【正文】 自動(dòng)控制 系統(tǒng)。 補(bǔ)水由高位膨脹水箱補(bǔ)給。 空調(diào) 通風(fēng)系統(tǒng) 通風(fēng)系統(tǒng)包含排風(fēng)機(jī) EAF、新風(fēng)機(jī) FAF。/人） 最少新風(fēng)供應(yīng)量（ M179。 2186。 2186。 B、 各區(qū)域通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)表 區(qū)域 每小時(shí) 換氣次數(shù) 備注 衛(wèi)生間 20 設(shè)有機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，利用相鄰之空調(diào)地區(qū)余風(fēng)作自源補(bǔ)風(fēng) 茶水間 10 設(shè)有機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，利用相鄰之空調(diào)地區(qū)余風(fēng)作自源補(bǔ)風(fēng) 機(jī)電設(shè)備房 5 設(shè)有機(jī)械送、排風(fēng)系統(tǒng)、送風(fēng)量將小于排風(fēng)量保持室內(nèi)負(fù)壓 發(fā)電機(jī)房 10 按實(shí)際設(shè)備散熱量要求 ，當(dāng)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，提供每小時(shí) 5次換氣通風(fēng) 電梯機(jī)房 按實(shí)際設(shè)備散熱量要求，局部空調(diào)維持室內(nèi)溫度為 30 186。 說明：試運(yùn)轉(zhuǎn)的方案附于具體的設(shè)備中，工作進(jìn)度及調(diào)試程序附表；試運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)人員包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人（含設(shè)備廠家技術(shù)負(fù)責(zé)人）、質(zhì)檢員、安全員、工長(zhǎng)、施工班長(zhǎng)等。空調(diào)水管道系統(tǒng)包括冷凍系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)及各定壓補(bǔ)水系統(tǒng)，管道應(yīng)沖洗干凈，排出管內(nèi)污物，并檢查確定無(wú)滲漏之處；通風(fēng)系統(tǒng)包括送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng)。 3）、檢查水泵各緊固連接部位不得松動(dòng)。 2）、水泵任 一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與泵殼有無(wú)摩擦聲和其他不正?，F(xiàn)象，并觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。 2）．依據(jù)空調(diào)機(jī)組設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，調(diào)?？照{(diào)機(jī)組出水管調(diào)節(jié)閥，使空調(diào)機(jī)組盤管進(jìn)出水管壓力差相符設(shè)計(jì)，并依據(jù)設(shè)計(jì)調(diào)校自動(dòng)調(diào)節(jié)閥開啟轉(zhuǎn)數(shù)，記錄全部數(shù)據(jù)。 3）、檢 查風(fēng)機(jī)的電機(jī)絕緣情況及風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。 （ 2） 、 加濕器檢查 A． 檢查加濕器安裝正確，并符合要求； B． 檢查水管蒸汽管安裝正確，并符合要求； C． 檢查加濕器名牌，并記錄；檢查電源接線及控制線路安裝正確，并符合要求； D． 檢查蒸汽噴管的安裝是否正確，噴口清潔無(wú)雜物堵塞及加濕器冷凝水管安裝 正確并符合要求。 1）測(cè)定風(fēng)機(jī)的電機(jī)啟動(dòng) 電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流值。 5）測(cè)試電箱與電氣及消防系統(tǒng)的協(xié)調(diào)是否正確。 2）、清掃機(jī)組內(nèi)的雜物和塵垢，防止冷凝水管堵塞。 2）檢查設(shè)備產(chǎn)生震動(dòng)和噪聲應(yīng)符合要求。 6）測(cè)試 ACS 個(gè)測(cè)試控制點(diǎn)的功能。 