【正文】 則應(yīng)用木板楔平衡，不得用磚塊作墊底。 12．腳手架間距按腳手板（橋枋）長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須鋪過梁的支承橫桿且≥ 20cm，但不得伸過太長做成懸臂（控 頭板）。宜一塊板站人，一塊板堆料。當(dāng)深基坑裝設(shè)檔板支頂時，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上落，不應(yīng)攀爬支頂和踩踏砌體上落；運料下基坑不得碰撞支頂。 3．深基坑裝頂?shù)牟鸪?，?yīng)隨砌筑的高度，自下而上將支頂逐層拆除并每拆一層，隨即回填一層泥土，防止該層基土發(fā)生變化。 5．不準(zhǔn)站在 墻上做劃線、稱角、清掃墻面等工作。 8．砌磚在一層以上或高度超過 4m 時，若建筑物外邊沒有架設(shè)腳手架平橋，則應(yīng)支架安全網(wǎng)或護身欄桿。 2．搬運石料前，應(yīng)檢查搬運工具、繩索是否牢靠。 4．用繩纜抬石，應(yīng)用雙纜，不應(yīng)用單纜，并且有纜的一面向人，前后兩人要互相呼應(yīng)、互相照顧、步伐一致。 7．撲石時先檢查錘頭有無破裂，錘柄是否牢固，打錘要按照石紋走向落錘，錘口要平，落錘要準(zhǔn)。 開尖時翻動石塊要使用鐵筆，在石塊底斜處用小石塊墊牢，以防石塊滾動。 第四節(jié) 中、小型砌塊施工安全要求 1．砌塊施工宜組織專業(yè)小組進行。吊裝較長構(gòu)件時應(yīng)加穩(wěn)繩。 4．安裝砌塊時，不準(zhǔn)站在墻上操作和墻上設(shè)置支撐、纜繩等。當(dāng)上下坡（橋）或轉(zhuǎn)彎時，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。 3．機械垂直吊運鋼筋時，應(yīng)捆扎牢固，吊點應(yīng)設(shè)在鋼筋束的兩端。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未達到 強度前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。 2．使用電動除銹時，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況，防止發(fā)生機械和觸電事故。 6．拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線 2m 區(qū)域內(nèi)禁止行人。 8．切短于 30cm 的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于 50cm，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。 二、鋼筋冷處理安全要求 1．冷拉卷楊機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷楊機與冷拉方向成900，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。 3．冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長度進行，不得隨意變更。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。 2．焊機應(yīng)放在室內(nèi)和干燥的地方，機身要平穩(wěn)牢固，周圍不準(zhǔn)放置易燃物品。 5．對焊機斷路器的接觸點，電極（鋼頭），要定 期檢查修理。 6．焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)支架。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。柱筋在 4m 以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在 4m 以上時，應(yīng)搭設(shè)工作臺。 5．在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必 須搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平臺應(yīng)配掛好安全帶。 2．機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。 5．電動機械應(yīng)接地良好，電源線不準(zhǔn)直接接在按紐上，應(yīng)另設(shè)開關(guān)箱。機械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機械震動滑落機體造成事故。短于 2m 或直徑大于 9mm 的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速進行。 6．當(dāng)鋼筋送入壓滾后，手與滾輪必須保持一定的距離，不得接近。 C時，須停機查明原因。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙，固定刀與活動刀間水平間隙以 ~1mm 為宜。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 8．切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。 11．使用電動液壓鋼筋切斷機時，要先松開放油閥，空載運轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊，并用手扳動鋼筋給活動刀以回程壓力，即可進行工作。 2． 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑 倍。調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。 9． 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。 2．冷拉卷揚機前設(shè)防護擋板，操作時要站在防護擋板后面，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成直角。 4．用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。 6．卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后，方可作業(yè)。 9．電器設(shè)備必須安全可靠，導(dǎo)線絕緣必須良好，電動機和起動器外殼必須接地。 2．檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭，如有裂紋或破損，應(yīng)及時修復(fù)或更換。 5．作業(yè)中，操作要平穩(wěn)、均勻，張拉時兩端不得站人。 8．張拉時，不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。 2．作業(yè)前，應(yīng)檢查模具、中心沖頭應(yīng)無裂紋，校正上下模具與中心沖頭的同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護。 八、鋼筋冷拔機使用安全要求 1．冷拔機與軸承架要保持水平，使主軸與滾筒軸轉(zhuǎn)動靈活。 4．作業(yè)前，工作臺上雜物要清理干凈，機械附近地面和通道不得有障礙物。冷拔模具經(jīng)過磨損后口徑增大時，應(yīng)及時更換。 8．冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑（以石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉未）。 11．工作中應(yīng)注意電動機運轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音和過熱等情況。 3．臨時堆放備用水泥，不應(yīng)堆疊過高，如堆放在平臺上時，應(yīng)不超過平臺的容許承載能力。 6．車子向攪拌機料斗卸料時，不得用力過猛和撒把，防車翻轉(zhuǎn)，料斗邊沿應(yīng)高出落料平臺 10cm 左右為宜，過低的要加設(shè)車檔。 （ 4）清理攪拌機料斗坑底的砂、石時，必須與司機聯(lián)系，將料斗升起并用鏈條扣牢后，方能進行工作。 （ 3）電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員，須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格并取得操作證后，方可獨立作業(yè)。 （ 5）嚴(yán)禁酒后及精神不正常的人員登樓操作。 （ 7）拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必須使用時應(yīng)采取可靠的安全措施，用后立即收回。必要時可用蒸汽集中供熱、保溫。 （ 11）各電動機必須兼有過熱和短路兩種保護裝置。 （ 14）拌和樓上的通風(fēng)、除塵設(shè)備應(yīng)配備齊全，效果良好。 2．兩部手推車碰頭時，空車應(yīng)預(yù)先放慢停靠一側(cè)讓重車通過。 5．用鐵桶向上傳遞混凝土?xí)r，人員應(yīng)站在安全牢固且傳遞方 便的位置上，鐵桶交接時，精神要集中，雙方配合好，傳要準(zhǔn)，接要穩(wěn)。手推車推進吊籠時車把不得伸出吊籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。 混凝土強度達到 的時間可通過試驗決定，也可參照表 91。 2．澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間連接牢固。如腳手架平橋離開建筑物超過 20cm 時，須將空隙部位牢固遮蓋或裝設(shè)安全網(wǎng)。濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破損和漏電。 3．拉移膠水管澆水養(yǎng)護混凝土?xí)r，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處，以防誤踏失足墜落。在臨街及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專人維持安全，防止傷及行人。否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。 6．模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐等應(yīng)按設(shè)計的規(guī)定布置，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時， 一般支柱的網(wǎng)距不宜大于 2m，縱橫向水平的上下步距不宜大于 ，縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于 6m。 7．采用分節(jié)脫模時，底模的支點應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。 （ 2）使用吊裝機械安裝大塊整體模板時，必須在模板就位并連接牢靠后，方可脫鉤。如不符合表 71的要求時，要停電作業(yè)；不能停電時，應(yīng)有隔離防護措施。操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。 6．拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落 、倒塌傷人。 2．支撐應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動吊鉤。 6．用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支承梁模時，扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)檢查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，當(dāng)扭力矩不能達到規(guī)定值時，可放兩個與原扣件挨緊。 8．除本節(jié)要求外，其余高處作業(yè)與輸電線路的安全距離等有關(guān)安全要求，可參照第二十三章“高處作業(yè)”和第二十四章“臨時用電”內(nèi)有關(guān)條文執(zhí)行。 2．采用桁架支撐應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)桁架嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。 7．基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時，應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，必須采取安全加固措施后，方能作業(yè)。 10．模板支撐支在土壁上時，應(yīng)在支點上加墊板，以防支撐不牢或造成土壁坍塌。 14．安裝二層或以上的外圍柱、梁模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或掛好安全網(wǎng)。操作時應(yīng)按順序分段進行，超過 4m以上高度，不允許讓模板枋料自由落下。 4．完工后，不得留下松動和懸掛的模板枋料等。 2鋼管尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定 : 1)新鋼管應(yīng)有質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢查報告；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； 鋼管允許偏差見下表： 序號 項目 允許偏差 檢查工具 1 焊接鋼管尺寸（ mm） 外徑 48 壁厚 游標(biāo)卡尺 2 鋼管兩端面切斜偏差 塞尺、拐角尺 3 鋼管外表面銹蝕深度 ≤ 游標(biāo)卡尺 4 各種桿件的端部彎曲 L≤ ≤ 5 鋼板尺 5 立桿彎曲 3ml≤ 4m 4ml≤ ≤ 12 ≤ 20 6 水平桿、斜桿的鋼管彎曲 L≤ ≤ 30 2) 鋼管上禁止打眼。 連墻件 連墻件的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T700）中 Q235A的規(guī)定。 二 地基與基礎(chǔ) 立桿地基承載力計算 p≤ fg 式中 p立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力， p=N/A； N上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值；取 N= A基礎(chǔ)底面面積； fg地基承載力設(shè)計值， fg == kc地基承載力調(diào)整系數(shù) ,對碎石土、砂土、回填土應(yīng)取 ,對粘土應(yīng)取 ；對巖石、砼應(yīng)取 。 底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上； 2 墊板宜采用長度不小于 2跨、厚度不小于 500mm 的木墊板，也可采用槽鋼。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置各接頭至最近主接點的距離不宜大于縱距的 1/3。 橫向水平 桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1主接點必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200MM 處的立桿上。 2 連墻件軸向力設(shè)計值： Nl=Nlw+N0 式中 Nl 連墻件軸向力設(shè)計值（ KN）； Nlw 風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計值， Nlw =*ω kAW= N0連墻件約束腳手架平面外變形產(chǎn)生 的軸向力，雙排腳手架取 5KN。 3每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4跨，且不應(yīng)小于 6M，斜桿與地面傾角宜在 45186。 60186。 腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 腳手板應(yīng)滿鋪、離開墻面 120150MM； 2 腳手板的探頭應(yīng)用直徑 的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上； 3 在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動； 4 自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，宜每隔 12M 滿鋪一層腳手板。 5 安全管理 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（ GB 5036）等考核合格的專業(yè)架子工。 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不 得超載。 在腳手架的使用期間嚴(yán)禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。