【正文】 ③ 將 PICA1634 設(shè)定為 投自動(dòng) 系統(tǒng)充甲醇 確認(rèn) T5002有足夠合格甲醇，有關(guān)儀表和連鎖已投用， C1601已沖壓至 。 C1602 底部 ① 當(dāng) C1602 底部建立液位時(shí)，手動(dòng)緩慢打開 LV1623 ② 當(dāng) LICA1623 達(dá) 50*102時(shí)，將 LICA1623（ T1602塔液位 ）投自動(dòng) C1604 ① 當(dāng) C1603 底部液位 LICA1631 建立時(shí)， P1603排氣 ② P1603 建立最小流量后，啟動(dòng) P1603 ③ 手動(dòng)緩慢打開 LV1631（ T1603 底部液位調(diào)節(jié)閥 ），當(dāng) LICA1631 達(dá)50*102時(shí)投自動(dòng) ④ 手動(dòng)緩慢打開 LV1640（ T1604 塔底液位調(diào)節(jié)閥 ），當(dāng) C1604 液位達(dá)50*102時(shí)投自動(dòng) V1603 ① 緩慢調(diào)整 FICA1605（ T1601塔底甲醇流量調(diào)節(jié)閥 ）甲醇流量，以免下游工況波動(dòng)。 、系 統(tǒng)冷卻 充液氨 ① 確認(rèn)氨冷凍系統(tǒng)投入運(yùn)行，甲醇以正常流速的 50*102循環(huán)。 ④ 當(dāng) C1604有氣體蒸發(fā)而使得 E1613 有甲醇蒸汽時(shí)，打開 LV1646（ 液氨去 E1613 管線上，液氨液位調(diào)節(jié)閥） 前后截止閥，手動(dòng)緩慢打開LV1646,當(dāng) LICA1646 達(dá)到 50*102時(shí)，將其調(diào)節(jié)為自動(dòng)。 B、開 FV1624 前導(dǎo)淋，稍開其前截止閥，有蒸汽排出時(shí)關(guān)導(dǎo)淋 C、稍開疏水器后導(dǎo)淋、有氣排出時(shí)關(guān)。 ⑥ 塔的液位及溫度平穩(wěn)后，投用 TICA1657（ 串級(jí)第 11 塊塔板的溫度 ）串級(jí)調(diào)節(jié)。 向 C1601導(dǎo)氣 ① 確認(rèn)各臺(tái)塔器充氮壓力保持在規(guī)定值，各塔容器液位正常，且冷卻循環(huán)已建立起來，進(jìn)入 C1601塔各點(diǎn)甲醇溫度 TI1624（ 塔底 ）、 TI1613（ B 段出液 ）、 TI1612（ 塔頂 ）已降至 20℃以下，氣提氮已投用。 ⑦ 逐漸將 MV1501 開至全開位置（ 關(guān)副線閥 ） ⑧ 手動(dòng)緩慢開大 PV1713，使工藝氣通過 PV1713，同時(shí)注意 PV1505閥位變化。 ○ 16調(diào)整 E160 E160 E1613 的液位 送氣 ① 送凈化氣 當(dāng) C1601 塔頂氣體溫度 TI1607降至 60℃左右，在 QE1612（ T1601塔頂氣體去液氮洗管道上 ）處取樣分析（或 AIA1611指示） CO2為 8PPM以下時(shí)，根據(jù) 17 工號(hào)的需要，慢慢打開凈化氣進(jìn)分子篩截止閥，向分子篩送氣 ② 送 CO2 氣 確認(rèn) QE1604 分析 CO2 中 H2S=5mg/m3,且氣量穩(wěn)定，按調(diào)度要求，打開 PV1690，將 PIC1690設(shè)定為 投自動(dòng)。 ② 確定氨合成系統(tǒng)已經(jīng)停車 ③ 在停車前 20 工號(hào)退氣、掃硫 停車 ① 按 NWU 停車開關(guān)（ HS1704） ② 用 HIC1501 緩慢關(guān)閉 MV1501 ③ 按 20 工號(hào)“ SHUTDOWN” 使 20 工號(hào)停車。 、第二步處理 ① 根據(jù)甲醇中， CO2和 H2S的減少，適當(dāng)降低 V1602和 V1603液位。 