【正文】 （3）技術(shù)文件：焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)及重大項(xiàng)目施工技術(shù)措施、焊接作業(yè)指導(dǎo)書、焊接工藝評定、焊接工程驗(yàn)評項(xiàng)目劃分及質(zhì)量等級評定、焊接工程一覽表、焊工技術(shù)考核登記表、不符合項(xiàng)通知單/設(shè)計(jì)變更修改通知單、簽證單、焊接、檢驗(yàn)及熱處理施工各工序間交接聯(lián)系單、焊接工程技術(shù)總結(jié)。開始工程處級交底工程處主管主持專責(zé)工程師交底參加人員班組負(fù)責(zé)人班組工程師材料保管員焊接人員交底內(nèi)容施工項(xiàng)目技術(shù)措施工藝紀(jì)律質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安全措施下達(dá)施工任務(wù)班（組）級交底班組負(fù)責(zé)人主持班組工程師交底參加人員班組負(fù)責(zé)人焊接人員交底內(nèi)容焊接材料焊接方法焊接工藝熱處理工藝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)下達(dá)施工任務(wù)焊接施工人員結(jié)束重大施工項(xiàng)目交底組織施工人員討論歸納意見修改補(bǔ)充N合格格按制度審批Y交底記錄施工任務(wù)單交底記錄施工任務(wù)單存檔11 焊前模擬練習(xí)，針對不同的部件、不同的位置在培訓(xùn)間模擬出與各個(gè)實(shí)際焊接部位相似的練習(xí)焊位，在模擬練習(xí)中掌握實(shí)際部位的施焊技能；、練習(xí)工位架、逆變電焊機(jī)、砂輪機(jī)、虎臺鉗、排風(fēng)扇、車床等。 焊接作業(yè)指導(dǎo)書是焊接施工的執(zhí)行性文件，應(yīng)具有較強(qiáng)的可操作性； 焊接作業(yè)指導(dǎo)書的編制必須以合格的焊接工藝評定為基礎(chǔ)和依據(jù)，不可隨意或憑經(jīng)驗(yàn)行事； 焊接技術(shù)措施由工程技術(shù)人員編制，按照工程驗(yàn)收確定等級，工地一級驗(yàn)收以下的工程項(xiàng)目焊接技術(shù)措施，由一般技術(shù)人員編制，工地專責(zé)工程師審批；屬專業(yè)公司級以上的驗(yàn)收項(xiàng)目和焊接技術(shù)難度較大的工程項(xiàng)目，由專責(zé)工程師編制焊接技術(shù)措施，報(bào)項(xiàng)目部職能部門焊接專業(yè)人員審核后，由項(xiàng)目部總工程師批準(zhǔn)。 工程焊接技術(shù)管理（1） 選定的焊接工藝及使用范圍（焊前準(zhǔn)備、予熱、焊接、焊后熱處理）。 焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)的編制應(yīng)結(jié)合實(shí)際，內(nèi)容完整，具有可操作性的指導(dǎo)作用； 焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)在熟悉審查焊接施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料以及自然條件調(diào)查分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行； 焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)的編制應(yīng)按照火電工程基本建設(shè)計(jì)劃、設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的工期和質(zhì)量；遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、資源少耗的原則，擬訂周密的施工準(zhǔn)備，確定合理的施工工序，科學(xué)地分配人力、技術(shù)、資料和機(jī)具，統(tǒng)籌地安排投入和產(chǎn)出過程； 焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容應(yīng)包括下述內(nèi)容： 工程概況（1） 工程焊接專業(yè)有關(guān)的機(jī)組設(shè)備狀況，如機(jī)組的容量、參數(shù)、焊接施工特點(diǎn)。即使同一類別的焊條，由于不同的藥皮類型，所反映出的使用特性也是不同的。 專業(yè)工程處 負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目建筑安裝過程中的焊接工作。3 崗位職責(zé)負(fù)責(zé)焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)及焊接管理制度的編制及實(shí)施；負(fù)責(zé)焊接、檢驗(yàn)及熱處理施工作業(yè)指導(dǎo)書以及技術(shù)方案措施的審核及實(shí)施；主持新材料、新工藝的焊接工藝評定以及焊接工藝規(guī)范（WPS）的制定；主持焊接、檢驗(yàn)及熱處理施工過程的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收；主持焊接、檢驗(yàn)及熱處理施工各類記錄、報(bào)告及技術(shù)文件資料的竣工移交工作；主持焊接質(zhì)量問題的分析調(diào)查及技術(shù)措施的制定；主持焊接、檢驗(yàn)及熱處理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)性指導(dǎo)文件的宣貫。選用焊接材料時(shí)，應(yīng)考慮被焊工件的理化性能、工件條件（結(jié)構(gòu)形狀及剛度）、施工條件的不同，還要考慮生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)性等因素。（2） 焊接工程一覽表工程全部承壓受監(jiān)焊口的狀況，應(yīng)包括分項(xiàng)工程名稱、鋼材、規(guī)格、設(shè)計(jì)焊口數(shù)量、焊接工藝、焊接材料、焊前予熱和焊后熱處理要求、焊接檢驗(yàn)要求等。（2） 焊接工藝評定的組織和管理。 焊接技術(shù)措施（作業(yè)指導(dǎo)書），主要有以下內(nèi)容： 工程概況與焊接有關(guān)的工程概況，如溫度、壓力等參數(shù)、鋼種、規(guī)格和焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及種類，主要工作量和計(jì)劃工期。12焊接過程工藝的管理《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇）DL500792；，電流、電壓穩(wěn)定，設(shè)備上電流表、電壓表、氬氣流量計(jì)、熱處理自動(dòng)記錄儀等應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)合格后使用； 嚴(yán)格按照《焊接工藝評定》或《焊接工藝卡》中規(guī)定的焊接電流、焊接電壓、焊接速度、層間溫度以及熔敷金屬厚度等工藝參數(shù)進(jìn)行焊接； 對于特殊鋼材（如T91/P91等912%Cr和Cr18Ni9耐熱鋼）在焊接過程中采用焊接參數(shù)顯示記錄儀以及溫度監(jiān)測儀對焊接過程中的焊接電流、焊接電壓、焊接速度及層間溫度進(jìn)行監(jiān)測； 對于重要部件的結(jié)構(gòu)焊接，應(yīng)采取可行的防變形技術(shù)措施，如：焊前預(yù)熱、逆向焊接法、剛性固定法等； 中、高合金鋼（含鉻量≥3%或合金總含量5%）管子和管道焊口，為防止根層氧化或過燒，焊接時(shí)內(nèi)壁應(yīng)充氬氣或混合氣體保護(hù)；，焊接材料、焊接工藝、焊工和預(yù)熱溫度等應(yīng)與正式施焊相同，點(diǎn)固焊完后，檢查焊點(diǎn)質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)立即清除，重新點(diǎn)焊，清除臨時(shí)點(diǎn)固物時(shí)，不應(yīng)損傷母材，并將殘留焊疤清除干凈、打磨修平； 焊接過程中若被迫中斷時(shí)，應(yīng)采取保溫、緩冷、保溫等防止產(chǎn)生裂紋的措施，再焊時(shí)經(jīng)檢查確認(rèn)無裂紋后繼續(xù)施焊； 焊接施工過程包括對口裝配、施焊、熱處理和檢驗(yàn)四個(gè)工序，前一個(gè)工序