、材料。 （6）、發(fā)生頂板事故時采取的措施 A、探明事故地點被埋與被堵截人員的數(shù)量和位置，立即研究具體的搶救方案與措施，組織進行搶救。直接滅火無效時，應(yīng)采用隔絕滅火法封閉火區(qū)，并規(guī)定封閉位置和施工順序，采取措施防止瓦斯爆炸。 D、安全監(jiān)察部門要立即控制井口，準(zhǔn)確統(tǒng)計入井人數(shù)與留在井下人數(shù)。響應(yīng)程序（1）發(fā)生事故，應(yīng)根據(jù)事故危害程度、影響范圍和單位控制事態(tài)的能力，按照事故響應(yīng)分級啟動應(yīng)急救援預(yù)案。（2） 信息上報指揮部在確認(rèn)事故發(fā)生后，必須在1小時內(nèi)向安監(jiān)局煤監(jiān)科、渝北區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局報告。D、食品中毒事故等：食品管理不善，或采購劣質(zhì)食品，職工食入后可能會造成食品中毒事故。C裝卸、使用時方法必須恰當(dāng)，嚴(yán)禁硫酸、乙炔、油脂等發(fā)生泄漏。B沒有使用專用運輸車輛運送硫酸、乙炔、油脂等易燃易爆、有毒物品。B庫房布置位置及安全防護設(shè)施不符合規(guī)定。C設(shè)備必須具備檢修時不能自動運行，不能自動反向運轉(zhuǎn)的安全裝置。B設(shè)備不適用。B、高速運轉(zhuǎn)設(shè)備及裝置危險源評估B設(shè)備本身不能滿足工藝要求。C登高裝置懸掛系統(tǒng)結(jié)構(gòu)必須靈敏可靠，嚴(yán)禁承載超重。C使用起重機械在起重作業(yè)時，所有的設(shè)備必須經(jīng)過測試，而且進行例行檢查，以保證其完整性。B1使用登高裝置時由于使用錯誤或者理解錯誤而造成的不穩(wěn)。B登高裝置自身結(jié)構(gòu)方面的設(shè)計缺陷。B、高空作業(yè)、高壓設(shè)備及裝置危險源評估。C完善避災(zāi)救災(zāi)系統(tǒng)與設(shè)施，如井下設(shè)避難硐室等。B1避災(zāi)救災(zāi)系統(tǒng)與設(shè)施不全，如井下沒有設(shè)避災(zāi)硐室，沒有設(shè)壓風(fēng)自救系統(tǒng)，或自救系統(tǒng)不完好、能力不夠。B沒有采取防突安全措施，或措施不到位、不合理、不科學(xué)、不符合該礦井實際情況。B、礦井中毒和窒息危險源評估以下因素可導(dǎo)致中毒和窒息：B隨意打開密閉而不采取安全措施，或措施不到位不合理。C、礦井火藥爆炸危險源儲、裝、運的預(yù)防措施C井下庫房必須保持通風(fēng)良好，溫度高應(yīng)采取降溫措施。B在不符合要求的工作臺上發(fā)放雷管，雷管墜落爆炸。⑥對電網(wǎng)對地電容電流進行補償。④照明、信號、監(jiān)控、通訊和手持式煤電鉆等除加強手柄的絕緣外，還必須采用較低的電壓等。B2電纜選擇與電壓等級、電纜用途等不相符合，沒有使用專用電纜。B電工沒有經(jīng)過培訓(xùn)，沒有取得電工資格證書。B1事故狀態(tài)下的照明，消防、疏散用電及應(yīng)急措施用電不可靠。B用電負(fù)荷等級與電氣裝置不相配。C要嚴(yán)格執(zhí)行提升運輸安全技術(shù)措施。B設(shè)施、設(shè)備及機械不合格，或不符合行業(yè)、專業(yè)的要求。C查明地質(zhì)水文資料采取針對性的措施：如礦區(qū)內(nèi)沖擊層情況，斷層、裂隙情況；隔水層數(shù)量、厚度、充水性能情況；涌水量、滲透性情況；老塘、小煤礦開采的情況；礦井開采后導(dǎo)水裂隙帶高度、水量變化情況。B探放水制度執(zhí)行不到位，探放水安全措施不健全。留設(shè)礦井隔水煤柱，嚴(yán)格執(zhí)行探放水措施，保證礦井有足夠的排水能力，制定并落實好“雨季三防”措施，是解決好礦井水的根本。C及時敲邦問頂。B 沒有按照規(guī)程、措施要求及有關(guān)規(guī)定進行作業(yè)。B、礦井冒頂片幫危險源的評估根據(jù)該礦井煤層頂、底板巖性和支護材料、支護形式，采掘工作面、巷道維修地點等處片邦冒頂會造成人員傷亡，要采取防范措施、對策措施加強工程質(zhì)量管理，合理選擇支護材料和支護方式，搞好礦壓觀測及時處理冒頂，是控制頂板的關(guān)鍵。