【正文】 f 施工現(xiàn)場臨時電源按國家有關(guān)安全規(guī)程和公司有關(guān)規(guī)定架設(shè)，電源裝漏電保護(hù)裝置，用電施工機械做好接地接零。 b 屋蓋構(gòu)件吊裝，及時進(jìn)行固定并安好屋面支撐系統(tǒng)每，以保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。 i 雨天作業(yè)時，應(yīng)采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。 32 h 單層屋面板不得當(dāng)做工作平臺，人不得站在毫無承重強度的保溫棉上。 專項安全預(yù)防措施 防止高空墜落 a 施工現(xiàn)場人員均應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶，并要高掛底用，系在安全可靠的地方，現(xiàn)場作業(yè)人員穿好防滑鞋。 ｆ貫徹國家勞動保護(hù)政策，嚴(yán)格執(zhí)行本公司有關(guān)安全文明施工管理制度和規(guī)定。 5 屋面板 安裝：檢查屋面板在運輸和搬運過程中是否有損壞，檢查墻面打釘是否在一條直線上，檢查屋面板安裝是否牢固，檢查屋面板的肋部與梁軸線是否平行．檢查所有板材側(cè)接處是否緊密且正確合縫。 ｃ 驗收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范應(yīng)按公司提供的國家現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。 施工前的質(zhì)量預(yù)控及材料驗收： a 事故前對施工人員進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)交底，施工技術(shù)交底和強化技術(shù)培訓(xùn)，提高管理和操作人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識，做到心中有標(biāo)準(zhǔn)，施工有準(zhǔn)則。 ｃ 屋面板靠自攻釘固定，自攻釘必須垂直于屋面板，橡膠墊圈不能損壞。 次結(jié)構(gòu)安裝（屋面檁條安裝） ａ 安裝過程：將檁條運至要安裝的屋面相應(yīng)位置，用葫蘆從兩端拉 26 緊，對準(zhǔn)檁托圓孔，用螺絲擰緊。 ａ 鋼梁的地面預(yù)拼裝（事先對其尺寸外觀進(jìn)行檢查）：在吊裝前將鋼梁分段進(jìn)行拼裝，并對拼裝的鋼梁進(jìn)行測量，確保其尺寸符合規(guī)范要求后，方可進(jìn)行吊裝。拼接時用黃沙、枕木、草包進(jìn)行鋪墊。 b 在基礎(chǔ)表面彈放基準(zhǔn)線，放出軸線位置和基準(zhǔn)標(biāo)高，測量基礎(chǔ)和地腳螺栓的軸線和標(biāo)高偏差，以確保基礎(chǔ)工程符合鋼結(jié)構(gòu)安裝的需要，并保證混凝土表面在同一標(biāo)高上，誤差控制在 2 毫 米內(nèi)。 b 使用涂裝的涂料遵守圖紙規(guī)定，涂裝層數(shù)，每層厚度，逐層涂裝間隔時間，涂料配制方法和涂裝注意事項，嚴(yán)格按設(shè)計文件或涂料生產(chǎn)廠家 21 的說明書規(guī)定執(zhí)行。對采用金屬涂裝的涂料成分應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，采用任何一種涂料都具備下列資料：產(chǎn)品說明書、批號、生產(chǎn)日期、防偽標(biāo)志、合格證和檢驗資料；涂料工藝參數(shù)：包括閃點、比重；固體含量；表干實干時間；涂覆間隔時間；遮蓋附著力。 端部高 度（ h） H≤ 2020 177。 1／ 1500， 177。 垂直度 (Δ ) B/100,≯ 中心偏移 (e) 1/1000, 箱形截面高度 (h) 177。 組立 組裝前檢查焊縫縫隙周圍鐵銹、污垢清理情況，組裝后應(yīng)檢查組裝形狀尺寸，允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定，檢查合格后方可施焊。 投料 材料入庫后進(jìn)行復(fù)驗，合格后畫“ Δ” 標(biāo)記，表明是本工程專用材料。 d 對于主梁翼板 腹板長度拼焊縫要錯開 200 ㎜以上。 焊材： 焊材入廠時必須有齊全的質(zhì)量證件及完整的包裝，手工焊接用的焊條必須符合《碳鋼焊條》 GB511785 或《低合金焊條》 GB511885 的規(guī)定，埋弧焊用的焊條須符合《熔化焊用焊絲》 GB/T14957 的規(guī)定， CO2 氣體保護(hù)焊用的焊絲符合《氣體保護(hù)電弧用碳鋼低合金焊絲》的規(guī)定。對質(zhì)量問題和方案交底的不合理處盡快糾正。 認(rèn)真編制施工組織設(shè)計、施工方案、施工技術(shù)交底，并通過分次交底會，既口頭又書面的向操作人員交底，讓操作人員對自己要完成的項目事先心中有數(shù)。