【正文】 件等，應(yīng)事先準(zhǔn)備好現(xiàn)場存放。用水準(zhǔn)儀直接讀鋼尺數(shù)，把標(biāo)高傳遞到底板上，從三個(gè)不同的地方傳下來的點(diǎn)誤差不大于177。利用測繪院提供的坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場定位，測設(shè)現(xiàn)場平面軸線控制網(wǎng)。 (2) 現(xiàn)場“四通一平”：即平整場地、修通道路、通水、通電、通電信。 (4) 臨時(shí)設(shè)施的搭建，詳見施工總平面布置圖。 圖紙會(huì)審 開工前組織項(xiàng)目部各工作組及分包單位技術(shù)人員，會(huì)同建設(shè)設(shè)計(jì)監(jiān)理，共同對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，提出施工圖的疑問和建設(shè)，加深對(duì)圖紙的理解，并做好各項(xiàng)技術(shù)交底，洽商記錄，審核對(duì)本工程所采用的圖籍，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)是否滿足施工要求， 有問題及時(shí)解決，保證齊全有效，為規(guī)范化施工做好充分的準(zhǔn)備工作。 軸線控制網(wǎng)測設(shè) (1) 平面控制先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則，根據(jù)建筑物 的規(guī)劃定點(diǎn)位置，由規(guī)劃部門指定的 (2) 坐標(biāo)點(diǎn)引測建筑物的軸線控制網(wǎng)，建立統(tǒng)一的軸線控制網(wǎng)。加密方法在原主軸線方向上采用內(nèi)插法進(jìn)行。√ L 注： L 為往返觀測段復(fù)合水準(zhǔn)路線長度 (km)。 （ 1） 測量設(shè)備 表 4— 3 儀器名稱 數(shù)量 用途 GTS701全站儀 1 測設(shè)平面控制臺(tái) J2激光經(jīng)緯儀 1 投測軸線 TOPCON DS3水準(zhǔn)儀 1 標(biāo)高傳遞 WILD— N3精密水準(zhǔn)儀 1 聯(lián)測水準(zhǔn)點(diǎn) 50m鋼卷尺 2 軸線量測 (2) 基礎(chǔ)軸線的投測 根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將 DJ2 經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對(duì)中、整平后，后視同一方向樁（軸線標(biāo)志），將所需的軸線投測到施工的平面層上，用紅、綠、黃油漆分別標(biāo)注柱角線及板墻邊線，便于鋼筋綁扎。自檢合格后由項(xiàng)目測量專業(yè)人員進(jìn)行專檢，合格后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。 10m (3) 177。 以上部分標(biāo)高傳遞 河北工程學(xué)院土木工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明 書 2021 年 第 9 頁 共 65 頁 在首層平面向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“ ? ”，并在旁邊標(biāo)注建筑標(biāo)高，以紅“ ? ”上頂線為 標(biāo)高基準(zhǔn)，同一層平面內(nèi)紅“ ? ”不少于三個(gè)，紅“ ? ”設(shè)在同一水平高度。參考地質(zhì)勘查報(bào)告，由西 南向東北角推平，平整至絕對(duì)標(biāo)高為 。每盤攪拌時(shí)間不應(yīng)小于 60s。鉆深由地面到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高－ 13m 處，當(dāng)鉆頭到達(dá)預(yù)定標(biāo)高，即高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 500mm 時(shí)，于動(dòng)力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處做醒目標(biāo)記，作為施工時(shí)控制樁長的依據(jù)。 鉆機(jī)移位時(shí)應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對(duì)需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。 采用隔樁跳打方案避免竄孔。保持水位在基底 。 施工順序：測量放線→切線分 層開挖→修坡→整平→留足預(yù)留土層 (3) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 基坑邊坡保護(hù)采用噴射混凝土法，即在坡面垂直楔入直徑 10～ 12mm、長 40～ 50cm插筋，縱橫間距 1m，上鋪 20號(hào)鐵絲網(wǎng)，在表面噴射 40～ 60mm厚的 C15細(xì)石混凝土直到坡頂和坡腳。 挖土必須作好地表和坑內(nèi)排水、地面截水和地下降水，地下水位應(yīng)保持在底于開挖面 500mm以下 場地 回填應(yīng)先清除基底上的垃圾、草皮、樹根，排除積水、淤泥和雜物，并采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)。墻基及管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí)，防止墻基及管道中心線位移。高（ mm） 機(jī)重（ kg） GT6/12 6～ 12 54 300～6500 1770179。如果鋼絲抗拉強(qiáng)度降低過大，則可適當(dāng)降低調(diào)直筒的轉(zhuǎn)速和調(diào)直塊的壓緊程度。