【正文】 料斗內(nèi)不得進(jìn)入雜物，清除雜物前，必須先停機(jī)。 ⑵塔吊司機(jī)由分公司負(fù)責(zé)管理和安全交底，分公司必須派專業(yè)工程師住現(xiàn)場，負(fù)責(zé)解決塔吊維修檢查和管理，確保現(xiàn)場 安全使用。 ⑴支設(shè)墻模板和梁模板時(shí)，不準(zhǔn)站在墻體模板上操作和梁底板上行走，更不允許利用拉桿，支撐攀登上下； ⑵支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板在沒有固定好之前不得進(jìn)行下道工序，否則模板受外 界影響容易倒塌傷人； ⑶高空深坑臨邊作業(yè)時(shí)，有高處墜落和掉下材料的危險(xiǎn)，支模人員上下應(yīng)走通道，嚴(yán)禁利用模板，欄桿、支撐上下；站在活動(dòng)平臺(tái)上支模，要系好安全帶，工具要隨手放入工具袋內(nèi)，禁止拋擲任何物體； ⑷模板拆除應(yīng)經(jīng)工長同意，操作時(shí)應(yīng)按先外后里分段進(jìn)行，嚴(yán)禁硬撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。 ⑵電焊機(jī)一、二次線應(yīng)用接線柱接線并加罩防護(hù)。蓋板應(yīng)能防止移位。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。露天裝設(shè)的燈具，其燈口和開關(guān)要使用防水燈具，與地面的間距不小于，碘鎢燈具在３米以上，導(dǎo)線固定可靠仔細(xì)查好，不得有漏電處，不得靠近燈具。 10）保護(hù)零線截面，不小于工作零線截面。 4）各級(jí)配電電源必須設(shè)置漏電保護(hù)器，單機(jī)用漏電保護(hù)器動(dòng)作電流不大于 30mA。 26 1）施工現(xiàn)場各種料具、構(gòu)件、機(jī)械電氣設(shè)施、臨時(shí)建筑必須按平面圖布局設(shè)置、存放和擺設(shè)。 3. 安全管理目標(biāo)：確保安全生產(chǎn)杜絕重大事故，負(fù)傷頻率＜ 2‰，保 證安全達(dá)標(biāo)和文明施工。 7. 質(zhì)量三級(jí)檢驗(yàn)制度：生產(chǎn)班組做好施工原始資料記錄工作和質(zhì)量自檢工作，施工員和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。 2. 編制施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃：項(xiàng)目部按照管理體系文件要求進(jìn)行編制、報(bào)批《施工組織設(shè)計(jì)》、《質(zhì)量計(jì)劃》。 三、 施工人員的技術(shù)素質(zhì) 1. 持證上崗，做好上崗前培訓(xùn)教育，消除 人的不穩(wěn)定因素。 4. 全部材料進(jìn)場均按照規(guī)定向監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)合格通過后方可進(jìn)場使用。制訂糾正預(yù)防措施，防止不合格產(chǎn)品的發(fā)生。 保證 工程進(jìn)度計(jì)劃按 合同及 總承包二級(jí)進(jìn)度網(wǎng)絡(luò) 及時(shí)完成 全部工程內(nèi)容。 施工方案： 閥門平臺(tái) 、管道支架基礎(chǔ)均是鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)， 采用直徑 φ 600 的 鋼筋 混凝土管樁，獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋、模板、混凝土施工方案 具體 詳見 第一節(jié) 4. 獨(dú)立基礎(chǔ)工程 5.設(shè)備基礎(chǔ)施工 第六章 保證施工工期主要措施 （一）、主體工程與裝修工程實(shí)行立體交叉作業(yè)，充分利用作業(yè)空間，安裝工程的預(yù)留預(yù)埋與主體結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行，既可避免事后開槽打洞，又可縮短工期。窗采用 塑鋼 窗，門采用 防火門 。 ②、吊裝時(shí)屋面板平放，一次吊裝不宜過多，并用拖架或多布吊點(diǎn)的方法進(jìn)行，避免板材變形。 檁條安裝應(yīng)該控制平整度。 20 2）構(gòu)件吊裝施工流程： — 鋼架吊裝 — 節(jié)點(diǎn)螺栓連接 — 高強(qiáng)螺栓初、終擰 — 屋面檁條、支撐 — 鋼構(gòu)件清理補(bǔ)漆。自動(dòng)弧埋應(yīng)視板厚情況分別采用適應(yīng)的焊接規(guī)范（電源電壓、焊接電流、送絲速度、焊絲直徑、焊接層次等） （ 9）矯正：焊接工字型鋼焊接完成后進(jìn)行矯正，在自動(dòng)矯正機(jī)上對翼板的焊接變形進(jìn)行矯正，使翼板的變形小于 毫米。 