（規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)詳見編制依據(jù)） 測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點、高程及坐標(biāo)位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復(fù)測工作，并做好標(biāo)示加以保護(hù)。 勞動力組織 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工勞動力計劃表 ?；瘏^(qū)工程質(zhì)量監(jiān)督站 業(yè) 主 監(jiān) 理 壽光德盛設(shè)備安裝鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 純堿廠新線 200Kt/a純堿擴建輕 灰工段輕鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)工程 技 術(shù) 生 產(chǎn) 質(zhì) 量 現(xiàn)場管理 工 長 專業(yè)技術(shù) 測 量 試 驗 施工隊伍 6 序號 工 種 計劃人數(shù) 備 注 1 電 焊 工 5 勞動力根據(jù) 工程量大小 施工進(jìn)度具 體安排進(jìn)場 2 架 子 工 3 3 油 漆 工 2 4 電 工 2 5 機 操 工 4 6 起 重 工 4 7 測 量 工 2 8 安裝技工 12 9 壯 工 20 主要機械計劃 根據(jù)施工進(jìn)度計劃制定機械需用計劃。 純堿廠新線 200Kt/a 純堿擴建 輕灰工段輕鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)工程 施工組織設(shè)計 1 編 制：孫偉田 審 核：孫儒林 施工單位：壽光德盛設(shè)備安裝鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 2 根據(jù) 山東?；煞萦邢薰炯儔A廠 確定的施工圖紙及工程量，按照有關(guān)勞 動定額、現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，結(jié)合本工程的實際情況，編制本工程的施工組織設(shè)計。及時組織好施工機械的進(jìn)場就位，并檢查保養(yǎng)一遍， 使其設(shè)備完好率達(dá)到 90％以上。 工程技術(shù)人員認(rèn)真了解地下設(shè)施及周圍環(huán)境情況，明確其具體位置和深（高）度。 根據(jù)工程實際情況，找出工程難點，組織質(zhì)量攻關(guān)、研究建筑質(zhì)量通病，采取預(yù)防措施。 對工序工程成品、分項工程成品、專業(yè)工程成品制定保護(hù)措施，在 12 施工全過程中，堅持綜合性互相保護(hù)。 制作工藝： 材料入庫： ，各項指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn) 13 后方可入庫，合格后按《公司管理規(guī)定》做出標(biāo)記，不合格材料應(yīng)及時放在指定位置等待處理。 聯(lián)接板、節(jié)點板的螺栓孔加工 螺栓孔的加工采用鉆床加工，對連接要劃出中心線作為鉆孔點位基準(zhǔn)與主梁組裝基準(zhǔn)． H 型鋼變形矯正 焊完后 H 型鋼在矯正機上矯正，保證翼緣板與腹板不垂直小于 3 ㎜， 14 腹板不平度小于 2 ㎜，檢測要用直角尺與塞尺。 下料 15 號料后檢查長度、寬度和對角線尺寸是否正確，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行切割，切割完成檢查坡口角度，切割表面質(zhì)量及粗糙度，而后再測量長度、寬度及對角線尺寸等，劃孔線先劃檢查線，鉆完后測量孔間距及孔徑尺寸，保證尺寸及位置尺寸在設(shè)計允許偏差范圍內(nèi)。 焊接 焊接前首先確認(rèn)材料及焊材是否合格，焊工是否持有相應(yīng)焊工資格合格 證，持證者是否在有效期內(nèi)操作。 寬度 (e) 177。 柱底面到牛腿支撐面距離（ 11） 177。 H2020 177。涂料主要機械性 能指標(biāo)及組成涂料的原料性能指標(biāo)。 c 最后一遍面漆視工程情況安裝結(jié)束后進(jìn)行。 24 鋼構(gòu)件的現(xiàn)場布置 建筑物內(nèi)及外軸外 4 米內(nèi)為施工區(qū)域，區(qū)外 4 米范圍為材料放區(qū)域。 ｃ 吊裝程序：測量地腳螺栓位置、標(biāo)高 →清理地腳螺栓→吊裝鋼柱→安裝鋼梁→安裝斜撐→初?！惭b部分檁條→終擰→安裝所有檁條。 ｂ 鋼梁吊裝前，先確認(rèn)綁扎吊點，認(rèn)可后進(jìn)行試吊，保證其穩(wěn)定性。 ｂ 安裝順序：在主鋼構(gòu)安裝過程中，為保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，要先安裝一些檁條，具體可以隔三個檁條檔就必須安排一根。 ｄ 自攻釘發(fā)生空釘，都應(yīng)隨時用密封膠補掉。把質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)，使工程質(zhì)量有可靠保證。 ｄ 在安裝過程中，應(yīng)接受現(xiàn)場監(jiān)理人員的技術(shù)指導(dǎo)和