【正文】 ........................................... 21 各類泵 ................................................................................................... 23 第五章 裝置性能保證值 ............................................................................................... 25 基本條件 ......................................................................................................... 25 測量方法 ......................................................................................................... 25 考核條件 ......................................................................................................... 25 性能保證值 ..................................................................................................... 25 液化天然氣產(chǎn)量 ..................................................................................... 25 電耗 ...................................................................................................... 26 第六章 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) .......................................................................................................... 27 第七章 項(xiàng)目建設(shè)周期 ................................................................................................... 29 第八章 項(xiàng)目投資估算 ................................................................................................... 30 第九章 經(jīng)濟(jì)效益分析 ................................................................................................... 31 經(jīng)濟(jì)效益分析基礎(chǔ)數(shù)據(jù) .................................................................................... 31 財(cái)務(wù)分析 ......................................................................................................... 31 財(cái)務(wù)預(yù)測 ......................................................................................................... 31 1 第一章 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料 項(xiàng)目概況 本天然氣液化裝置將按 下述條件 進(jìn)行設(shè)計(jì)，每天生產(chǎn) 104Nm3 液化天然氣。 說明 ： 天然氣組份的含量直接影響 工 藝流程組織和凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)， 本技 術(shù)方案按 (表 )設(shè)計(jì)。 裝置用水 補(bǔ)充水的來源，暫時(shí)確定補(bǔ)充水由市政給水管網(wǎng)供給，壓力 。 脫鹽水主要用于 MDEA 循環(huán)再生過程中損耗的補(bǔ)充。 儀表空氣壓力 ~ 露點(diǎn)溫度 ≤ 40℃ 裝置用氮?dú)? 本天然氣液化裝置需要氮?dú)?，初步確定在廠區(qū)新建氮?dú)庀到y(tǒng)。在廠區(qū)內(nèi)僅設(shè)置滿足生產(chǎn)安全消防所需的消防水池和消防泵站及管網(wǎng)。 產(chǎn)品方案 本裝置的產(chǎn)品為液化天然氣 (LNG)，見表 表 產(chǎn)品方案 液化天然氣 (LNG) 標(biāo)準(zhǔn) 氣體狀態(tài) LNG產(chǎn)量 137,777Nm3/d 液體狀態(tài) LNG產(chǎn)量 產(chǎn)品質(zhì)量流量 105t/d LNG貯槽的儲(chǔ)存壓力 LNG貯槽的儲(chǔ)存溫度 147.℃ 說明： LNG 的產(chǎn)量是指液化冷箱出口處的產(chǎn)量。 冷卻水的質(zhì)量應(yīng)符合 GB50050《 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)要求。由于水分和二氧化碳在液化冷箱內(nèi)的低溫環(huán)境中將以 冰或霜的形式凍結(jié)成固體， 會(huì)導(dǎo)致如下情況 ： 1） 在換熱器表面會(huì)增加換熱熱阻，使換熱器工況惡化。 3）天然氣脫重?zé)N和汞。 10 ? 