【正文】 4）向消防隊報警，配合好消防隊做好滅火工作。3）配合好車間做好事故的處理工作。3）協(xié)助生產(chǎn)、消防隊等部門對事故進行調(diào)查及善后處理。第2條下列情況進行油罐清洗：①、油罐清洗周期一般為三至五年；②、油罐改儲另一類油品時，應(yīng)進行清洗；③、油罐發(fā)生滲漏或者有其他損壞需要進行倒空檢查或動火修理的。第二章一般安全規(guī)定第5條清罐作業(yè)部門應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的不同情況,制定具體的切實可行的清罐方案和安全措施。第9條凡有作業(yè)人員進罐檢查或作業(yè)時，油罐人孔外均須設(shè)專職監(jiān)護人員，且一名監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)點。第13條為確保安全，進罐作業(yè)必須實施入罐作業(yè)票制度。三、當(dāng)油氣濃度低于該油品爆炸下限的1％時，允許在無防護措施情況下八小時作業(yè)。第17條防毒用具、防護用品及清罐工具每次使用之后，必須清洗干凈。第19條作業(yè)場所應(yīng)備有人員搶救用急救箱，并應(yīng)有專人值守。進入該場所進行清罐作業(yè)時，必須做到引入該場所的電氣設(shè)備及其安裝，應(yīng)符合國家有關(guān)的安全用電規(guī)定。第25條墊水或充水使用的進水管線，不應(yīng)采用輸油管線,以防油品進入罐內(nèi)。氣體檢測人員必須穿著防靜電服及鞋。第30條機械通風(fēng)機應(yīng)與油罐做電氣連接并接地。第34條下列人員嚴禁從事清罐作業(yè)：、在經(jīng)期、孕期、哺乳期的婦女。四、有外傷瘡口尚未愈合者。第三章排出底油第38條采用墊水排出底油的具體做法是：一、油罐倒空后應(yīng)精確計量底部的存油（水）并予以記錄，以便確定墊水高度及水泵的運行時間。此間應(yīng)嚴防冒頂。第39條采用機械抽吸排出底油的具體做法是：一、通過排污閥自流排油，直至油不再排出時為止。第40條底油排空后，宜采用手搖泵或真空泵將罐底存水抽吸至排污池等處，嚴禁直接排入下水道。第42條為了提高油氣的擴散效果、應(yīng)盡可能地使油氣向高空排放。防爆風(fēng)機應(yīng)安裝在上風(fēng)口。三、逆行間歇式通風(fēng)。四、在罐頂適宜的開孔處安裝好溢水膠管接頭，溢水管線的口徑應(yīng)大于進水管線的口徑。七、經(jīng)過一定時間后即可停止充水而改為由排污管線將污水排至排污池等處。1000米3以上油罐，管徑75毫米時，為20小時以上。第49條蒸汽驅(qū)除油氣的一般做法：一、首先向罐內(nèi)放入少量的水。當(dāng)罐內(nèi)溫度升到65℃－70℃時，維持到要求時間。如需動火作業(yè)時，尚應(yīng)增加一臺防爆型可燃氣體測爆儀。第55條作業(yè)期間，應(yīng)定時進行油氣濃度的測試。試樣均應(yīng)保留到動火結(jié)束之后。第57條測試儀器必須在有效檢定期之內(nèi)，方可使用。第60條作業(yè)人員在佩戴隔離式呼吸器具進罐作業(yè)時，一般以三十分鐘左右輪換一次。第63條如油罐需進行無損探傷或做內(nèi)防腐時，應(yīng)用銅刷進一步清除鐵銹和積垢，再用金屬洗滌劑清洗，并用棉質(zhì)拖布擦拭干凈。供電電壓不應(yīng)超過12伏特，且應(yīng)配置漏電保護器，做到一燈一閘一保護。第68條清洗后的油罐一般應(yīng)達到：一、用于儲存高級潤滑油和性質(zhì)要求相差較大油罐的重復(fù)使用，要求達到無明顯鐵銹、雜質(zhì)、水份、油垢，用潔布擦拭時，應(yīng)不呈現(xiàn)顯著的臟污油泥、鐵鈣痕跡。一般應(yīng)采取誰拆誰裝，誰裝誰拆的作法以防止遺漏。第71條應(yīng)結(jié)合油罐清洗對油罐底板及進（出）油管線以下的底圈板進行內(nèi)壁防腐處理。各有關(guān)企業(yè)可根據(jù)本規(guī)程結(jié)合單位的具體情況制定油罐清洗安全操作細則油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程（二）第一章總則為了做好油庫加油站清洗工作，保障清洗人員的作業(yè)安全和身體健康，不斷提高清洗質(zhì)量和技術(shù)水平，依據(jù)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，特制定本規(guī)程。