高（ mm） 重量 （ kg） DYQ32B 6～ 32 — 320 900179。為此，宜在工作臺(tái)上標(biāo)處尺寸刻度線并設(shè)置控制短料尺寸用的擋板。 b 鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。 d 對(duì) HRB335 與 HRB400 鋼筋不能彎過頭再彎過來，以免鋼筋彎曲處發(fā)生裂紋。 5 (1) 柱鋼筋的連接 ① 柱鋼筋采用電渣壓力焊連接。焊劑使用前必須在 250℃溫度烘烤 2h，以保證焊劑熔化，形成渣池。見表 4— 10 電渣壓力焊焊接參數(shù) 表 4— 9 電渣壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施 表 4— 10 項(xiàng)次 焊接缺陷 消除措施 1 軸線偏移 ⑴矯直鋼筋端部 ⑵正確安裝夾具和鋼筋 ⑶避免過大的頂壓力 ⑷及時(shí)修理或更換夾具 2 彎 折 ⑴矯直鋼筋端部 ⑵注意安裝和扶持上鋼筋 ⑶避免焊后過快卸夾具 ⑷修理或更換夾具 3 咬 邊 ⑴減小焊接電流 ⑵縮短焊接時(shí)間 ⑶注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位 4 未 焊 合 ⑴增大焊接電流 ⑵避免焊接時(shí)間過短 ⑶檢修夾具，確保上鋼筋下送自如 5 焊 包 不 勻 ⑴鋼筋端面力求平整 鋼筋直徑 （㎜） 焊接電流 （ A） 焊接電壓（ V） 焊接通電時(shí)間（ s） 電弧過程 電渣過程 電弧過程 t1 電渣過程 t2 14 200～ 220 35～ 45 22～ 27 12 3 16 200～ 250 14 4 18 250～ 300 15 5 20 300～ 350 17 5 22 350～ 400 18 6 25 400～ 450 35～ 45 22～ 27 21 6 28 500～ 550 24 6 河北工程學(xué)院土木工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明 書 2021 年 第 14 頁 共 65 頁 ⑵添裝焊劑盡量均勻 ⑶延長焊接時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量 6 氣 孔 ⑴按規(guī)定要求烘焙焊劑 ⑵清除鋼 筋焊接部位的鐵銹 ⑶確保接縫在焊劑中合適埋入深度 7 燒 傷 ⑴鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹 ⑵盡量夾緊鋼筋 8 焊 包 下 淌 ⑴徹底封堵焊劑筒的漏孔 ⑵避免焊后過快回收焊劑 (2) 梁鋼筋的連接 ① 鋼筋采用 滾壓直螺紋套筒連接 a 施工機(jī)具：本工程采用剝肋滾壓螺紋成型方式，進(jìn)而采用 GHG50 型剝肋滾絲機(jī)。 滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合下表規(guī)定，扭力扳手的精度為177。 c 質(zhì)量控制 接頭擰緊力矩值抽檢數(shù)量為：梁構(gòu)件按接頭數(shù)的 15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭。 (4) 板鋼筋采用綁扎連接，其施工工藝見下述。 墊塊：用水泥砂漿制成，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋 20~22 號(hào)火燒絲。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。 (2) 施工工藝 ① 綁柱子鋼筋 a工藝流程 套柱箍筋 → 搭接綁扎豎向受力筋 → 畫箍筋間距線 → 綁箍筋 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣要向柱中心。 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋，符合抗震要求。 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符 合設(shè)計(jì)要求。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍。預(yù)埋件件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 ⑤ 綁扎樓梯鋼筋 a 施工工藝 劃位置線 → 綁主筋 → 綁分布筋 → 綁踏步筋 在樓梯板上劃主筋和分布筋的位置線。 底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。 箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度為 135176。對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于 ，且不大于 2 ㎜。 10 鋼尺連續(xù)三擋，取最大值 寬，高 177。 10 鋼尺檢查 柱，梁 177。樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行河北工程學(xué)院土木工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明 書 2021 年 第 18 頁 共 65 頁 走。 ⑥ 綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁 3 個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。 模板安裝 (1) 基礎(chǔ)墊層模板：墊層厚度為 100mm，墊層模板采用 100179。 (3) 柱子模板安裝 ① 安裝工藝：彈好柱位置線→綁扎鋼筋→模板就位→固定下口→固定上口→固定中間→支底面支撐→支上面支撐。 