【正文】 暫停施工的樁孔，應(yīng)加蓋 板封閉孔口，并加 ～ lm 高的圍欄圍蔽。 四 、防止窒息 人工挖孔，除應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外，并應(yīng)遵守下列規(guī)定： (1)、挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換。 人工挖孔深度超過 10m時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。 鋼筋強(qiáng)化機(jī)械使用安全要求 鋼筋強(qiáng)化機(jī)械包括鋼筋冷拉機(jī)、鋼筋冷拔機(jī)、鋼筋軋扭機(jī)等類型。 （ 2）應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角，卷揚(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚(yáng)機(jī)與冷拉中線距離不行少于 5m. （ 3）冷拉機(jī)場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄板及警告標(biāo)志；無關(guān)人員不得在此停留，作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋 2m 以外。 （ 6）卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)域方可作業(yè)。 （ 8）夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在冷拉危險(xiǎn)區(qū)域外；當(dāng)需要裝置在場地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過 5m；燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。 （ 12）作業(yè)后，應(yīng)放 松卷揚(yáng)機(jī)鋼筋繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。拔絲卷筒用鏈條掛料時(shí)，操作人員必須離開鏈條甩動的區(qū)域，出現(xiàn)斷絲應(yīng)立即停車穩(wěn)后方可接料。然后啟動主機(jī)空轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 （ 7）作業(yè)時(shí)，合上離全器后，操作人員應(yīng)后退離機(jī) 以外，手和軋輥應(yīng)保持 ～ 距離，并站在滾筒左側(cè)，禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。鋼筋通過冷拔模前應(yīng)抹少量潤滑脂。 （ 3）機(jī)械周圍不準(zhǔn)亂堆異物，以防發(fā)生意外。 四、 防護(hù)措施 鋼筋調(diào)查機(jī)應(yīng)固定手與飛輪應(yīng)保持距離，調(diào)至鋼筋末端時(shí)，應(yīng)防止甩動和彈起傷人。 進(jìn)行閃光對焊時(shí)，對焊機(jī)上應(yīng)安裝防護(hù)罩和圍屏，焊接長鋼筋應(yīng)設(shè)托架。切斷小于 30cm 的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手 把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩或朝向無人區(qū)。 ⒋ 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。 ⒍ 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架或安全網(wǎng)。 ⒐ 吊運(yùn)在樓層搬運(yùn)、綁扎鋼筋，應(yīng)注意不要靠近和碰撞電線。 鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。 切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電；電源線須經(jīng)漏電開關(guān)，切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。 （ 2）大量焊接時(shí)，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變電器升溫不得超過 60 攝氏度 交 底 人 職 務(wù) 日期 接 底 人 模板工程 安全 技術(shù) 交底書 施 工 安 全 技 術(shù) 交 底 書 第 1 頁 共 5 頁 施工單位 重慶天字實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司 工程名稱 印江縣金玉小區(qū)三組團(tuán)中心大廈 施工部位 模板工程 工 種 木 工 安全技術(shù)交底內(nèi)容 一、模板施工一般安全技術(shù)要求： 1. 施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 8. 拆除板、梁、柱墻模板，在 4m 以上的作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。 12. 安裝和拆除柱、墻、梁、板的操作層，從首層以上各層應(yīng)張掛安全平網(wǎng)。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。 15. 支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在 高以上。 二、高支模模板支架工程安全技術(shù)交底 1. 進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程，安全生產(chǎn)十大紀(jì)律和文明施工的規(guī)定。 5. 支架立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊付板并設(shè)置縱橫向掃地桿，立桿上的扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，支架立 桿應(yīng)豎直設(shè)置， 2m高度的垂直度允許偏差為 15mm。 9. 傳遞鋼管等材料時(shí)，嚴(yán)禁碰、觸、壓電源電線。 13. 遇有六級陣風(fēng)或大雨應(yīng)停止作業(yè)。 2. 模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板的吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng) 先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。組裝平模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒 。 7. 大模板必須有操作平臺、上下樓道、走橋和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，應(yīng)及時(shí)修理。模板就位拆除時(shí)，必須設(shè)置纜風(fēng)繩，以有利拆模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。 1 拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人 四、 滑升模板安全技術(shù)交底 1. 滑模施工設(shè)計(jì)時(shí)，必須注意施工過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全。 4. 施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明，操作平臺上的照明采用 36V 低電壓電燈。 7. 