【正文】 10m 1 用水準(zhǔn)儀測量 3 平基 中線每側(cè)寬度 +10mm,0 10m 2 掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)一點(diǎn) 高程 0, 15mm 10m 1 用水準(zhǔn)儀測量 厚度 不小于設(shè)計(jì)規(guī) 定 10mm 1 用尺量 4 蜂窩面積 1% 兩井之間（每側(cè)面） 1 用尺量蜂窩總面積 12 下部鋪上接口砂漿套入插口，再對線校正，墊穩(wěn)管身。 b、管底不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。 15 3 鄰管內(nèi)底錯 口 D≤ 1000 3 2 用尺量 D1000 5 注： D700mm 時，其相鄰管內(nèi)底錯口在施工中自檢，不計(jì)點(diǎn) 表中 D 為管徑 接口、管帶 5． 1 雨水管采用機(jī)制承插 式鋼筋砼圓管，雨水管道采用 1:2 水泥砂漿抹帶，石棉水泥鉗縫。 13 5． 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿，不得有裂縫。 6． 2 砌筑檢查圓井應(yīng)掛線校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度應(yīng)事先確定，可按規(guī)定每皮磚縮入 2cm，即每圈縮入 4cm 計(jì)算，砌一皮磚必須檢查一次，看有無偏差。長方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長軸線應(yīng)與側(cè)平石平序號 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 寬度 +5， 0 兩井之間 2 用尺量 2 厚度 +5， 0 兩井之間 2 用尺量 14 行；如是圓井，應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。 20 每座 2 用尺量 2 井蓋高 種 非路面 177。 回填 7． 1 管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行回填工作。回填土不得夾有大塊磚石，大塊土必須敲碎至 10cm 以下方可用于回填。 30cｍ，回填時兩側(cè)同時回填 .高差不得大于 30cm,并分層夯實(shí)或用水沖實(shí)。 16 圖 81 排水管道安裝施工工藝流程 （ 2）運(yùn)管 根據(jù)施工現(xiàn)場條件進(jìn)人施工現(xiàn)場的管材盡量沿 管線分散堆放，以利下管。 （ 3） 下管 根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定人工或機(jī)械將管道放入溝槽。采用人工壓繩下管法，用兩根大繩分別套住管節(jié)的兩端，然 后分別將兩根大繩的一端用數(shù)人腳踩牢固，并用手拉緊繩子的另一端，在專人指揮下，徐徐運(yùn) 管 下 管 穩(wěn) 管 管間接口 與檢查井接口 17 放松繩子，直至將管節(jié)放至溝槽部。 b)穩(wěn)管時根據(jù)高程線認(rèn)真掌握高程，高程以量管內(nèi)底為宜，調(diào)整管子高程時，所墊石子石塊必須穩(wěn)固。做法如下：在溝槽的上口每隔一定距離（不大于 20m），埋設(shè)坡度板，在坡度板上找到管道中心位置，釘上中心釘，然后用 20的鉛絲拉緊，然后在中心線上懸掛一垂球，在擬穩(wěn)管中放一帶有中心刻度尺的水平尺。在立板上設(shè)高程釘，高程釘?shù)奈恢檬歉鶕?jù)設(shè)計(jì)管底設(shè)計(jì)高程加上一個常數(shù)量而 18 得到的。 (7)管間接口施工 本工程玻璃鋼夾砂管采用承插橡膠圈接口，“ U”型橡膠圈密封。管子連接后，用一塊厚約 ~㎜，寬 15㎜，長 200 ㎜以上的薄鋼片或其它金屬片，插入承口之間，檢查橡膠圈各部位的環(huán)向位置，以確定橡膠圈是否在同一深度。中介層的長度與檢查井厚度相同。 圖 63 連接示意圖 (9) 管道基礎(chǔ)施工 a)管道基礎(chǔ)必須采用砂礫墊層基礎(chǔ)。 c)管道基礎(chǔ)施 工時，如遇雜填土、應(yīng)超挖 500MM 后換砂礫石夯填，上短管 ≤ 短管 整支 管 檢 查 井 砂墊層 碎石墊層 20 鋪 150MM 碎石墊層，再鋪設(shè) 100MM 中粗砂基礎(chǔ)。 測量放樣 2． 1 復(fù)測沿線的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，對被破壞的點(diǎn)位進(jìn)行修復(fù)，以保證施工的精度； 2． 2 進(jìn)行高程復(fù)測和中線、邊線放樣。 20mm 且不大于177。如原地面不平，應(yīng)由最低處分層填起，每填一層，經(jīng)過壓實(shí)符合規(guī)定要求之后，再填上一層。 壓路機(jī)碾壓路基時應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行： 4． 