19 （ 4）平直：在下料過程中出現(xiàn)的變形，可通過機(jī)械矯正與火焰矯正結(jié)合進(jìn)行，對較小的型鋼可用機(jī)械，超過機(jī)械極限的可用火焰矯正，矯正時(shí)，加熱溫度不得超過 900 攝氏度。 （ 8）為防止卷材末端剝落和滲水，末端收頭必須用密封膏封閉，在檐口或女兒墻處，末端用水泥砂漿抹好封閉 （ 9）卷材防水層施工結(jié)束后，即進(jìn)行保護(hù)層施工，保護(hù)層一般為噴撒熱綠豆砂。 （ 4）找平層施工時(shí)，應(yīng)留設(shè)分格縫，其縱橫向間距不大于 6m，寬度 20mm，分格縫兼作排氣屋面的排氣道時(shí)，可適當(dāng)加寬，并與保溫層連通。 （ 9）門窗表面不應(yīng)有影響外觀的質(zhì)量 缺陷 。 5 待膩?zhàn)痈稍锖?，將墻面灰塵處理干凈，并保持工作環(huán)境空氣潔凈后，才能刷涂料。 三、樓地面施工 工程 平整度控制 :沿房間四周墻上彈 5Ocm水平控制線 ,用 50控制線控制樓地面的平整度和有排水要求的樓地面的坡度和坡向。 （ 6）室內(nèi)墻面、柱和門窗洞上的陽角，用 1∶ 2 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于 2m，每側(cè)不小于 50mm。 16 窗的兩側(cè)砌不小于 240 寬的紅磚（自上而下），并且紅磚與空心墻磚咬槎搭接好。彎鉤，兩邊距墻邊的距離為 50mm，不應(yīng)錯(cuò)放漏放。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整，盤時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫尺寸，使水平灰縫均勻一致。 2）拉接筋加工：埋入墻內(nèi)的拉接筋端部做成直角勾（勾向朝墻體中心），埋入構(gòu)造柱內(nèi)的拉接筋端部做成 1800 彎勾。 砌筑混合砂漿要在拌成后四小 時(shí)內(nèi)使用完畢。 （ 4） 地腳螺栓固定后，自檢無誤，對螺栓的絲口部分應(yīng)預(yù)先涂抹黃油，用塑料布扎絲包好，防止施工過程損傷絲口。 木盒安裝前應(yīng)用水浸泡 2～ 3小時(shí)，安裝時(shí)應(yīng)在外表面刷隔離劑，以利拔模。常溫 下每日澆水兩次。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。如下圖： 三、混凝土工程： 混凝土澆筑的一般要求： （ 1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，如超過 2m時(shí)必須采取措施。 （ 6） 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場）在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度 1／ 10L 為起點(diǎn)。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。 （ 2）施工條件 1）核對圖紙，對半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。 ：模板安裝后，應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、對拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，要求符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 。 鋼筋 安裝完后，應(yīng)將底板及鋼筋上雜物、泥渣清理干凈，提出自檢記 9 錄，經(jīng)自檢 ，最后作必要的修整，辦好交接手續(xù)， 監(jiān)理驗(yàn)收 檢查 通過后 即可進(jìn)行下一工序砼灌筑。 2)安裝鋼筋要逐根清點(diǎn)，根據(jù)鋼筋綁扎用料的先后，將成捆的成型鋼筋用塔吊吊入安裝部位，再用人工按按順序水平分散綁扎。 （ 3） 基礎(chǔ)底板上的預(yù)留洞盒子、地腳螺栓固定架立柱已立好并固定。 （ 2） 振搗：應(yīng)沿澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振動(dòng)棒與水平面傾角約 30176。 綁扎鋼筋工藝流程：核對鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預(yù)埋件→綁好砂漿墊塊 模板安裝工藝流程：確定組裝模板方案→組裝模板→模板預(yù)檢 混凝土澆筑工藝流程 ：攪拌混凝土→澆筑→振搗→找平→養(yǎng)護(hù) 11 二、 綁扎鋼筋 1)核對鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙和鋼筋工藝卡對加工的 半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。 