c 安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè) 2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上 ，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。 樓面模板設(shè)支柱和龍骨，支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板混凝土量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。 河北工程學(xué)院土木工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明 書 2021 年 第 20 頁 共 65 頁 梁板模板支設(shè)示意圖 (6) 剪力墻模板安裝 本工程的剪力墻采用大模板施工 ① 安裝工藝 外墻安裝三角掛架、平臺(tái)板及防護(hù)措施→抄平放線→內(nèi)外墻綁扎鋼筋→安裝內(nèi)墻門窗洞模板、安裝水電預(yù)埋件→隱蔽工程檢查驗(yàn)收→安裝內(nèi)墻模板→安裝外墻窗洞口模板→安裝外墻模板并拉結(jié)固定→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)、拆模 模板安裝前，必須將安裝處的樓面清理干凈，作好抄平放線工作，并在大模板下部抹好找平砂漿，待砂漿凝固后再安裝模板；或在墻體根部用專用模具，先澆筑高 50— 100mm的混凝土導(dǎo)墻，然后依據(jù)導(dǎo)墻位置安裝模板。外模的支撐架應(yīng)在下層外槍混凝土強(qiáng)度不低于 178。 模板拆除 ⑴ 柱子模板拆除：先拆掉柱斜頂桿，再拆掉柱箍，再把連接每片柱模板的卡環(huán)拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離，柱子上部模板不能 拆除，必須與上部梁板交接模板，連接固定避免接槎處錯(cuò)臺(tái)。拆模時(shí)，鋼模板不得隨意下拋。 10 用尺量 柱、墻、梁 2，－ 2 4 每層垂直度 6（ 5） 用 2m 托線板 5 相鄰兩板表面高低差 2（ 1） 用尺量 6 表面平整度 5（ 4） 用 2m 靠尺和楔形塞尺 7 預(yù)埋鋼板中心線位移 3（ 2） 用拉線和尺量 8 預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移 3（ 2） 用拉線和尺量 9 預(yù)埋螺栓 中心線位移 3 用拉線和尺量 外露長度 10，－ 0 10 預(yù)留孔 中心線長度 10（ 8） 用拉線和尺量 截面內(nèi)部尺寸 － 0 河北工程學(xué)院土木工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明 書 2021 年 第 22 頁 共 65 頁 模板計(jì)算 (1)樓板頂板模板設(shè)計(jì) （ mm9 厚竹膠板） 1) 計(jì)算簡圖 q樓板頂板模板計(jì)算簡圖 ① 強(qiáng)度驗(yàn)算 a 荷載計(jì)算 竹膠板自重： 2/ mkN?? 新澆混凝土自重（ 160厚）： 2/ mkN??? 鋼筋自重： 2/ mkN??? 施工荷載： 2/ mkN?? b 強(qiáng)度驗(yàn)算 取計(jì)算寬度為 1mm 注：規(guī)范規(guī)定，計(jì)算施工荷載時(shí)，應(yīng)以集中荷載 ，比較與均布荷載時(shí)的彎矩值，取大者采用。 ⑤ 外加劑：粉煤灰、 SNⅡ萘系減水劑、硫酸鈉早強(qiáng)劑、無機(jī)亞硝酸鈉防凍劑等應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求，其摻量應(yīng)根據(jù)施工要求通過實(shí)驗(yàn)室確定。 ③ 混凝土的運(yùn)輸 混凝土的運(yùn)輸采用泵送混凝土，泵送混凝土的具體要求為： 泵送混凝土前，先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥沙漿。 混凝土泵送連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間超過 2小時(shí)必須設(shè)置施工縫。在每一個(gè)施工段中先澆筑柱和墻，再澆筑梁板?；炷翝仓r(shí)，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，上下層混凝土澆筑間隔時(shí)間不超過混凝土的初凝時(shí)間。即先將梁根據(jù)梁高分 層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板底混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆注完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一 的部位。移動(dòng)間距不大于振搗作用的半徑的 。 (4) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ① 混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、空洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。其措施 是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。 地下室防水混凝土工程 (1) 施工準(zhǔn)備 作 好防水混凝土的配合比試配工作，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求，并按設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)提高 選定施工配合比。 (2) 施工工藝 結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋或綁扎鋼絲不得接觸模板。應(yīng)以相