當(dāng) V1602 液位底至 0時(shí)，將 LICA1616(V1602液位調(diào)節(jié)閥 )切手動(dòng)，關(guān) LV1616 及其前后切斷閥。 緊急停車 事故的發(fā)生是復(fù)雜的，往往難以預(yù)料，事故不同，處理方法就有差 異，以下舉例說明： 、進(jìn)料氣故障 因氣化爐跳車或其它原因造成原料氣中段時(shí)，需做如下調(diào)整： ① 關(guān) MV1501，確認(rèn) MV1801及旁路關(guān) ② 保持 FICA1614(貧甲醇流量調(diào)節(jié)閥 )、 FICA1605(T1601 塔底甲醇流量調(diào)節(jié)閥 )、 FICA1608(V1602 去 T1602 甲醇流量調(diào)節(jié)閥 )與 FIA1601的比值調(diào)節(jié)，將以下調(diào)節(jié)器設(shè)定值調(diào)整如下： FICA1614: 135M3/H FICA1605 81M3/H FICA1608 84M3/H FICA1609(T1602塔頂液 去下段流量調(diào)節(jié)閥 ) 43M3/H ③ 系統(tǒng)保壓 C1601 4MPA C1602 C1603 C160 C1605 ④ 調(diào)整各塔器液位 ⑤ 如是短期停車，及時(shí)停甲醇循環(huán) 氣提氮?dú)夤收? ① 氣提氮故障時(shí)間較長時(shí)，按照斷原料氣停車 ② 當(dāng)凈化氣里 CO2含量增高，影響 17 工號(hào)分子篩吸附器再生 效果時(shí)，按照斷原料氣方法停 17 工號(hào) ③ 氣提氮停車后，引起去 20 工號(hào)的酸性氣體的 H2S 濃度降低，如低至 20 工號(hào)不能接受時(shí)，通過 HIC1638關(guān) (COS去硫回收管線上， COS 氣去硫回收壓力調(diào)節(jié)閥 )尾氣通過 放入火炬。 ③ 注意各塔器壓力， 當(dāng)系統(tǒng)超壓時(shí)，可通過安全閥旁路放入火炬。 、冷卻水故障 ① 若全廠停水，按照停車處理 ② 如果僅僅是 16 工號(hào)水故障，可按照如下處理 A、將系統(tǒng)減量至 50*102，確認(rèn) FICA1605(T1601 塔底甲醇流量調(diào)節(jié)閥 )、 FICA1614(貧甲醇流量調(diào)節(jié)閥 )、 FICA1608(V1605氣體流量調(diào)節(jié)閥 )隨負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整 B、手動(dòng)關(guān) LV1601(V1601液位調(diào)節(jié)閥 )、 FV1623(T1604去 T1605 流量調(diào)節(jié)閥 )、 FV1624(E1615 蒸汽冷凝液調(diào)節(jié)閥 )、 LV1650(T1605 塔底液位調(diào)節(jié)閥 )、 C1605停止運(yùn)行 C、調(diào)整各氨冷液位。 、液氨故障 ① 液氨故障不超過 1小時(shí)（或 C1601 頂部溫升不超過 8℃） 16工號(hào)可減負(fù)荷（ 50*102）繼續(xù)運(yùn)行。 ③ 當(dāng) TIA1651高于 28℃時(shí)，關(guān) (COS氣去硫回收壓力調(diào)節(jié)閥 ) ④ 觀察 AIA1611 CO2 含量，如果 CO2 含量在最高允許值（ 12PPM） 之上，且泵用泵還不 能啟動(dòng)，停 16工號(hào) P1602 ① 通知尿素減量 ② 注意 C160 C1603 液位使其盡量減少波動(dòng) P1603 系統(tǒng)減量并作停車處理，甲醇循環(huán)停止。氣量與各甲醇量的理論按照下圖掌握。 ③ 送尿素 CO2 量的調(diào)整 正常情況下，可通過調(diào)整 PICA1604調(diào)節(jié)去尿素的 CO2，當(dāng)進(jìn) 16 工號(hào)變換氣為 50%負(fù)荷時(shí)，為生產(chǎn)出滿負(fù)荷的 70*102的 CO2量需作如下調(diào)整 A、來自 V1602 的甲醇全部通過 FV1608 進(jìn)入 C1602 B、通過 C1602 中斷底部的甲醇全部送入 C1603升氣管塔盤處。 