機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-c6132車床i軸的加工工藝設(shè)計(jì)銑右側(cè)寬12長(zhǎng)70鍵槽的銑床夾具-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 6140 數(shù)控車床說(shuō)明書選擇 f=③ 選擇車刀磨鈍 標(biāo)準(zhǔn)及壽命 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，車刀后刀面最大磨損量取為 ，車刀壽命 T=60min。 3）計(jì)算基本工時(shí) nfLtm? （ 1— 2） 式中 L=l+y+△，對(duì)于外圓端面 L=R=42/2=20，根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) 》表 ，車削時(shí)的入切量及超切量 y+△ =，則 L=20+=，故 tm= 工序三 車退刀槽 工步 1 車 3 1 退刀槽 1）選擇刀具 ① 選擇外圓車刀。κ r′=10176。 =12176。 2）選擇切削用量 ① 確定切削深度α p 由于粗加工余量?jī)H為 4mm，可在 2 次走刀內(nèi)切完，故 α p=（ 42— 26） /4mm=4mm 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 10 ② 確定進(jìn)給量 f 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，在粗車 4表面粗糙度 Ra= m 時(shí) f=～ 按 CA6140 數(shù)控車床說(shuō)明書選擇 f=③ 選擇車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，車刀后刀面最大磨損量取為 ，車刀壽命 T=60min。 3）計(jì)算基本工時(shí) nfLtm? （ 1— 2） 式中 L=l+y+△， l=3mm，根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，車削時(shí)的入切量及超切量 y+△ =，則 L=3+=，故 tm= 工步 2 車 2 個(gè) 3 退刀槽 1）選擇刀具 ① 選擇外圓車刀。κ r′=10176。 =12176。 2）選擇切削用量 ① 確定切削深度α p 由于粗加工余量?jī)H為 ，可在一次走刀內(nèi)切完，課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 11 故 α p= ② 確定進(jìn)給量 f 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，在粗車 4表面粗糙度 Ra= m 時(shí) f=～ 按 CA6140 數(shù)控車床說(shuō)明書選擇 f=③ 選擇車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，車刀后刀 面最大磨損量取為 ，車刀壽命 T=60min。 3）計(jì)算基本工時(shí) nfLtm? （ 1— 2） 式中 L=l+y+△， l=3mm，根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，車削時(shí)的入切量及超切量 y+△ =，則 L=3+=，故 tm= 2 tm= 工步 3 車 3 退刀槽 1）選擇刀具 ① 選擇外圓車刀。κ r′課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 12 =10176。 =12176。 2）選擇切削用量 ① 確定切削深度α p 由于粗加工余量?jī)H為 ，可在一次走刀內(nèi)切完，故 α p= ② 確定進(jìn)給量 f 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，在粗車 4表面粗糙度 Ra= m 時(shí) f=～ 按 CA6140 數(shù)控車床說(shuō)明書選擇 f=③ 選擇車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，車刀后刀面最大磨損量取為 ，車刀壽命 T=60min。 3）計(jì)算基本工時(shí) nfLtm? （ 1— 2） 式中 L=l+y+△， l=3mm，根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，車削時(shí)的入切量及超切量 y+△ =，則 L=3+=，故 tm= 工序 四 精車端面，精車外圓φ 40，滾花鍵齒，車螺紋 M36 (1) 工步 1 精車 端面 1）選擇刀具 ① 選擇外圓車刀。κ r′=10176。 =12176。 2）選擇切削用量 ① 確定切削深度α p 由于半精加工余量?jī)H為 1mm，可在一次走刀內(nèi)切完，故 α p=（ 38— 36） /2mm=1mm ② 確定進(jìn)給量 f 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，在粗車 4表面粗糙度 Ra= m 時(shí) f=～ 按 CA6140 數(shù)控車床說(shuō)明書選擇 f=③ 選擇車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，車刀后刀面最大磨損量取為 ，車刀壽命 T=60min。 