分子篩吸附器的再生： 吸附器為三臺(tái)，一臺(tái)處于吸附狀態(tài)、一臺(tái)處于再生狀態(tài)、一臺(tái)處于冷卻狀態(tài)，切換使用。兩路氣進(jìn)入冷箱降溫。 工藝流程特點(diǎn) 原料氣預(yù)處理系統(tǒng) 原料氣預(yù)處理系統(tǒng)的工藝流程所選擇的工藝方法具有如下特點(diǎn)： 1） 采用活性胺法 (MDEA)脫碳，較 MEA 法具有發(fā)泡小、腐蝕性小、胺液損失小等特點(diǎn)。 5） 汞與浸硫活性炭上的硫產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成硫化汞，吸附在活性炭上，從而達(dá)到脫除汞之目的。 液化和制冷系統(tǒng) 液化和制冷系統(tǒng)所選擇的工藝方法為 氣波制冷機(jī)膨脹 制冷，其特點(diǎn)為： 1） 該工藝流程充分利用了管網(wǎng)之間的壓力能 2）氣波制冷機(jī) 近似 可看做一個(gè)靜設(shè)備，上游高壓管網(wǎng)壓力、流量的變化，12 不會(huì)對(duì)氣波機(jī)造成任何損壞，操作極其簡便。 2） 預(yù)處理系統(tǒng)的負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍 (40%~120%)。 原料氣過濾調(diào)壓計(jì)量系統(tǒng) 分離并過濾原料天然氣中的液態(tài)相固態(tài)雜質(zhì)，為后續(xù)系統(tǒng)提供潔凈、壓力穩(wěn)定的原料天然氣。 低溫液化系統(tǒng)的設(shè)備組成如下： 序號(hào) 設(shè)備名稱 基本工藝參數(shù) 數(shù)量 主體材質(zhì) 其他說明 1 液化冷箱 外形尺寸： 約 3600X3200X1800 重量：約 80 噸 1 臺(tái) 屬于非標(biāo)設(shè)備 冷箱殼體 3600x3200x1800 1 臺(tái) 碳鋼 屬于冷箱 液化換熱器 換熱負(fù)荷： 2500KW 4 臺(tái) 鋁制板翅式 已安裝于冷箱內(nèi) LNG 閃蒸灌 LNG 儲(chǔ)量： 1000L 處理氣量： 10000NM3/h 進(jìn)口壓 力： 進(jìn)口溫度： 137℃ 1 臺(tái) 不銹鋼 已安裝于冷箱內(nèi) 分離灌 處理氣量： 10000M3/h 進(jìn)口壓力： 進(jìn)口溫度： 45℃ 1 臺(tái) 不銹鋼 已安裝于冷箱內(nèi) 低溫管道 滿足壓力和低溫要求 1 套 不銹鋼 已安裝于冷箱內(nèi) 低溫閥門 滿足壓力和低溫要求 1 套 不銹鋼 已安裝于冷箱內(nèi) 低溫電纜 1 套 已安裝于冷箱內(nèi) 絕熱材料 導(dǎo)熱系 ~足量 珠光砂，用戶自購并現(xiàn)場19 容量： 45~60Kg/m3 裝填 2 氣波 制冷機(jī)過橋 2 臺(tái) 3 殘液放空分離器 ф 1200， H=4500 1 臺(tái) 不銹鋼 屬非標(biāo)設(shè)備 4 氮?dú)饧訙仄? 功率 60KW 1 臺(tái) Q345R 屬非標(biāo)設(shè)備 氣波制冷機(jī)系統(tǒng) 序號(hào) 設(shè)備名稱 基本工藝參數(shù) 數(shù)量 主體材質(zhì) 其他說明 1 氣波制冷機(jī) 處理氣量： 30000Nm3/h 進(jìn)口壓力： 進(jìn)口溫度： 0~80℃ 撬裝塊外形尺寸： 約 5000X2400X2020 重量：約 6 噸 2 臺(tái) 1Cr18Ni9Ti 屬非標(biāo)設(shè)備 產(chǎn)品儲(chǔ)存裝車系統(tǒng) 儲(chǔ)存 LNG，完成貯 槽的保護(hù)功能，并將帶壓子母貯槽儲(chǔ)存的 LNG 通過裝車泵增壓后裝車。系統(tǒng)組成如下： 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格或外形尺寸 數(shù)量 其他說明 1 螺桿空壓機(jī) 2 臺(tái) 2 氣水分離器 2 臺(tái) 空壓機(jī)帶 3 除油過濾器 3 臺(tái) 4 無熱再生干燥裝置 1 臺(tái) 5 10m3 空氣儲(chǔ)罐 1 臺(tái) 手動(dòng)閥門 低溫手動(dòng)閥門、常溫手動(dòng)閥門按最終《儀表控制和管道流程圖》中所列的手動(dòng)閥門供貨。 同時(shí)賣方承諾將嚴(yán)格按照業(yè)主提出的特殊的監(jiān)測要求 (比如冷箱內(nèi)管路的氦質(zhì)譜檢漏 )來規(guī)范設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。 裝置在運(yùn)行過程中需要進(jìn)行拆卸清洗或更換的填料、內(nèi)件 或機(jī)物料 (比如MDEA 溶液等 )由買方采購并按照賣方技術(shù)要求進(jìn)行安裝或裝填。 23 E. 脫汞使用的浸硫煤基活性炭。 B. 冷箱內(nèi)的珠光砂與礦渣棉。 設(shè)備的就地液位計(jì)由賣方供貨，由買方安裝。 賣方提供的設(shè)備包裝不回收。 24 每臺(tái)泵均帶一套一年期常規(guī)備件。 C. 運(yùn)輸包裝不回收 ?？己藭r(shí)以連續(xù)運(yùn)行 3 天的平均產(chǎn)量和能耗數(shù)據(jù)作為考核驗(yàn)收的依據(jù)。 氣體壓力：采用 U 形壓力計(jì) 或壓力表測定。 性能保證值 液化天然氣產(chǎn)量 本裝置的液化天然氣產(chǎn)量保證值為： 137,777Nm3/d (其狀態(tài)為 0℃、26 )， LNG 液體體積為 257m3/d 。 裝置工藝性電耗是指本方案第二章表 所列出的功率之和，機(jī)械效率和電機(jī)效率按 92%考慮。 準(zhǔn)確的估算要在工程設(shè)計(jì)完成后，在 最終設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 31 第 九 章 經(jīng)濟(jì)效益分析 經(jīng)濟(jì)效益分析基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 1） LNG 日 產(chǎn)量為 137,777Nm3，合 105 噸。 4） LNG 銷售增值稅及原料氣增值稅按 13%計(jì)算，所得稅按照 25%計(jì)算 ，平均總稅按 15%計(jì)算