B、 FICA1624蒸汽流量根據(jù)一般隨負(fù)荷變 化而變換，如果循環(huán)甲醇中水含量高于 *102，應(yīng)增加回流量，調(diào)整蒸汽流量保證廢水中甲醇含量（ QE16027） *102 ⑦ 氣提 N2的調(diào)節(jié) FICA1702應(yīng)保持 7300M3/H左右，可根據(jù) QE16023 分析無殘留 CO2而進(jìn)行調(diào)整 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備開停車操作 開泵 P1 P2 P3 ① 檢查確認(rèn)軸承潤滑油油位正常 ② 確認(rèn)泵進(jìn)口管導(dǎo)淋及泵體導(dǎo)淋均關(guān)閉 ③打開泵進(jìn)出口壓力表根部閥 ④開泵進(jìn)口閥 ⑤開泵進(jìn)口排氣閥及液體收集漏斗底部閥進(jìn)行排氣 ⑥泵盤車，檢查有無卡澀現(xiàn)象，排氣孔無氣時(shí)關(guān)排氣閥。 ⑤確認(rèn)進(jìn)口工藝氣壓力 =() ⑥確認(rèn) V1602 液位正常 ⑦確認(rèn)開車條件具備燈亮 壓縮機(jī)的啟動(dòng) ① 打開壓縮機(jī)進(jìn)出口截止閥 ②點(diǎn)動(dòng)電 動(dòng)機(jī)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向即壓縮機(jī)運(yùn)行情況，如無異常則重新啟動(dòng)。 停車后，要將 C1605 隔離，打開塔底排放，防止 S3 串入系統(tǒng) 甲醇屬于易燃易爆危險(xiǎn)品，要防止超壓、著火、爆炸。 嚴(yán)格控制工藝指標(biāo) 加強(qiáng)對(duì) C1605 塔的精心操作，使其穩(wěn)定、正常運(yùn)行，以減少系統(tǒng)水含量，降低甲醇消耗 （六）異?，F(xiàn)象及 處理 序號(hào) 現(xiàn)象 原因 處理方法 1 N3 網(wǎng)可排出水，影響其他用戶的正常使用 16 水洗 DW 水從V1604 導(dǎo)入 N3 網(wǎng) 嚴(yán)格控制液位 加強(qiáng)對(duì)公用工程管網(wǎng)的管理和監(jiān)護(hù) 2 從 CO2 管線、尾氣、合成氣管線低點(diǎn)可排出甲醇 系統(tǒng)甲醇循環(huán)溫度過高，甲醇蒸發(fā)量過大 控制高溫下循環(huán)溫度和事件 高溫循環(huán)后，在有關(guān)氣相低點(diǎn)必須排放可能冷凝下來的甲醇 3 CO2 純度低于95*102 凈化開車導(dǎo)氣后，未關(guān)去 C1602的充氮閥 控制高溫下循環(huán)溫度和時(shí)間 高溫循環(huán)后，在有關(guān)氣相低點(diǎn)必須排放可 能冷凝下的甲醇 4 P1601 清洗濾網(wǎng)后備泵，現(xiàn)場(chǎng)四處噴甲醇，白霧 未關(guān)去 V1608 的導(dǎo)淋，使系統(tǒng)甲醇進(jìn)入V1608， V1608滿罐后 按章操作 確認(rèn)工作萬無一失 5 甲醇消耗大，月耗100 噸以上 C1605 與 C1604的氣相閥未開，C1605 超壓，甲醇通過安全閥進(jìn)入火炬火炬 E1615 疏水器壞后， C1605 負(fù)荷提不起來，廢水中甲醇含量過高 開車前要仔細(xì)確認(rèn) 無特殊情況，禁關(guān)連通閥 嚴(yán)禁操作失誤，對(duì)異常工藝指標(biāo)要分析原因，不能視而不見 檢查疏水器，穩(wěn)定 C1605中部溫度 6 系統(tǒng)溫度升高 循環(huán)量過大 氨壓機(jī)故障， 16運(yùn)行時(shí)間過長系統(tǒng)溫度回升 換熱器換熱效果控制好甲醇循環(huán)量 氨壓機(jī)故障后，系統(tǒng)降負(fù)荷到