金華能源公司1301工作面為炮采工作面，走向長370m，傾斜長100m。井下電器設(shè)備防火性能好。B1皮帶輸送機沒有采用阻燃膠帶，沒有制定專門的皮帶輸送機防火制度和措施。B井下地面建筑設(shè)施沒有按規(guī)定設(shè)置防火門、消防栓建筑材料不符合規(guī)定，防火間距不符合有關(guān)規(guī)定。產(chǎn)生外因火災(zāi)的原因有：B沒有按規(guī)程要求，制定井上下防火措施和規(guī)章制度，或措施制度不符合國家有關(guān)防火規(guī)定。（3）火災(zāi)A、礦井火災(zāi)危險源的檢測根據(jù)2008年11月11日煤炭科學(xué)總院重慶分院煤炭自燃傾向等級鑒定報告表，ＫＫ3煤層自然傾向性為三類，屬不易自燃煤層。C、礦井粉塵危險源的預(yù)防措施C對主井、風(fēng)井、回風(fēng)巷、采、掘工作面回風(fēng)流中粉塵定期檢測。B礦井供水水壓不夠、水量不足、凈化水幕霧化效果不好。 A防塵措施目前在地面已建有一座200m3 水池供井下采、掘工作面，溶洞水引流到地面水池，然后采取靜壓供水方式向井下各個用水點供水。C防止引燃瓦斯，首先應(yīng)嚴(yán)格明火管理。C按規(guī)定對瓦斯檢定器、瓦斯傳感器進行檢測、校正，確保準(zhǔn)確性。B1入井人員穿化纖衣服或使用非礦用塑料制品等產(chǎn)生靜電。B未實現(xiàn)“風(fēng)電、瓦斯電閉鎖”或瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)損壞。金華能源公司有專門的安全管理部門，配有技術(shù)負(fù)責(zé)人“一通三防”技術(shù)管理，按規(guī)定配備了瓦斯檢查員，安設(shè)了先進的KJl01N礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，采煤工作面運輸機巷、回風(fēng)巷、半煤巖巷、巖巷掘進工作面均安設(shè)了瓦斯傳感器，局部通風(fēng)采用“三?！保磳Ｓ米儔浩?、專用開關(guān)、專用線路）供電，掘進工作面供電實現(xiàn)了“風(fēng)電、瓦斯電閉鎖”和局部通風(fēng)機自動切換裝置；在礦井主要回風(fēng)巷安設(shè)了風(fēng)速傳感器，在各聯(lián)絡(luò)巷均安設(shè)風(fēng)門及風(fēng)門開關(guān)傳感器。1物資供應(yīng)部：及時調(diào)集救援所需的設(shè)備、材料；負(fù)責(zé)調(diào)動汽車等運輸工具（銷售部配合）運送救災(zāi)物資。救護隊：根據(jù)救援作戰(zhàn)計劃負(fù)責(zé)具體救援工作。D、食品中毒事故等：食品管理不善，或采購劣質(zhì)食品，職工食入后可能會造成食品中毒事故。（8）爆炸物品：井下炮掘工作面需使用爆炸物品，爆炸物品儲存、運輸、使用過程中安全管理工作不到位，可能造成事故。（2）煤塵：井下采掘工作面及巷道中煤層在破煤及裝運過程中，容易產(chǎn)生煤塵飛揚、煤塵堆積。40′34″，北緯30176。（6）預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合。（4）統(tǒng)一指揮，分級負(fù)責(zé)。應(yīng)急預(yù)案體系本預(yù)案為綜合應(yīng)急預(yù)案，其編制和實施必須遵守重慶市金華能源有限公司生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案以及上級政府部門制定的生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案的有關(guān)規(guī)定；本預(yù)案所涉及的事故類型中，根據(jù)應(yīng)急救援需要，可以在本預(yù)案規(guī)定范圍內(nèi)編制專項應(yīng)急救援案，作為本預(yù)案的組成部份執(zhí)行。