1 碾壓前應(yīng)對填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行碾壓。使用振動壓路機(jī)碾壓時，第一遍應(yīng)不振動而靜壓，宜先慢后快，由弱至強(qiáng)振動。 2%范圍內(nèi)，過干的灑水，過濕的晾曬后方可用于攤鋪。 在圬工強(qiáng)度達(dá)到 90%以上方可分層填筑，以確保路基穩(wěn)定性。 拌和 拌和前調(diào)試拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量達(dá)到規(guī)定要求，如有變化及時調(diào)試設(shè)備和調(diào)整添加水量。攤鋪時原則上不中斷，如因故中斷時間超過 2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，將末端混合料弄整齊再繼續(xù)攤鋪。碾壓完成進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于 7d， 7d 的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到 3Mp，鋪筑 14d內(nèi)不宜行駛載重汽車。 20 且不大于177?？v縫模板平縫的拉桿穿孔眼位施工準(zhǔn)備 測量放樣 基底驗(yàn)收 砼攪拌 模板安裝 機(jī)具準(zhǔn)備 砼澆筑 現(xiàn)場試驗(yàn) (坍落度、試件 ) 砼振搗、抹面 鋸縫、灌縫 養(yǎng) 護(hù)、清場 26 應(yīng)準(zhǔn)確，企口縫其企口舌部或凹槽的長度誤差鋼模板為177。模板接頭處及模板與基層相接處均不能漏漿。拌和過程應(yīng)做到以下幾點(diǎn)要求： 3． 1 砂、碎石必須過稱并滿足施工配合比要求； 3． 2 檢查水泥質(zhì)量，不能使用結(jié)塊、硬化、變質(zhì)的水泥； 3． 3 用水量需嚴(yán)格控制，安排專門的技術(shù)人員負(fù)責(zé)； 3． 4 原材料按重量計(jì)允許誤差不應(yīng)超過水泥177。 2%； 3． 5 砼的坍落度控制在 3～ 5m，砼每槽攪拌時間控制在 90～120s。如因故中斷，應(yīng)設(shè)置施工縫，并宜設(shè)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。插入式振動器移動的間距不宜大于其作用半徑的 倍，其至模板的距離應(yīng)不大于作用半徑的 ，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。凡有不平之處，應(yīng)及時輔以人工挖填補(bǔ)平。第二次抹面須在混凝土泌水基本結(jié)束，處于初凝狀態(tài)但表面尚濕潤時進(jìn)行。脹縫板采用瀝青木絲板，板上面應(yīng)預(yù)埋用木板制成的臨時嵌縫條，在砼面層收水抹面 時輕輕取出。 灌縫時縫槽應(yīng)潔凈干燥，如灌注脹縫則縫壁內(nèi)涂一層冷底子油，填縫料要灌填充實(shí)、緊密。拆模時操作要細(xì)致，不能損壞砼板的邊、角。側(cè)石接口用 M10 水泥砂漿勾縫，縫深 ，縫寬 1cm。每盤瀝青砼的用料（瀝青、礦料等）、拌和溫度，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)配合比人工設(shè)定，拌和機(jī)自動記錄用量。每鍋拌和時間宜為 30~50S，其中干拌時間不得少于 5S。 瀝青砼的攤鋪及碾壓 施工前對水泥穩(wěn)定石粉層進(jìn)行徹底地清掃。 1 攤鋪 采用二臺攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，聯(lián)合攤鋪，兩臺攤鋪機(jī)前后相距 31 10~20m，縱向接縫重疊 10cm。 專人跟蹤檢測高程、橫坡和厚度，及時進(jìn)行校核與調(diào)整。 在攤鋪中粒式瀝青砼之前鋪設(shè)玻纖網(wǎng)合成材料，每幅搭接長度10 厘米左右。 初壓：采用輕型鋼輪壓路機(jī)（時速控制在 ～ 2km/h）靜壓一 32 遍。 終壓：緊跟復(fù)壓進(jìn)行，采用輕型鋼輪壓路機(jī)時速控制在 2～3km/h，靜壓一遍，以消除輪跡為止，在 70℃前完成。 碾壓時壓路機(jī)不得在新鋪的瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置或突然剎車和停在溫度高于 70 度已經(jīng)壓過的混合料上。 4 養(yǎng)護(hù) 在施工結(jié)束后，應(yīng)封閉交通，以保證路面不被污染、壓壞。 瀝青混合料來料溫度不低于 160~180℃。 機(jī)械攤鋪采用兩臺攤鋪機(jī)前后分幅搭接鋪筑，每條攤鋪帶保證有一臺壓路機(jī)，當(dāng)天整幅交活不留縱茬。碾壓不停，平碾找平，消滅輪跡，隨攤鋪逐步推向前進(jìn)，利用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行追實(shí)。 