【正文】 、工藝聯(lián)鎖 .............................................. 16 ．機組啟動條件 ............................................... 20 ．因機組運行狀況異常而引起的停車條件 ......................... 21 ．氧化爐點火氫氣閥的控制 ..................................... 21 附錄 1：工藝聯(lián)鎖邏輯圖 .............................................. 23 附錄 2：聯(lián)鎖原理圖 .................................................. 37 附錄 3：四合一機組邏輯圖 ............................................ 44 《 硝酸 工 藝 系統(tǒng)控制說明書 》 NBWH2T141022020 1 1 一、儀表概況 27 萬噸 /年雙加壓硝酸裝置整個工藝過程的監(jiān)視、控制及操作，基本在中控室集中進行。確保穩(wěn)定生產(chǎn)，優(yōu)化操作指標、生產(chǎn)安全、自動開停車及計算機輔助管理等方面應(yīng)作妥善的處理。硝酸裝置的聯(lián)鎖系統(tǒng)是保證避免工藝系統(tǒng)處于異常工況和四合一壓縮機組不受損失為出發(fā)點建立起來的。 ： 表示液位變送器。 LV001為氣開調(diào)節(jié)閥。其 PIC101 調(diào)節(jié)器為正作用調(diào)節(jié)器，量程范圍 0～ 。 ：表示吸收塔工藝水流量指示調(diào)節(jié)低流量報警 ：表示流量變送器 FICA 108 L FT 108 閥開度 PV101B PV101A FV008 FICA 008 L 脫鹽水 FT 108 32 2 31 NOX HNO3 吸收塔工藝水流量自動調(diào)節(jié)流程示意圖 AI + － 現(xiàn) 場 控制室 端子柜 DCS + － 8 7 + － FT008 + － 6 5 FICA 008 L 接線箱 JB S 《 硝酸 工 藝 系統(tǒng)控制說明書 》 NBWH2T141022020 5 5 由回路圖可知信號轉(zhuǎn)換與液位相類似，不在贅述。 、溫度調(diào)節(jié) （ 1）在稀硝酸生產(chǎn)中需要進行溫度自動調(diào)節(jié)的工藝參數(shù)主要有：氨氣過熱器出口溫度、廢熱鍋爐過熱段過熱蒸汽溫度。（正作用） TV033 調(diào)節(jié)閥為氣關(guān)調(diào)節(jié)閥。工藝部分系統(tǒng)是硝酸裝置的核心，對于氨蒸發(fā)、氨氧化，溫度、流量、液位、壓力、串級是主要的控制手段，并有復(fù)雜的聯(lián)鎖來保障裝置安全和緊急事故的處理。 控 制 器： D2101 前的流量控制器 (FC) 作 用 于： 進料管線上的控制閥 FV21002(氣開 ) 作 用： 反作用 控制過程： 流量減少，控制閥 FV21002 開大； 流量增大，控制閥 FV21002 關(guān)小。 （ 2） 溫度控制 ① TRCA21022 說 明： 正常工藝下，監(jiān)視和控制氨過熱器出口氣氨溫度。 ② TRCA21033 說 明： 正常工藝下，監(jiān)測和控制過熱器出口過熱蒸汽溫度，由 E21061/2出口蒸汽管線溫度控制器（ TC）控制。 控 制 器： E21012（氨蒸發(fā)器 B）氣氨壓力 PIC21001 《 硝酸 工 藝 系統(tǒng)控制說明書 》 NBWH2T141022020 9 9 調(diào) 節(jié) 閥： E21012（氨蒸發(fā)器 B）循環(huán)水側(cè)旁路、回水管線上調(diào)節(jié)閥 PV21001A（氣關(guān)）、 PV21001B(氣開 ) 作 用： PV21001A 為正作用； PV21001B 為反 作用 控制過程： 壓力降低，控制閥 PV21001A 關(guān)小， PV21001B 開大； 壓力升高，控制閥 PV21001A 開大， PV21001B 關(guān)??