，在清洗作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場，及時解決和處理現(xiàn)場發(fā)生的事故。安全教育，必須定期進行安全知識與操作技術(shù)培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格后方可上崗。作業(yè)票應(yīng)明確規(guī)定施工有效期，若工作條件和作業(yè)人員發(fā)生變化時，應(yīng)重新辦理審批手續(xù)。為避免有毒介質(zhì)和油泥與皮膚接觸。，應(yīng)選擇罐外空氣呼吸。，防護用品及其他機具設(shè)備每次使用后，必須擦拭干凈，專管、專用。作業(yè)人員每天飯前應(yīng)在指定地點洗澡更衣，換下工作服，用肥皂洗凈臉和手并刷牙漱口，然后就餐。進入該場所進行清洗作業(yè)時必須做到：⑴、引入現(xiàn)場的電氣及設(shè)備安裝，必須符合行業(yè)規(guī)定和安全規(guī)范。、試驗時，必須在距離作業(yè)油罐35m以外的安全地帶進行。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。、斜梯上摔下或在油污表面上行走時滑倒碰傷。：⑴、人工用特制銅（鋁）鏟（撮子）或釘有硬橡膠的木耙子，清除罐底和罐壁的油污及鐵銹；⑵、用特制加蓋鋁桶盛裝污雜，并用適宜的方法運出罐外；⑶、罐底用銅鏟進行清除，并用棉紗布擦凈油污；⑷、對于嚴重銹蝕的油罐，當(dāng)油氣濃度降到爆炸下限20%時，可用低壓力（）水進行沖刷。，一般采用防爆手電筒作局部照明。竣工驗收，應(yīng)由清罐領(lǐng)導(dǎo)小組會同有關(guān)單位以及設(shè)備管理（維修）人員共同對清罐工作質(zhì)量（包括各附件完好情況）進行驗收，并整理出竣工驗收報告。⑶、屬于檢修及內(nèi)防腐需要清洗的油罐，應(yīng)將油污、銹蝕積垢徹底清除干凈，用潔布擦拭時無臟污、油泥、鐵銹痕跡且應(yīng)露出金屬本色，即可進行內(nèi)防腐和檢修。，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員對清洗設(shè)備進行調(diào)試，防止“跑、冒、滴、漏”發(fā)生，并做好相關(guān)紀錄。（不論大小），均應(yīng)向上級報告，并立即啟動應(yīng)急預(yù)案，做好詳細記錄。進入施工現(xiàn)場的人員應(yīng)按要求正確穿戴和使用安全帽、防腐鞋、防腐防靜電服裝、救生安全繩、防護鏡、口罩、防毒面具、呼吸器和其他個人防護裝備。打開人孔打開人孔卸下進（出）油管線閥門，切斷與其他輸油管線或油罐的通路。，啟動抽油泵，將罐內(nèi)殘油及油渣污水抽吸至罐外容器內(nèi)，如罐底油泥較多，可用清水稀釋后再抽吸一次，如油較少用泵抽吸不上，通過防爆風(fēng)機排除油蒸汽，達到人工進罐作業(yè)條件后，用鋁制桶和銅鏟把油渣收到油渣回收容器里。油罐清洗完畢后，需經(jīng)過24小時的強制通風(fēng)。，進行強制性通風(fēng)。：罐內(nèi)、作業(yè)場所及附近35米范圍內(nèi)可能存留油品蒸氣處。如動火作業(yè)時間較長，在動火過程中，必須進行復(fù)測。，方可進行吊裝作業(yè)。，應(yīng)在基礎(chǔ)上劃出十字中心線，油罐底部鞍座螺栓孔位應(yīng)與預(yù)埋螺栓重合，就位后用夾具或點焊臨時固定。同時并復(fù)核預(yù)埋螺栓的位置是否正確，并記錄偏差尺寸，作為油罐吊裝調(diào)整依據(jù)。，油罐起吊后旋轉(zhuǎn)至設(shè)計位置上方、離基礎(chǔ)頂約300mm，然后緩緩下落在基礎(chǔ)面上，向內(nèi)用橇棍拔動油罐鞍座，緩緩對到安裝位置，力求對準安裝準線。當(dāng)進行壓力試驗時，劃好禁區(qū)，無關(guān)人員不得進入。，并在周檢期內(nèi)，~2倍，壓力表不得少于兩塊。，必須用空氣進行預(yù)試驗。，試驗壓力為設(shè)計壓力，試驗介質(zhì)為壓縮空氣，以發(fā)泡劑檢驗不泄露為合