車間主任個人年終總結(jié)報告-預(yù)覽頁
【正文】 證了進度要求?！ 〖訌娀A(chǔ)設(shè)施的建設(shè)：（如工樁。 獎懲分明，進一步發(fā)揮骨干作用和調(diào)動全體職工的積極性?！ €別職工和班組長質(zhì)量意識不強，對待工作中出現(xiàn)的質(zhì)量問題不夠重視，嚴重影響車間整體形象?！ [正工作態(tài)度，調(diào)整心態(tài)，不斷接受新的挑戰(zhàn)。在各級領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，機器設(shè)備的增加；人員的穩(wěn)定；在質(zhì)量體系iso9000認證的試行推動下，產(chǎn)量、質(zhì)量都有明顯的提高，公司日趨向做大、做強?！ ?月到12月生產(chǎn)制程重大質(zhì)量事故共發(fā)生了兩起，17456mhz/s和太萊的12mhz/s印錯字。另一方面，由于我們是生產(chǎn)型企業(yè)，員工的素質(zhì)參差不齊，缺少在這方面對員工按層次進行培訓(xùn)?！ ×?、工藝方面 為了確保產(chǎn)品的品質(zhì)的穩(wěn)定性，人工上架在10月底對操作工藝進行了修改，由原來的兩點膠規(guī)定為三點膠，在張總的指點及班組的監(jiān)控下，人工上架的員工現(xiàn)已熟練的按更改后的工藝進行操作。但在5s管理方面我存大著很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方針，有時為了準時交產(chǎn)量而忽略5s的持之以恒的管
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