； ② PIC21031 說 明： 正常工藝下，監(jiān)測和控制 E2116（蒸氨器）氣氨壓力，必須通過手動調(diào)節(jié)設(shè)定值來改變 E2116（蒸氨器）氣氨壓力。必須通過手動調(diào)節(jié)設(shè)定值來改變系統(tǒng)循環(huán)水回水壓力。必須通過手動調(diào)節(jié)設(shè)定值來改變輸出中壓蒸汽壓力。必須通過手動調(diào)節(jié)設(shè)定值來改變 E21011（ A 臺氨蒸發(fā)器）液位控制值。必須通過手動調(diào)節(jié)設(shè)定值來改變 E2116（蒸氨器）液位控制值。必須通過手動調(diào)節(jié)設(shè)定值來改變 C2101（吸收塔）塔低液位控制值。必須通過手動調(diào)節(jié)設(shè)定值來改變Y2101（汽包）液位控制值。 控制器： D2106（鍋爐水排污罐）液位調(diào)節(jié) LICA21015 調(diào)節(jié)閥： D2106（鍋爐水排污罐）出口排污管線調(diào)節(jié)閥 LV21015（氣開） 作 用： 正作用 控制過程： 液位降低，控制閥 LV21015 關(guān)??； 液位升高，控制閥 LV21015 開大。 ⑩ LICA21017 說 明： 正常工藝下，監(jiān)測和控制 Y2105（除氧器）液位，設(shè)上下限報警。 比例流量： FRSA21003（一次空氣流量） 比例調(diào)節(jié)器： FFIC21002，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定比例調(diào)節(jié)值 控 制 閥： FV21002（氣開） 作 用： 正作用 控制過程 : 空氣流量升高，則氣氨流量升高， FV21002 開大； 空氣流量 降低，則氣氨流量減低， FV21002 關(guān)小。否則無法開車，影響裝置的正常運行，給安全生產(chǎn)帶來了威脅。 ．聯(lián)鎖保護 硝酸裝置的聯(lián)鎖系統(tǒng)以不同的事故條件為組合，實現(xiàn)生產(chǎn)裝置不同形式的停車，保證生產(chǎn)過程中避免發(fā)生各種設(shè)備事故和人身事故；停車后各聯(lián)鎖閥門動作的最終位置為安全位置，指示出故障點；在故障未解除之前，系統(tǒng)二次開車均無效。 “四合一 ”機組的停車稱為緊急事故停車，是機組本身運轉(zhuǎn)狀況異常或有嚴重威脅機組安全運行的條件而立即采取的一種危急保安措施。停車指令是在工藝聯(lián)鎖閥門動作后三分鐘后發(fā)出。 ．因機組運行狀況異常而引起的停車條件 （ 1） 就地緊急事故停車按鈕動作； （ 2） 中控緊急事故停車按鈕動作； （ 3） 潤滑油壓低；三取二 （ 4） 控制油壓低；（陜鼓未提供） （ 5） 機組軸位移越限； （ 6） 機組振動越限；（陜鼓未提供） （ 7） 機組軸瓦溫度越限； （ 8） 蒸汽透 平轉(zhuǎn)速超高； （ 9） 空氣壓縮機喘振；（設(shè)置到閥上陜鼓未提供） （ 10） 氧化氮壓縮機喘振； (設(shè)置到閥上陜鼓未提供 ) （ 11） 空壓機機進入非安全區(qū)（喘振）機組停車同時空壓機放空閥開 （ 12） 氧化氮壓縮機進入非安全區(qū)（喘振）機組停車同時氧化氮壓縮機事故回流閥開 （ 13） 尾氣透平入口閥全關(guān)； （ 14） 蒸汽透平真空低；三取二 （ 15） 蒸汽冷凝器液位越限；（陜鼓未提供） （ 16） 入蒸汽透平過熱蒸汽溫度低低限； 任一條件處于故障狀態(tài) ,均發(fā)生停車信號 ,使機組全部停車 ,同時送至工藝聯(lián)鎖系統(tǒng) ,導(dǎo)致工藝自動停車 ．