3）記錄及核對(duì)風(fēng)機(jī)（風(fēng)扇）及馬達(dá)銘牌資料； 4）測(cè)供回風(fēng)管是否全部安裝完成，并符合要求； 5）測(cè)供回風(fēng)格柵是否全部安裝完成，并符合要求； 6）測(cè)防火閘，維修口是否安裝完成，并符合要求； 7）測(cè)啟動(dòng)屏是否安裝完成，并進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)； 8）檢測(cè)正式電源及供電電壓是否正常。 15）檢查設(shè)備產(chǎn)生震動(dòng)和噪聲應(yīng)符號(hào)要求。 VAV/CAV 箱檢測(cè)氣管是否缺少；不缺，安裝是否正確。 測(cè)試 VAV 氣管是否已在十字測(cè)試孔上插好，并檢查是否有氣流流過。 用相關(guān)儀器測(cè)試通過供 VAV/CAV 箱的風(fēng)量，是否 滿足設(shè)計(jì)要求。否若，重復(fù)第 F 至 H 項(xiàng)至實(shí)際風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量按比例正負(fù)誤差不超過 15%。 3）粗測(cè)定風(fēng)機(jī)的風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)要求。 5Pa。 A：排煙閥與余壓閥與聯(lián)動(dòng)表是否相同。 一、調(diào)試人員安排 調(diào)試人員計(jì)劃安排兩組，人員分配如下： 軟件編程調(diào)試人員 4 名： CONTINUUM 和 I/A 各 2 名。 安 裝 環(huán) 境 ： 硬 件 PIV ,1GRAM, 軟件 windows2021 servre/pro+sp4,windows2021 server+sp2,windowsxp+sp2, 數(shù) 據(jù) 庫(kù) sql 2021 +sp4,sql 2021。 VAV 控制器的編程以后，將這些總線連接到 路由器 UNC520 上，然后在 I/A 的工作站上進(jìn)行 UNC520 以及網(wǎng)絡(luò)的配置，然后搜尋 BACNET MS/TP 控制器， 然后將 I/A 工作站上的圖形界面與 VAV 控制器內(nèi)的點(diǎn)進(jìn)行關(guān)聯(lián)。 （ 2）、 調(diào)試結(jié)果 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的建立。 三 、網(wǎng)絡(luò)控制器調(diào)試 1） 調(diào)試前的準(zhǔn)備： 基本軟件編程、組態(tài)、系統(tǒng)各單元的邏輯與地址的設(shè)定基本完成，包括圖形制作、網(wǎng)絡(luò)各結(jié)點(diǎn)的名稱、地址與代號(hào)等。 b. 調(diào)試軟件 ，用來(lái)上載 /下載程序到 DDC 控制器，此軟件需安裝在手提電腦中。 2） DDC 和網(wǎng)絡(luò)控制器間的調(diào)試 ： a. 將控制器連同正確的模塊，根據(jù)圖紙安裝進(jìn)控制箱里 。 e. 通過一系列程序設(shè)置將 UNC及 DDC間的通訊聯(lián)系起來(lái) ,保證相互之間能夠正常的通訊 。 不正確現(xiàn)場(chǎng)接線的檢查： 控制盤安裝完后，先不安裝控制器，使用萬(wàn)用表或數(shù)字電壓表，將量程設(shè)為高于 220V 的交流電壓檔位，檢查接地腳與所有 AI、 AO、 DI 間的交流電壓。 1)測(cè)量接地 腳與所有 AI、 AO、 DI 接線端間的電阻。 3)為毫安輸入信號(hào)安裝 500 歐姆電阻。 3)斷開 DDC 盤內(nèi)電源開關(guān)，安裝控制器模塊，將 DDC 盤 內(nèi)電源開關(guān)閉合。 4)通過手操器，依次將每個(gè)數(shù)字量輸出點(diǎn)，如風(fēng)機(jī)啟停等分別手動(dòng)置于開啟，觀察控制繼電器動(dòng)作情況。 “ 關(guān)閉 ” 位置。按下列步驟檢查： 1)用鑒定合格的壓差計(jì)，標(biāo)定風(fēng)機(jī)前后壓差開關(guān)。使壓差開關(guān)在壓差增加至設(shè)定值（可調(diào)）時(shí)狀態(tài)翻轉(zhuǎn)。 4)將 “ 自動(dòng)－手動(dòng) ” 開關(guān)仍置于 “ 自動(dòng) ” 位置，再次啟動(dòng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)，以便作 進(jìn)一步測(cè)試。 ) 注：由于 PID 控制環(huán)節(jié)積分時(shí)間的作用，執(zhí)行器將花費(fèi)一定時(shí)間，才能將閥門全開或全關(guān)。 