平臺內(nèi)、外吊腳手架使用前，應(yīng)一律安裝好輕質(zhì)牢固的安全網(wǎng)，并將安全網(wǎng)靠壁，經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。 11. 施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，不得擅自操作液壓設(shè)備和機(jī)械設(shè)備。 3. 拆除側(cè)模是應(yīng)在澆筑混凝土后達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度等級要求后進(jìn)行。 7. 拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動的模板、支撐拆除運(yùn)走，妥善堆放，防止踏空、扶空而跌倒墜落，臨邊的斷枋、短枋短料及螺栓應(yīng)及時(shí)清入構(gòu)筑物內(nèi)，嚴(yán)防墜落傷人。 10. 應(yīng)配備有滅火器材。卸料時(shí)，車輪應(yīng)擋掩。向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒砂石時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩不得撒把倒料。途經(jīng)的構(gòu)筑物洞口、臨邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿。車把不得超過 吊盤（籠）以外，車輪應(yīng)當(dāng)擋掩。 應(yīng)及時(shí)清掃落地材料，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。 溝槽深度大于 3m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置混凝土溜槽，溜槽間節(jié)必須連接可靠，操作部位應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，不得直接站在溜放槽幫上作業(yè)，溜放時(shí)作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。 澆筑 2m 以上礦架柱、梁混凝土應(yīng)站在腳手架或平臺上作業(yè)，不得直接站在模板或支撐上操作。 預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。 使用軟水管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動水管不得猛拽，不得倒行拉移膠管。 四、泵送混凝土安全要求： 混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作?，F(xiàn)場安裝接管，必須按施工方案執(zhí)行泵送混凝土所用碎石。 Y型管道應(yīng)裝接錐形管。 9．作業(yè)前應(yīng)檢查各部位，操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確，液壓系統(tǒng)無泄漏，電氣線路絕緣 良好，接線正確，開關(guān)無損壞，有重復(fù)接地和觸電保護(hù)器， 安全閥，壓力表等各種儀表正常有效。現(xiàn)場門口，應(yīng)設(shè)專人指揮泵車進(jìn)出安全。必須暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)每隔 5,10min(冬季 3— 5min)泵送一次。 16．作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。 19．遇大雨或五級大風(fēng)及其以上時(shí)，必須停止泵送作業(yè)。對反轉(zhuǎn)出料的攪 拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪 拌筒內(nèi)扒料、出料。 8．作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。 砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查和 經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊 1m以上，當(dāng)深基坑裝設(shè)擋板支撐時(shí)，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳，運(yùn)料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下 墻身砌體高度超過地坪 ，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過 4m時(shí)，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑 腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過 5皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過 2人 。 已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進(jìn)行豎縫灌漿，對穩(wěn)定性較差的窗間墻獨(dú)立柱和挑出墻面較多的部位，應(yīng)加臨時(shí)支撐，以保證其穩(wěn)定性，在臺風(fēng)季節(jié)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行圈梁施工，加蓋、樓板或采取其它穩(wěn)定措施。 、 1 灰漿泵使用前，輸漿管各部插口應(yīng)擰緊、 卡牢，管路應(yīng)順直，避免折彎，同時(shí)還應(yīng)檢查管道是否暢通，壓力表、安全閥是否靈敏可靠，操作時(shí)應(yīng)戴保護(hù)眼鏡、口罩、手套，在操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，如果超壓和壓漿管道阻塞，應(yīng)卸壓檢修，拆洗時(shí)，應(yīng)先拆靠身的法蘭螺絲，以防砂漿噴出傷人。 二、其他要求 1. 施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)規(guī)定砌體的施工方法、程序，選擇適宜的機(jī)具，并規(guī)定相應(yīng)的安全技術(shù)措施；砌體施工前應(yīng)對地基進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格，并形成文件后方可砌筑。 5. 現(xiàn)場使用土坡道運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求： (1) 坡道兩側(cè)邊坡必須穩(wěn)定。 (5) 作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保持完好，并應(yīng)采取防揚(yáng)塵措施。 (4) 斜道兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，且進(jìn)出口處橫欄桿不得伸出欄柱。 (2) 使用前應(yīng)檢查、試夾，確認(rèn)完好；夾具應(yīng)納入工具管理范疇，保持完好狀態(tài)。地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時(shí)，必須對地基進(jìn)行加固處理，并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格。 (6) 現(xiàn)場配合吊運(yùn)的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待吊鉤和吊斗離就位點(diǎn)距離 50cm時(shí)方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。 10. 施工中，作業(yè)人員不得在砌體上行走、站