B、邊開挖邊支撐，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí)，必須立即撤離現(xiàn)場。根據(jù)工程進(jìn)度安排，制定測量放線工作計(jì)劃，明確測量放線的先后次序、時(shí)間要求及測量放線人員的安排。窗采用 塑鋼 窗， 門為鋼 木大門 及 防火門 等。 二 、現(xiàn)場主要設(shè)備布置 各 配備一臺(tái)自升式塔吊 或 25 噸吊車 。建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（ GB5010493）。 《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50207— 2020）。 管道支架架采用鋼結(jié)構(gòu)支架，現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，座落在復(fù)合地基上 。 24m（長） （寬） ，單 層布置 ，層高為 ，分為高壓配電室、低壓配電室、控制室、辦公室及值班室。 主廠房 177。 標(biāo)高為 （ 85 國家高程基準(zhǔn)），室內(nèi)外高差為 ，道路的中心線標(biāo)高為 。配電控制室 為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，外墻采用 250 厚加氣混凝土砌塊圍護(hù)，外刷外墻彈性涂料。 本工程由青鋼中機(jī)綜合利用有限公司投資建設(shè)，中機(jī)國能電力工程有限公司（設(shè)計(jì)院）設(shè)計(jì)，浙江德鄰聯(lián)合工程有限公司監(jiān)理，江蘇省電力建設(shè)第三工程公司總承包，江蘇建興建工集團(tuán)公 司三隊(duì)青島項(xiàng)目 部 組織施工。 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50209— 2020）。 1 TRT 余壓 發(fā)電 施工 圖紙 1 青島潤億清潔能源有限公司綜合利用工程燒結(jié)余熱、 TRT 余壓發(fā)電土建施工組織設(shè)計(jì) 第三章 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備 一、組織機(jī)構(gòu) 結(jié)合本工程實(shí)際情況，經(jīng)研究決定，采取直線職能制的組織原則組建項(xiàng)目經(jīng)理部，并抽調(diào)技術(shù)水平高、管理能力強(qiáng)、思想素質(zhì)好的施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員等崗位人員組建一個(gè)精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，內(nèi)設(shè)安全質(zhì)管部、物資部、工程部，下設(shè)架子工隊(duì)、鋼筋工隊(duì)、砼施工隊(duì)、砌體施工隊(duì)、裝飾施工隊(duì)，實(shí)施全過程的施工管理。 配備一臺(tái)砼攪拌機(jī)， 主要用于拌制砂漿和零星砼攪制。屋面防水等級(jí)為 Ⅱ 級(jí)。 4) 進(jìn)入現(xiàn)場后以書面方式接受總包單位提供的平面、高程定位依據(jù)，并及時(shí)對其進(jìn)行校核。采取安全可靠排險(xiǎn)措施后，方可繼續(xù)挖土；該項(xiàng)目基礎(chǔ)統(tǒng)一為預(yù)應(yīng)力管樁樁基，開挖樁間土?xí)r嚴(yán)禁碰壞樁頭。 2)鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，操作時(shí)按要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。左右，棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以 50cm為宜，防止漏振。 （ 4） 基礎(chǔ)外模板已支設(shè)或部分支設(shè)，并支撐牢固，板縫已堵嚴(yán)，涂刷了隔離劑。 3)為使綁扎后的鋼筋網(wǎng)格方正統(tǒng)一，間距、尺寸正確，應(yīng)采取在墊層上劃線綁扎，綁成要求間距的網(wǎng)片 。 三、技術(shù)措施 ， 露筋、箍筋間距不一致，綁扎搭接接頭松脫。 四 、注意事項(xiàng) ，按安裝順序、編號(hào)分類整齊堆放 。 一、鋼筋工程 放線→柱鋼筋綁扎、焊接→柱模板→柱澆混凝土→柱拆模→支搭梁板支撐架→支主、次梁底?！壷鳌⒋瘟轰摻睢е?、次梁側(cè)?！伆宓啄０濉е^模板→綁板底鋼筋→埋管件、綁板頂鋼筋→澆筑梁板混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆梁板模板。 （ 2）采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋 的冷拉率 :Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于 4％。準(zhǔn)備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機(jī)具。 2)墻 :墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線 1／ 6L 為彎起點(diǎn)。 二、模板工程 梁板模 （ 1）梁底模、側(cè)模、板模 的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。 （ 2）澆筑豎向混凝土?xí)r，如澆筑高度超過 3m，采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。 （ 5）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 （ 4）采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，其四周應(yīng)壓至嚴(yán)密，并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。 三、預(yù)埋螺栓安裝： 根據(jù)同一設(shè)備基礎(chǔ)使用螺栓的形狀、尺寸，用鋼板做成同樣大小的模具 (定位板 )，鋼板的厚度應(yīng)根據(jù)定位板的大小和螺栓現(xiàn)場確定，在螺栓要求位置鉆上同孔徑的孔，現(xiàn)場就位安裝，以固定螺栓的準(zhǔn)確位置和相互之間不產(chǎn)生位移，在兩塊定位板之間鋼管（鋼管直徑比螺栓直徑大一個(gè)級(jí)別）焊接，定位板用 8mm 鋼板制作。 （ 5）地腳螺栓固定后，自檢無誤后應(yīng)邀請 總包 、監(jiān)理、安裝公司共同復(fù)核，并與設(shè)備安裝圖詳細(xì)核對后方可澆筑混凝土。如最高氣溫超過 30℃，須在拌成后三小時(shí)內(nèi)使用完畢。 3）砂漿拌制：按照配合比，提前拌好砌筑砂漿。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。拉接筋要用綁扎絲在拉接筋端部預(yù)留出尾巴，以備驗(yàn)收檢查。 空心磚墻的轉(zhuǎn)角處應(yīng)用燒結(jié)普通粘土磚砌筑，砌筑長度角邊不小于 240mm 10）空心磚墻底部砌法：所有空心磚墻底部必須先砌四皮紅磚，第一皮應(yīng)砌丁磚。 （ 7）框架結(jié)構(gòu)填充墻頂面抹灰時(shí)，為防接觸面之間產(chǎn)生裂縫，先貼一層 500 寬的鋼絲網(wǎng)在砼和填充墻之間，然后再抹灰。 基層清理干凈、潤濕，但不得有積水，表面應(yīng)抹粗糙。干燥后可進(jìn)行第二遍面涂， 直到滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 （ 10）密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固、接口應(yīng)粘接嚴(yán)密、無脫槽現(xiàn)象 。 （ 5）找平層與突出屋面部位連接處的陰陽角根部，應(yīng)抹成光滑的圓弧，半徑為 120mm。 （ 10）卷材屋面不得在雨、雪、大風(fēng)天氣施工，也不得在負(fù)溫下施工。 （ 5）裝配件制孔：裝配件（連接件）落完料后應(yīng)進(jìn)行制孔，具體見其后制孔部分內(nèi)容。 （ 10）連接板組裝焊接：焊接工字型鋼矯正好后進(jìn)行連接板的組裝焊接。 3）構(gòu)件安排安裝及技術(shù)措施 屋面梁拼裝時(shí)，采用臥式拼裝。拉線校正檁條至一條線。 ③、屋面板鋪設(shè)宜從兩端同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)天未安裝的板材采取有效的固定措施，以防滑落。 高低壓配電室及控制室 地面采用地磚地面，辦公室及值班室采用防滑地磚地面，頂棚采用輕鋼龍骨、鋁合金吊頂，內(nèi)墻采用中級(jí)乳膠漆。 （二）科學(xué)合理的配置資源，配備足夠的人、機(jī)、料，滿足施工進(jìn)度需要。 勞動(dòng)力安排計(jì)劃 工 種 施工階段 基礎(chǔ) 主體結(jié)構(gòu) 裝飾 裝修 水電安裝 架工、模板工 15 30 6 砼工 10 12 6 砌筑工 15 12 3 裝飾灰工 10 3 裝飾木工 20 3 水電工 3 3 3 3 測量工 2 2 2 2 電焊工 3 3 3 3 第七章 質(zhì)量保證體系與保證措施 第一節(jié) 質(zhì)量保證體系 一、以公司的各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等管理制度組成非常