雨天施工措施 道路施工前必須注意天氣情況，為保證道路質(zhì)量，一般雨天應(yīng)避免施工，如施工時遇上陣雨應(yīng)立即用塑料布把已澆筑好的路面罩好，注意不要讓塑料布直接貼在路面上，兩者之間用支架隔離，距離不小于 20cm。 現(xiàn)場臨時排水措施： ①了解現(xiàn)場實(shí)際情況，合理地布置施工臨時生活和辦公區(qū)的位置。 ④基坑開挖時應(yīng)制定相應(yīng)的 臨時排水措施，以便基坑開挖的施工。 2. 施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真會審設(shè)計(jì)文件和圖紙 , 切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ,理解業(yè)主的需要和要求 ,如有疑問 ,及時向業(yè)主和設(shè)計(jì)單位提出書面報(bào)告。 6. 嚴(yán)格控制原材料 ,半成品質(zhì)量 ,施工中所用的鋼筋、水泥、 37 磚等必須具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書（出廠合格證） ,還需按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn) ,合格后方可使用 .各種材料分類堆放 ,并懸掛標(biāo)識牌 ,嚴(yán)防誤用。我項(xiàng)目經(jīng)理部將合理安排施工順序，周密安排周計(jì)劃和日計(jì)劃，與業(yè)主、監(jiān)理密切配合，確保工程按期完工。 d） 保資金投入，要求預(yù)拌廠積極備好工程用料，并按規(guī)定及時送檢。 d） 施工時應(yīng)做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，提高機(jī)械設(shè)備的完好率、利用率，充分發(fā)揮其效率。 h）加強(qiáng)施工進(jìn)度計(jì)劃管理工作。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。 b） 設(shè)立現(xiàn)場文明施工管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，安全員任常務(wù)副組長，負(fù)責(zé)具體管理工作。 e） 施工現(xiàn)場場地、道路均應(yīng)硬地化，出入口設(shè)車輛沖洗臺，所有車輛不得帶泥上路，裝運(yùn)建材、建筑垃圾的車輛不得在行駛途中污染道路和環(huán)境。 h） 施工過程中，應(yīng)始終做到工完場清、料清。施工人員的行為舉止要文明禮貌，遵紀(jì)守法，不擾民，不內(nèi)亂，如有 違紀(jì)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將嚴(yán)肅處理。 42 d） 對于有專項(xiàng)安全要求的作業(yè)，必須編制針對性較強(qiáng)的安全技術(shù)措施方案，特殊崗位作業(yè)人員必須持有效證件上崗。 g）認(rèn)真做好環(huán)境保護(hù)工作，嚴(yán)格控制噪音、有毒物質(zhì)等污染。 為確保施工生產(chǎn)過程中的安全，上述環(huán)節(jié)應(yīng)引起我們管理人員的高度重視，本著對國家、集體、個人高度負(fù)責(zé)的敬業(yè)精神，腳踏實(shí)地、勤 43 勤懇懇的態(tài)度搞好我們的日常安全管理工作。操作人員必須持證上崗。應(yīng)建立健全消防系統(tǒng)和規(guī)章制度 ，應(yīng)有足夠的兼職消防人員，配備適用的各種消防器材。拌和廠及工地應(yīng)配備必要的臨時處治燒燙傷藥品。認(rèn)真做好防暑降溫工作。 c） 夜間施工時，所有機(jī)械設(shè)備、車輛不得鳴號；工人施工時禁止大喊大叫。 45 f） 施工現(xiàn)場場地、道路均應(yīng)硬地化，出入口設(shè)車輛沖洗臺，所有車輛不得帶泥上路，裝運(yùn)建材、建筑垃圾的車輛不得在行駛途中污染道路和環(huán)境。因此，在認(rèn)真審查設(shè)計(jì)圖紙和材料、工藝說明書的基礎(chǔ)上，在保證工程質(zhì)量和滿足用戶使用功能要求的前提下，結(jié)合項(xiàng)目施工的具體條件，提出積極的修改意見。施工方案主要包括施工方法的確定、施工機(jī)具的選擇、施工順序的安排和流水施工的組織四項(xiàng)內(nèi)容。另外，通過加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量檢驗(yàn)制度，減少返工帶來的成本支出也能夠有效地降低成本。但由于施工進(jìn)度的加快，資源使用的相對集中，將會增加一定的成本支出，同時，容易造成 工作效率降低的情況。在成本控制中應(yīng)該通過加強(qiáng)材料采購、運(yùn)輸、收發(fā)、保管、回收等工作的方法，來達(dá)到減少材料費(fèi)用，節(jié) 約成