【正文】 。 技術(shù)質(zhì)量部門組織現(xiàn)場施工人員進行圖紙會審，對圖紙中不明確點進行匯總后及時與設(shè)計單位進行確定。 工長對混凝土輸送泵操作人員進行上崗操作知識培訓(xùn)。 現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室、試驗室，水電線 路配合作業(yè)，試驗設(shè)備明細表如下： 序號 儀器名稱 單位 數(shù)量 設(shè)置 1 溫濕度計 臺 1 試驗室內(nèi) 2 混凝土試模 組 40 試驗室內(nèi) 3 混凝土抗?jié)B試模 組 10 試驗室內(nèi) 4 壓力機 臺 1 試驗室內(nèi) 5 振動臺 臺 1 試驗室內(nèi) 6 坍落度筒 個 3 試驗室內(nèi) 7 鋼板尺 個 5 試驗室內(nèi) 8 高低溫度計 支 2 現(xiàn)場 9 百葉箱 個 1 現(xiàn)場 人員準(zhǔn)備 施工管理人員： 工程管理 部對大體積混凝土的澆筑、養(yǎng)護等各項工作做出總部署，****有限公司沈陽財富中心工程項目部 6 配備現(xiàn)場協(xié)調(diào)、混凝土工長、質(zhì) 檢員、試驗工、放線工、電工、測溫記錄等人員管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過程、施工順序和施工質(zhì)量。 試驗工：經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，具備相應(yīng)的試驗工作資格。 ****有限公司沈陽財富中心工程項目部 7 施工單位準(zhǔn)備 施工所需各種設(shè)備、材料按計劃組織進場。檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，檢查模板穩(wěn)定性、支撐情況。 軸線尺寸、標(biāo)高等均經(jīng)過檢查，驗收完畢。 澆筑混凝土的架子、馬道搭設(shè)完畢，并有良好的安全措施。 混凝土拖式泵和水平及豎向泵管安裝到位、牢固可靠，泵管支架有足夠的強度和剛****有限公司沈陽財富中心工程項目部 8 度。 加強氣象預(yù)測預(yù)報聯(lián)系工作，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確保混凝土質(zhì)量。澆筑場內(nèi)設(shè)置調(diào)度人員，負責(zé)調(diào)度進場的罐車?？吭谶m宜的拖式泵邊，以防出現(xiàn)窩泵， 搶泵的情況。本工程擬選用 普通硅酸鹽水泥。 ★ 砂選用質(zhì)地堅硬、級配良好的 B 類低堿活性天然中砂。其具有較好的和易性、****有限公司沈陽財富中心工程項目部 9 較少的用水量以及較高的抗壓強度，能減少混凝土的收縮。粉煤灰為 I 級粉煤灰，礦粉選用 S75 級磨細礦渣，外加劑選用高效減水劑。 ★ 水灰比：控制在 ～ ； ★ 砂率： 控制在 40%45%范圍內(nèi)； ★ 水應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定； ★ 對于砂、石的含水率，根據(jù)實際所用砂、石的具體情況在混凝土配合比中對水用量進行調(diào)整； ★ 采用“雙摻法” ； （ 砼中摻加高效減水劑＋細摻 合 料 ） ★ 控制混凝土中膠凝材料的總量在 420kg/m3 以下； ★ 混凝土的入模溫度控制在 30℃以下； ★ 混凝土的最大堿含量≤ 3kg/m3； ★ 混凝土放射性指標(biāo)內(nèi)照射指數(shù) IRa≤ ,外照射指數(shù) Ir≤ ； 混凝土最大氯離子含量≤ %； ★ 水 泥水化熱不宜大于 335kJ/kg； ****有限公司沈陽財富中心工程項目部 10 ★ 混凝土初凝時間控制在 11h～ 12h 之間； ★ 混凝土坍落度宜為 170177。且后期強度增長明顯提高，可大大改善和提高混凝土各項物理力學(xué)性能。同時，混凝土堿含量不超過 3kg/m3。以當(dāng)量 Na2O 計、單位 kg/m3（當(dāng)量 Na2O％＝ Na2O％＋ %）即混凝土堿含量＝水泥帶入堿量（等當(dāng)量 Na2O 百分含量單方水泥用量）＋外加劑帶入堿量****有限公司沈陽財富中心工程項目部 11 ＋摻合料中有效堿含量。根據(jù)整體性要求、結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)情況，利用多臺混凝土泵同時施工，預(yù)先規(guī)定各個泵的運輸能力、流水段和澆筑區(qū)域和順序。遵循“斜面分層，一個坡度（泵送混凝土為 1： 6～ 1： 10） ，薄層覆蓋，循序漸進”的原則，每層厚度為 600mm，從 筏板基礎(chǔ)中心向兩邊 開始 澆筑。 ★ 利用泵管或泵管前連接的軟管在底板上皮鋼筋的表面上直接布料，在保證混凝土不出現(xiàn)冷縫的前提下，利用軟管左右移動，作扇形狀散布混凝土，盡量使入模混凝土散布面積大以增加散熱與熱量交換。 ★ 由于本工程集水坑較深，故采用間歇澆筑的方法，其模板做成整體式并預(yù)先架立好，先將地坑底板澆至與模板平，待坑底混凝土流動性不大，可以承受坑壁混凝土壓力時，再澆筑地坑坑壁混凝土，要保證底與壁接觸處的質(zhì)量?？颖趹?yīng)形成環(huán)行回路分層澆筑。 混凝土的振搗 混凝土拌合料在攪拌、澆筑入模后，必須振動搗固，密實成 型，結(jié)構(gòu)密實，使拌合料的顆粒之間以不同的震動加速度發(fā)生液化，破壞初始顆粒之間不穩(wěn)定平衡狀態(tài)，骨料顆粒依靠自重達到穩(wěn)定位置，游離水分?jǐn)D壓上升，氣泡逸出表面，混凝土最終逐漸達到密實狀態(tài)。根據(jù)混凝土泵送時自然形成的坡度，在每個澆筑層的前后布置兩道振動器。 振搗過程中應(yīng)將振搗棒上、下來回抽動 50～ 100mm，以使上、下 振 動均勻。 振搗器插點要均勻排列，采用“行列式”或“交錯式”的次序移動。 ” 振搗時應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、 預(yù)埋件等。 大體積混凝土基礎(chǔ)底板在澆灌振動過程中，可能會產(chǎn)生大量的泌水，由于混凝土為一個大坡面，泌水沿坡面流至坑底，隨著混凝土澆筑向前滲移，最終集中在基坑頂端排除。 混凝土的養(yǎng)護 大體積混凝土的養(yǎng)護期間必須嚴(yán)格控制其內(nèi)外溫差，確保不出現(xiàn)有害裂縫，確?；?***有限公司沈陽財富中心工程項目部 15 凝土質(zhì)量，養(yǎng)護是一項十分關(guān)鍵的工序，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要，測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在 25oC 范圍內(nèi)。 在基礎(chǔ)底 板上鋪放 一 層塑料薄膜 加一層土工布或麻袋 覆蓋，澆水， 保證塑料布內(nèi)外濕潤。 為了確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完畢后，在 12h 內(nèi)加以覆蓋。為施工過程中及時準(zhǔn)確采取溫控對策提供科學(xué)依據(jù)。 ★ 混凝土澆筑塊體的外表溫度，應(yīng)以混凝土外表以內(nèi) 50mm～ 100mm 處的溫度為 準(zhǔn)；混凝****有限公司沈陽財富中心工程項目部 16 土澆筑塊體底表面的 溫度以混凝土底表面上 50mm 處的溫度為準(zhǔn)；沿澆筑高度，在底部、中部和表面布置。 C、 D監(jiān)測點處基礎(chǔ)底板厚 3300mm，沿板厚方向各 設(shè) 3 個溫度孔 ，距底板上表面分別為 50mm、 1650mm、 3200mm。 監(jiān)測點及測溫點編號 測溫點編號 測溫點編號 測溫點編號 測溫點編號 上部 中部 底部 上部 中部 底部 A A1 A2 A3 E E1 E2 E3 B B1 B2 B3 F F1 F2 F3 C C1 C2 C3 D D1 D2 D3 ★測溫管預(yù)埋示意圖：測溫管 為 直徑 20mm 鋼管 ，末端封閉焊接而成 ****有限公司沈陽財富中心工程項目部 17 測溫管理制度 ★ 設(shè)置專職測溫工及技術(shù)管理人員， 測溫工應(yīng)將當(dāng)日測溫表項目填寫完整并簽名后，及時交給技術(shù)管理人員，一方面使管理層隨時掌握第一手資料，另一方面以便準(zhǔn)確推算溫度變化趨勢和檢查測溫記錄 的真實性，以及確認是否增加覆蓋或采取其它措施。 混凝土運輸車到達現(xiàn)場后，每車混凝土的坍落度都需進行目測，對混凝土攪拌車每 10車不應(yīng)少于一次檢測（塌落度筒檢測） 。 整混凝土運輸車的數(shù)量， 以確?；炷恋木鶆蚬?yīng)。 泵輸送管配管布置原則 滿足工程要求，便于混凝土澆筑和保證安全施工； 盡可能縮短管線長度，少用彎管和軟管； 便于管道清洗、故障的排除和裝拆維修 的方便； 管線鋪設(shè)橫平豎直； ****有限公司沈陽財富中心工程項目部 19 采用相同管徑的混凝土輸送管，將新泵管用在泵送壓力較大處； 輸送管無龜裂、無凸凹損傷和彎折； 接頭嚴(yán)密，有足夠強度，可快速裝拆； 混凝土輸送管道不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平管每隔一定距離用支架、臺墊、吊具固定； 混凝土輸送管道應(yīng)定期檢查，特別是彎管和錐形管等部位的磨損情況，以 用鋼管架子固定鋪設(shè)，每 2m 支設(shè)一道。 泵送混凝土的澆筑 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、平面形狀和幾何尺寸，混 凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動力和管理能力，以及場地大小，預(yù)先劃分好混凝土澆筑區(qū)域。 澆筑水平結(jié)構(gòu)時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2～ 3m 范圍內(nèi)水平移動布料。 泵送的要求 注意保護鋼筋，設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或支架、墊板等，不得直接支撐在鋼筋骨架上。 經(jīng)泵送水檢查，確認混凝土泵及輸送管中沒有異物后，采用與將要泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿潤泵。 混凝土泵送供應(yīng)應(yīng)保證連續(xù)工作，如中斷，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑 完畢所允許的延續(xù)時間。 預(yù)計泵送間歇時間超過 45min 或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水、壓力空氣或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 十、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 原材 混凝土澆筑前，商品混凝土隨車要有攪拌站的開盤鑒定、配合比、原材及外加劑的試驗單、檢測報告。 結(jié)構(gòu)實體檢測用同條件試塊 同條件養(yǎng)護試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)） 、施工等各方共同選定。 同條件養(yǎng)護試件應(yīng)在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。 抗?jié)B試塊：每 500m3 留置一組抗?jié)B試塊，同時需留置抗壓強度試塊。 澆筑底板混凝土?xí)r，潤泵