應(yīng)急工作原則以鄧小平理論和“三個代表”重要思想為指導(dǎo)，堅持以人為本，樹立全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)的科學(xué)發(fā)展觀，提高管理水平和應(yīng)對處理突發(fā)事故的能力，真正把“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的方針落到實處，一旦發(fā)生事故，能以最快的速度、最大的效能、有序地啟動應(yīng)急預(yù)案實施救援，最大限度減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，把事故危害降到最低點，實現(xiàn)建設(shè)和諧礦區(qū)、確保安全生產(chǎn)的目標(biāo)。根據(jù)事故的級別，實施分級控制，分級管理。貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，堅持事故應(yīng)急與預(yù)防相結(jié)合。05′40″，直角坐標(biāo)：X= Y= Z=+。本礦煤塵無爆炸性，但降塵設(shè)施管理不到位，堆積煤塵未及時清除，遇火源或伴隨瓦斯易引起燃燒。（9）中毒和窒息：井下由于燃燒、煤層自燃產(chǎn)生一氧化碳等有毒氣體，瓦斯積聚等因素，可造成中毒或窒息事故發(fā)生。三、組織機構(gòu)及職責(zé)應(yīng)急組織體系為作好生產(chǎn)事故應(yīng)急救援工作，成立金華能源公司事故應(yīng)急救援指揮部，負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援的全面組織工作。醫(yī)務(wù)室：負(fù)責(zé)受傷人員的搶救治療及轉(zhuǎn)移工作。1后勤服務(wù)部：安排好救援人員的食宿等生活安置。對九大工種配備了便攜式瓦斯檢測儀，光干涉瓦斯檢測儀。B“一通三防”責(zé)任制不落實，管理制度和措施落實不到位。B1入井的管線、軌道等未裝設(shè)防雷裝置等。C加強地質(zhì)工作，摸清地質(zhì)變化，采取針對性措施防止瓦斯大量涌出。井下使用電焊、氣焊時嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常性檢查和維修井下使用的機械和電氣設(shè)備，確保完好；嚴(yán)禁井下打開礦燈，使用與礦井瓦斯等級相當(dāng)?shù)谋撇牧媳?，?yán)禁放明炮和糊炮。井下均有完善的防塵管路。B沒有采取濕式打眼、炮前炮后灑水滅塵、沖洗巷道、放炮使用水炮泥、煤層注水等綜合粉塵措施。C對主井、風(fēng)井每半月進行沖洗清掃一次。礦井火災(zāi)主要是外因火災(zāi)。B管理混亂、防火措施和防火制度沒有得到貫徹和落實。B井下使用可燃物如木支柱等，沒有制定專門的防火措施，沒有對可燃物進行有效的監(jiān)管。B1井下人員不熟悉避災(zāi)路線。電纜敷設(shè)符合規(guī)定；過流、接地、檢測裝置等保護齊全，嚴(yán)禁井下使用燈泡取暖或使用電爐。平均傾角28度，工作面采用dz06—25/80型單體液壓支柱，HDJA—1000的鉸接頂梁支護，—6/48防爆特殊型蓄電池機車運輸。以下因素可導(dǎo)致冒頂片幫危險發(fā)生：B頂板支護不及時。B過斷層、老巷、巖石破碎帶等地質(zhì)構(gòu)造帶、應(yīng)力集中區(qū)、采空區(qū)懸頂面積過大未采取針對性安全技術(shù)措施等。C回收、更換支柱、支架時，必須先進行加固周圍的支護或打臨時支護，嚴(yán)禁違反回收程序。造成金華能源公司水災(zāi)主要原因有：B礦井之間保護煤柱設(shè)計不符合要求或煤柱被破壞。B工人素質(zhì)差，安全管理混亂，在作業(yè)過程中不能識別透水預(yù)兆。C認(rèn)真做好水災(zāi)地質(zhì)工作，弄清地面水和地下水的分布、水量、來源和補給關(guān)系。B操作程序不合理，或沒有按照規(guī)定程序進行操作。（7）供電A、礦井觸電危險源的檢測礦井供電線路采用了姚礦線、渝秦線到金華能源公司地面變電所專用供電線路，井下和地面供電分開，局扇和其它采掘設(shè)備供電分開，且井下供電系統(tǒng)使用了檢漏繼電器，煤電鉆等按規(guī)定用綜合保護裝置。B自動控制系統(tǒng)的可靠性不夠，如無不間斷電源、冗余裝置等。B1井下沒有采用中性點不接地的系統(tǒng)；對地電容、電流不符合安全要求