氧化爐點火氫氣閥的控制 、同時具備下列條件，氧化爐點火氫氣閥開： （ 1） 氧化爐就地盤上 PB21003 開按鈕閉合。 、具備下列條件之一，氧化爐點火氫氣閥關(guān)： 《 硝酸 工 藝 系統(tǒng)控制說明書 》 NBWH2T141022020 22 22 （ 1） 氧化爐旋轉(zhuǎn)點火器停。L L去 機 組復(fù) 雜 控 制 原 理 圖 《 硝酸 工 藝 系統(tǒng)控制說明書 》 NBWH2T141022020 38 38 圖 例 用 途圖 例 用 途圖 例 用 途 圖 例 用 途≧ 1﹠ t 1 t 2 tSR 1RYT或 門與 門單 穩(wěn) 單 元時 間 單 元輸 入 端 非門雙 穩(wěn) 單 元H SP BD C S 內(nèi) 部按 鈕常 規(guī) 按鈕聯(lián) 鎖 ， 事 故斷 氨 報 警 燈三 取 二 報警 燈總 脫 扣 燈圖 例 說 明 ：補 充 說 明 ：一 、 “ t ” 在 2 ～ 6 s 內(nèi) 可 調(diào) ， 試 車 時 確 定 。聯(lián) 鎖 原 理 圖 （ 圖 例 ） 《 硝酸 工 藝 系統(tǒng)控制說明書 》 NBWH2T141022020 39 39 輸 入位 號 用 途觸 電位 置聯(lián) 鎖 原因復(fù) 位 按 鈕氧 化 爐 鉑 網(wǎng) 下氧 化 氮 溫 度氧 化 爐 鉑 網(wǎng) 下氧 化 氮 溫 度氨 過 熱 器 出 口氣 氨 溫 度鍋 爐 水 循 環(huán) 泵出 口 去 廢 熱 鍋爐 水 流 量氨 蒸 發(fā) 器 A 液 位P B 2 1 0 0 5T I S A H H 2 1 0 2 7 AT I S A H H 2 1 0 2 8 AT I S A L L 2 1 0 3 5L S A L L 2 1 0 1 4L S A H H 2 1 0 0 4D C SD C SD C SD C SD C SD C SD C S現(xiàn) 場H HH HL LL LH H打 開打 開打 開H H打 開打 開打 開打 開故 障 時 觸點 狀 態(tài)邏 輯 功 能輸 出聯(lián) 鎖 時 動 作 狀態(tài)位 號 或 設(shè) 備 名 稱用 途H S 2 1 0 0 0T I S A H H 2 1 0 2 6 A氧 化 爐 鉑 網(wǎng) 下氧 化 氮 溫 度緊 急 停 車 按 鈕緊 急停 車復(fù) 位打 開L S A H H 2 1 0 0 2汽 包 液 位現(xiàn) 場L L打 開≧ 1≧ 1≧ 1﹠YYY≧ 1﹠RI 0 0 1H S 2 1 0 0 1P B 2 1 0 0 0P B 2 1 0 0 1T R S A L L 2 1 0 3 4T R S A H H 2 1 0 2 9F I S A L L 2 1 0 1 6F F R S A H H 2 1 0 0 0復(fù) 位 按 鈕緊 急 停 車 按 鈕緊 急 停 車 按 鈕蒸 汽 透 平 入 口過 熱 蒸 汽 溫 度氧 化 氮 分 離 器稀 硝 酸 溫 度氣 氨 流 量 與 空氣 流 量 比 值氨 蒸 發(fā) 器 B 液 位現(xiàn) 場D C SD C SD C S氧 化爐 旁中 控室中 控室復(fù) 位緊 急停 車緊 急停 車打 開閉 合閉 合打 開打 開打 開打 開H HH HH HL LSR 1 t 0 t 0 t 0RRR﹠RRRRR﹠﹠“ K ” / 3“ B ” / 3“ F ” / 2“ G ” / 2“ A ” / 4“ E ” / 3“ L ” / 3RT聯(lián) 鎖 原 理 圖 （ 一 ） 《 硝酸 工 藝 系統(tǒng)控制說明書 》 NBWH2T141022020 40 40 輸 入位 號 用 途觸 電位 置聯(lián) 鎖 原因復(fù) 位 按 鈕氧 化 爐 鉑 網(wǎng) 下氧 化 氮 溫 度氧 化 爐 鉑 網(wǎng) 下氧 化 氮 溫 度H S 2 1 0 0 3 *T I S A H H 2 1 0 2 6 BT I S A H H 2 1 0 2 7 BD C S氧 化