3）計(jì)算基本工時(shí) nfLtm? （ 1— 2） 式中 L=l+y+△， l=R=20mm，根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，車削時(shí)的入切量及超切量 y+△ =，則 L=20+=，故 tm= 則車削兩端面 2 tm= (2) 工步 2 精車Ф 40 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 14 1）選擇刀具 ① 選擇外圓車刀。κ r′=10176。 =12176。 2）選擇切削用量 ① 確定切削深度α p 由于半精加工余量?jī)H為 1mm，可在一次走刀內(nèi)切完，故 α p=（ 38— 36） /2mm=1mm ② 確定進(jìn)給量 f 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，在粗車 4表面粗糙度 Ra= m 時(shí) f=～ 按 CA6140 數(shù)控車床說(shuō)明書選擇 f=③ 選擇車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，車刀后刀面最大磨損量取為 ，車刀壽命 T=60min。 3）計(jì)算基本工時(shí) nfLtm? （ 1— 2） 式中 L=l+y+△， l=370mm，根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，車削時(shí)的入切量及超切量 y+△ =，則 L=370+=，故 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 15 tm= 工 步 3 銑花鍵 1. 加工條件 機(jī)床： X62W。 確定銑床主軸轉(zhuǎn)速 N N=100V/π D=1000 100=根據(jù) X62W 型銑床說(shuō)明書 ， 選定 N=190 r/min 最后確定的切削速度為 ： V=π 100 190/1000=59 r/min 確定每分鐘進(jìn)給量 Vf: Vf=Af Z N= 18 190= mm/min。 2. 切削用量 選取銑刀類型及其參數(shù)：根據(jù)鍵槽參數(shù)，選取高速鋼槽銑刀，其直徑 D=12，齒數(shù) Z=16。 根據(jù) X62W 銑床說(shuō)明書，確定 V 效驗(yàn)機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率：選取切削功率 Pm= 按公式 Pm≤η Pe，則 ≤ 所以滿足要求 計(jì)算縱向工作臺(tái)的工作行程長(zhǎng)度： L=L+L1+L2 3 個(gè) 平 鍵 槽 總 長(zhǎng) 度 L=152mm, 則 L1=21mm ，取 L2=3mm ，則L=152+21+3=176mm。工件在夾具上裝夾方便，且定位夾緊元件較好布置。 所以應(yīng)在保證工件加工精度要求和適當(dāng)提高生產(chǎn)率的前提下，盡可能地簡(jiǎn)化夾具結(jié)構(gòu)，以縮短夾具設(shè)計(jì)與制造周期，降低設(shè)計(jì)與制造成本，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。定位基準(zhǔn)為Φ 40 外圓。 (1) 選擇定位元件 根據(jù)以上分析，本工序限制了工件 6 個(gè)自由度，定位基準(zhǔn)為外圓面。 2 設(shè)計(jì)夾緊裝置 本設(shè)計(jì)所設(shè)計(jì)的夾緊機(jī)構(gòu)如圖∶ 圖示的夾緊機(jī)構(gòu) ,能產(chǎn)生的夾緊力 F′可由下圖壓板受力分析圖求得。 F″ — 螺栓的許用夾緊力 (N) 選取 L1=L2，由《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》表 38 查得：當(dāng)螺桿螺紋公稱直徑 d=10mm時(shí)， F″ =3570N 所以， F′ =2F″ ? =2? 3570? =6426KN 繪制夾具結(jié)構(gòu)草圖 上述得到的夾具結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(jì)，按照相關(guān)資料繪制夾具結(jié)構(gòu)草圖。 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 19 設(shè)計(jì)心得 經(jīng)過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，對(duì)以前學(xué)習(xí)過(guò)的課程有了一定的復(fù)習(xí)， 題目所給的零件是 一個(gè)軸類零件 。 在機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)中，首先是對(duì)工件機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定，這樣在加工工件就可以知道用什么機(jī)床加工，怎樣加工，加工工藝裝備及設(shè)備等，因此，工件機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定是至關(guān)重要的。 在這次課程設(shè)計(jì)中發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，在以后的學(xué)習(xí)過(guò)程中可以
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