辦公樓地下室底板大體積混凝土施工方案四川剪力墻結(jié)構(gòu)-預(yù)覽頁
【正文】 土所用的水，應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水； ④ 外加劑的技術(shù)性能，應(yīng)符合國家或行業(yè)標準一等品及以上的質(zhì)量要求； ⑤采用一級 粉煤灰，摻 加 量不大于 水泥用量的 20%；其他摻合料的摻量應(yīng)通過試驗【蜀都新邨 A 標段】 大體積混凝土施工組織設(shè)計 深圳市金眾 （集團）有限公司 3 確定 并滿足本工程設(shè)計及相關(guān)要求 ； ⑥ 選用優(yōu)質(zhì)中砂，砂中含泥量控制在 2％以內(nèi)。 20 ㎜，到達現(xiàn)場前 混凝土 的坍落度損失不應(yīng)大于 25 ㎜； ⑥ 砼的初凝時間應(yīng)控制在 8～ 10h 之間，砼終凝時間應(yīng)在初凝后 2～ 3h； ⑦ 砼中總堿量限制在 3 ㎏ /m3以下； ⑧ 砼中氯離子的含量不得大于水泥用量的 ％； ⑨ 砼的膨脹率應(yīng)滿足設(shè) 計要求。 三、 本工程大體積砼施工時，計劃實行“二班倒”（每班工作 12 小時），每班需 作業(yè)人員振搗手 14 人，布料人員 10 人，砼輸送泵操作員 2 人，抹面人員 10 人， 放料 人員4 人，值班電工、機械工各 1 人， 養(yǎng)護 、看模板、看鋼筋 及 其它人員 3～ 8 人。 ⑤模內(nèi)清理干凈，防水保護層已噴水濕潤并排除積水 ⑥保濕、保溫材料備齊，工具備齊，振動器試運轉(zhuǎn)合格 ⑦現(xiàn)場調(diào)整坍落度的減水劑備齊，商品砼廠專業(yè)技術(shù)人員、調(diào)度人員到位。 第三節(jié) 施工工藝 本工程大體積砼的施工時間約在 6 月 下旬 至 7 月上中旬 ，預(yù)計施工時的氣溫最高為35℃ 左右 ，夜間最低氣溫約為 24℃左右， 氣候溫控措施難度較大。 20 ㎜ 。 1 粗、細骨料 177。 1 運輸過程中筒體應(yīng)保持慢速運轉(zhuǎn)，卸料前筒體應(yīng)加速轉(zhuǎn) 20～ 30s 后方可卸料， 運到現(xiàn)場的砼坍落度應(yīng)隨時檢驗， 混凝土在各澆筑地點 的坍落度，每工作班至少檢查兩次。 砼場內(nèi)的運輸及布料 本工程采用 2 臺 HBT60 型固定砼輸送泵負責(zé)場內(nèi)砼的運輸及布料，位置 在每棟樓的東 西兩 側(cè) ， 輸送混凝土的泵管 沿筏板的長向布設(shè)在筏板的 兩邊向 中部 送料 。泵送混凝土澆筑時，端部的軟管均勻移動，使每層布料均勻，不應(yīng)成堆澆筑。 布料設(shè)備在作業(yè)時應(yīng)注意使每個澆筑帶盡可能地均衡，并要均衡、連續(xù)施工； 砼澆筑 砼澆筑采用自 東 西 向 同時向中間 、斜向分層、層層推進、齊頭并進的施工方法。澆筑時要在下一層砼初凝之前澆筑上一層砼，避免產(chǎn)生冷縫，并及時將表面的泌水排走。 為了防止集中堆積，先振搗出料口處，形成自然流淌坡度，然后全面振搗。施工時，先澆帶外低膨脹混凝土（線性膨脹率 3％），澆到加強帶時，改用高膨脹混凝土（線性膨脹率 5％），該處砼強度等級比兩側(cè)砼高一個等級。 試塊留量組數(shù)： 每棟樓 筏板 C30S6混凝土 抗壓試塊 根據(jù)混凝土用量每 100m3做 標養(yǎng)、同養(yǎng)各 1 組，抗?jié)B試塊為 每 500m31 組 ； 外墻、柱 C35S C50S6 抗壓試塊標養(yǎng)、同養(yǎng)各1 組，抗?jié)B試塊為 1 組 。 保溫、隔熱、養(yǎng)護的方法 1）最大絕熱溫升 Th＝（ mc＋ k K）］； ρ —— 混凝土密度、取 2400（ kg/m3）； 由以上計算得出本工程大體積混凝土在 3d、 7d、 28d 的最大絕熱溫升為： 最大絕熱溫升 Th（ 3d）＝ ℃ 最大絕熱溫升 Th（ 7d）＝ ℃ 最大絕熱溫升 Th（ 14d）＝ ℃ 最大絕熱溫升 Th（ 21d）＝ ℃ 最大絕熱溫升 Th（ 28d）＝ ℃ 2)混凝土中心計算溫度 T1（ t） ＝ Tj＋ Thλ w/（ 700Tj+ Tj—— 混凝土澆筑溫度（℃）；本工程取 26℃； Q—— 水泥水化熱（ kJ/kg）； 水泥 3d 水化熱為 250 kJ/kg mc—— 混凝土中水泥（包括膨脹劑）用量（ kg/m3） 經(jīng)計算，本工程大體積混凝土施工時蓄水養(yǎng)護的深度為： 蓄水養(yǎng)護的深度 hw＝ ＝ 實際施工時養(yǎng)護水深度采用 30mm 注：以上計算均按《建筑施工手冊（第四版）》中
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1