連鎖功能測(cè)試 1)當(dāng)空調(diào)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)為 “ 關(guān) ” 時(shí)，檢測(cè)以下設(shè)備是否正常： 水閥執(zhí)行器是否為 0%，風(fēng)閥執(zhí)行器是否為 0%； 2)當(dāng)空調(diào)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)為 “ 開 ” 時(shí)，檢測(cè)以下設(shè)備是否正常： 水閥執(zhí)行器是否進(jìn)行正常調(diào)節(jié)，風(fēng)閥執(zhí)行器是是否開到預(yù)置位置，當(dāng)模擬風(fēng)機(jī)故障時(shí)是否可以停機(jī)； 最終調(diào)整與標(biāo)定 待冷凍水機(jī)組和熱交換系統(tǒng)調(diào)試完畢，冷熱水可以供給大廈的各空調(diào)機(jī)組之后，可以進(jìn)行溫、濕度傳感器的標(biāo)定和溫度控制回路的細(xì)調(diào)。一旦發(fā)生振蕩，改變控制回路的 PI 參數(shù)，以獲得所有負(fù)載條件下的穩(wěn)定控制。 4) 通過手操器，依次將每個(gè)數(shù)字量輸出點(diǎn)，如風(fēng)機(jī)啟停、風(fēng)閥執(zhí)行器等分別手動(dòng)置于 開啟，觀察控制繼電器動(dòng)作情況。 C) 所有風(fēng)閥處于 “ 關(guān)閉 ” 位置。按下列步驟檢查 ： 1) 用鑒定合格的壓差計(jì)，標(biāo)定風(fēng)機(jī)前后壓差開關(guān)。 通過 BAS 手持終端（手操器）關(guān)閉風(fēng)機(jī)，確認(rèn)送風(fēng)風(fēng)機(jī)停機(jī)，送風(fēng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)壓差開關(guān)為 “ 關(guān) ” 。 (注 , 調(diào)試報(bào)告中所列值均為參考值，以批準(zhǔn)設(shè)計(jì)值為準(zhǔn)。確定送風(fēng)風(fēng)機(jī)停止工作，新風(fēng)閥關(guān)閉，預(yù)熱水閥打開至 100％。 1)讓新風(fēng)機(jī)組在全自動(dòng)控制下運(yùn)行足夠長(zhǎng)的時(shí)間，以使被控區(qū)域或房間溫度 趨于穩(wěn)定。 固定和手動(dòng)模式的復(fù)位 所有測(cè)試完成之后，與空調(diào)機(jī)組相關(guān)的所有輸入、輸出點(diǎn)均應(yīng)處于全自動(dòng)模式，并將各個(gè)受控變量置于設(shè)計(jì)的設(shè)定值。 4) 當(dāng)排風(fēng)風(fēng)機(jī)關(guān)閉，確認(rèn)下列事項(xiàng)： “ 關(guān) ” 。通過 BAS 手持終端（手操器）關(guān)閉風(fēng)機(jī)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)停機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)為 “ 關(guān) ” 。調(diào)試應(yīng)進(jìn)行如下項(xiàng)目的測(cè)試與調(diào)整。 編制調(diào)試計(jì)劃 根據(jù)前兩項(xiàng)工作的準(zhǔn)備工作情況，根據(jù)工程特點(diǎn)編制調(diào)試計(jì)劃，內(nèi)容包括調(diào)試目的、要求、進(jìn)度、程序和方法，及人員安排。 四、 調(diào)試計(jì)劃 空調(diào)水調(diào)試計(jì)劃 一、調(diào)試儀表：半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)、轉(zhuǎn)速表、萬(wàn)用表、鉗形電流表。 ㈡、調(diào)試條件 ，由電氣專業(yè)人 員及安裝單位人員測(cè)試電機(jī)的絕緣電阻并在生產(chǎn)廠家人員的指揮下連接電源并進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車，判斷轉(zhuǎn)向。 ，環(huán)境已清理，否則會(huì)因通風(fēng)揚(yáng)塵而堵塞，污染設(shè)備。 ，電氣專業(yè)人員、專業(yè)安裝人員及監(jiān)理等到場(chǎng)，點(diǎn)動(dòng)水泵，對(duì)水泵開始單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，最少 2 小時(shí)，同時(shí)測(cè)量每臺(tái)水泵的啟動(dòng)電流、運(yùn)轉(zhuǎn)電流、轉(zhuǎn)速及溫升，并做好記錄。 6．本調(diào)試的自控系統(tǒng)由相關(guān)單位同時(shí)完成。 ，確定的人員、責(zé)任及調(diào)試時(shí)間計(jì)劃。 4．設(shè)備已完成單臺(tái)試運(yùn)行。 本調(diào)試的自控系統(tǒng)由相關(guān)單位完成。 七、系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)注意的問題 (附表 )： 序號(hào) 產(chǎn)生的問題 原因分析 解決辦法 1 實(shí)際風(fēng)量過 大 系統(tǒng)阻力偏小 調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)板或閥門，增加阻力 風(fēng)機(jī)有問題 降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或換風(fēng)機(jī) 2 實(shí)際風(fēng)量過 小 系統(tǒng)阻力偏大 放大部分管段尺寸，改進(jìn)部分部件，檢查風(fēng)道或設(shè)備有無(wú)漏風(fēng)處 風(fēng)機(jī)有問題 調(diào)緊傳動(dòng)皮帶，提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或改換風(fēng)機(jī) 管段漏風(fēng) 堵嚴(yán)法蘭接縫、人孔、檢查門或其他存在的漏縫 3 正壓送超壓 風(fēng)機(jī)有問題 加余壓閥泄壓或更換風(fēng)機(jī) 4 氣流速度過 大 風(fēng)口風(fēng)速過大，送風(fēng)量過 大，氣流組織不合理 改大送風(fēng)口面積，減小送風(fēng)量，改變風(fēng)口形式或加擋板使氣流組 織合適 5 噪聲超標(biāo) 風(fēng)機(jī)、水泵噪聲傳入，風(fēng)道風(fēng)速過大， 局部部件引起，消聲器質(zhì)量不過關(guān) 做好風(fēng)機(jī)平衡，風(fēng)機(jī)和水泵的隔振，調(diào)小風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，放大風(fēng)速偏大的風(fēng)道尺寸，改進(jìn)局部部件，在風(fēng)道中增貼消聲材料 調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃 空調(diào) 系統(tǒng)工程安裝預(yù)計(jì)將在 2021 年的 3 月 15 日完成， 3 月 15 日至 4 月10 日，屬于工程的局部整理與完整性驗(yàn)收階段，從 4 月 10 日后開始，將進(jìn)行系統(tǒng)的設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)的設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作需要一個(gè) 多 月的時(shí)間，至 5 月 20 日結(jié)束 。 防排煙 系統(tǒng)工程安裝預(yù)計(jì)將在 2021 年的 2 月 15 日完成， 2 月 15 日至 2月 30 日，屬于工程的局部整理與完整性驗(yàn)收階段，從 3 月 1 日后開始，將進(jìn)行系統(tǒng)的設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)的設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作需要 20天 的時(shí)間，至 3月 20日結(jié)束 。需要進(jìn)入時(shí)，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)及保衛(wèi)部位發(fā)放通行工作證方可進(jìn)入。調(diào)試完成后，應(yīng)將測(cè)點(diǎn)截面處的保溫層修 復(fù)好，測(cè)孔應(yīng)堵好，調(diào)節(jié)閥固定好，作好標(biāo)記以防變動(dòng)。 下次將重新報(bào)審 冷凍水泵系統(tǒng) √ 須按附件批注意見修改 。 已通過報(bào)審（現(xiàn)場(chǎng)） 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)備 新風(fēng) /空調(diào)處理機(jī)組 √ 須按附件批注意見修改