【正文】 其支架立柱的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。掃地桿與頂部水平拉桿之間的 距離，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。48，用扣件與鋼管立柱扣牢。水平對接接頭位置要求如下圖： 15 500a l a /3l a l ahhA A500lbAA接頭不在同步內(nèi)（立面） 接頭不在同跨內(nèi)（平面）橫向水平桿 (小橫桿)縱向水平桿 (大橫桿)立桿a l a /3 (3)在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿。確保一次驗收通過。10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4,5 鋼尺檢查 層垂直高度 不大于5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相臨兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 第五節(jié)、高支撐體系施工方法 17 施工準備工作 ⑴、編制專項施工方案，經(jīng)專家組進行書面論證審查，符合要求后，由施工企業(yè)技術(shù)負責人、總監(jiān)理工程師簽字后，方可實施。 ⑵、首先用經(jīng)緯儀根據(jù)施工圖測出每條軸線，然后用墨線彈出梁模板的內(nèi)邊線和中心線，以便于模板安裝和校正。 ⑵、模板制作好后，標記模板位置、型 號尺寸和數(shù)量，經(jīng)驗收合格后，按規(guī)定要求分類堆放在施工平面布置圖指定的場地內(nèi)。 8 毫米。 ⑶、支架安裝時每搭完一步架后，應立即檢查并調(diào)整其水平度與垂直度，以及桿件的步距、縱距和橫距。 18 ⑹、連接鋼管立桿的扣件規(guī)格應與所連鋼管外徑相匹配。各桿件端頭伸出扣件邊緣長度不小于 100mm。 ⑵、按設計標高調(diào)整支頂?shù)臉烁?，然后安裝梁底模板，并拉線找平。 高支撐模板體系拆除 ⑴、高支模支架拆除必須提供混凝土的強度報告，以同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告為依據(jù)。 ⑷、支架的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行，嚴禁上下同時作業(yè)。嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面撬拆底模，嚴禁在同一垂直平面上操作。各拆除的模板、支撐、連接件等構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面，應 19 用槽滑下或用繩系下。 ⑶、模板支架體系驗收時應具備下列文件： A、專項施工方案及技術(shù)交底文件，專項施工方案的專家評審或咨詢意見； B、構(gòu)配件的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告； C、高支模工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄； D、模板支架體系搭設過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄； F、模板支架體系的驗收申請報告。 50 水平度 一跨距內(nèi)水平架兩端高差 177。 C、立桿間距的允許偏差步距：177。 m； E、剪刀撐斜桿與地面的傾角為 45176。 輸送方法 本工程預拌混凝土由大型攪拌站用攪拌車運送到場，場內(nèi)設置兩臺砼泵，由泵機輸送至操作工作面，通過布料桿澆筑至支好的模板中，并利用 1臺塔吊作為 21 混凝土輔助運輸工具。 第七節(jié)、 監(jiān)測監(jiān)控 過程管理 (1) 施工 前管理 1) 材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設計和相關(guān)規(guī)程要求，搭設模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 (3) 質(zhì)量管理措施 1) 認真仔細地學習和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認真做好各項技術(shù)交底工作，嚴格按國家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 502042021和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導； 2) 認真做好各 道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。 澆搗混凝土管理 (1) 隱蔽工程，模板工程均驗收合格后，方出商品砼采購單，采購單詳細填寫工程地址，施工部位，強度 等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時間等相關(guān)信息，正式施工前 24小時電話再次確認砼站材料儲備，供應能力等相關(guān)信息。 (4) 砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。施工現(xiàn)場應搭設工作梯，工作人員不得爬模上下。裝拆施工時， 除操作人員外，下面不得站人。吊點要合理布置。 (9) 在支撐搭設、拆除和澆筑混凝土時，無關(guān)人員不得進入支模底下，應在適當位置掛設警示標志，并指定專人監(jiān)護。 (12) 模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設計強度的規(guī)定要求時拆除模板。施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理； (4) 現(xiàn)場防火 1) 加強消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。 (3) 監(jiān)測措施 混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和 25 水平位移情況的應及時解決。 1) 本工程立柱監(jiān)測預警值為 10mm，立柱垂直偏差在 24mm以內(nèi)； 2) 監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理。 ⑶、技術(shù)負責人是安全技術(shù)的第一責任者，負責安全技術(shù)措施的審核批準。 ⑵、三級安全教育是指公司對新進場的施工人員著重進行安全基本知識、法規(guī)、法制教育；項目部對新進場的施工人 員著重進行現(xiàn)場規(guī)章制度和遵章守紀教育；班組對新進場的施工人員著重進行本工種崗位安全操作及班組安全紀律教育。 ⑵、工地專職安全員要每日對作業(yè)區(qū)段進行檢查。應有組織、有計劃進行檢查，對不合格項要制訂整改計劃，并做到“定人、定時間、定措施”的三定措施，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施，有危及人身安全的應暫停作業(yè)。 30 2 模板支架使用期間，不得任意拆除桿件 ， 當模板支架基礎(chǔ)下或相鄰處有設備基礎(chǔ)、管溝時，在支架使用過程中不得開挖，否則必須采取加固措施 。驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形不得超過《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的允許值。 ⑸、現(xiàn)場搭設模板支架時，必須按要求在立桿底部設置底座或鋼墊板。 31 ⑻、可調(diào)托座伸出長度不宜超過 200mm，若伸出長度超過 200mm，應加拉桿連結(jié)穩(wěn)定。施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等桿件。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下 （項目經(jīng)理） ——組長，負責協(xié)調(diào)指揮工作； （施工員） ——組員，負責現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底； （安全員） ——組員，負責現(xiàn)場安全檢查工作； 架子工班長） ——組員，負責現(xiàn)場具體施工； 二、特種作業(yè)人 員 高支模開始時 間 高支模工期（天） 6 作息時間（上午） 6： 00～ 11： 30 作息時間（下午） 1： 00～ 18： 30 砼工程量（ m3） 高支模建筑面積（ m2） 木工（人） 24 鋼筋工（人） 12 砼工（人） 6 架子工（人） 8 水電工（人） 2 其它工種（人） 4 第九節(jié)、 模板坍塌分析及控制措施 造成模板坍塌事故的主要原因 一是施工現(xiàn)場管理不到位，不按施工方案搭設模板支撐體系；項目部對模板支撐體系不驗收；公司對模板工程沒有實行有效的監(jiān)管。 四是使用的鋼管和扣件的質(zhì)量低劣。公司認真審核安全專項施工方案，并督促施工項目部嚴格按照安全專項方案組織落實，嚴把驗收關(guān)。明確本工程監(jiān)控重點環(huán)節(jié)和重點部位。 二、救援機構(gòu) 一旦發(fā)生模板垮塌安全事故，公司領(lǐng)導及有關(guān)部門負責人必須立即趕赴現(xiàn)場，組織指揮應急處理，設立現(xiàn)場總指揮、現(xiàn)場指揮、救援行動組、通訊聯(lián)絡組、安全疏散組、防護救護組、后勤保障組。在總指揮的領(lǐng)導下，負責組織、指揮救援、疏散預案實施，確保救援、疏散行動能夠按預案順利進行。 （ 3）組員在組長或副組長的指揮下，負責現(xiàn)場的維護、搶救、警戒等工作，及具體落實組長或副組長下達的救援方法、措施的指令。 職責：主要負責疏散事故現(xiàn)場人員、物質(zhì)，引導救援車輛及救援人員進入事故現(xiàn)場。 職責：主要負責救援工作的用電和救援物質(zhì)設施供應，以及救援后事故現(xiàn)場的 水、電搶修、恢復工作。事故的各情況由公司向外向上匯報。 （ 2）人員疏散、救援方法 人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。加固或觀察后，確認沒有進一步的危險，立即組織人力、物力進行搶救。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑? 六、事故后處理工作 1)查明事故原因及責任人。 5)向所有人員進行事故教育。 支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件計算時，均布活荷載為 ／ m2。 荷載組合 序號 模板類別 組合荷載 計算承載能力 驗算剛度 梁模板的模板及支架 [⑴ +⑵ +⑶ ]+⑸ [⑴ +⑵ +⑶ ] 強度計算內(nèi)容 ⑴、計算梁模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件最大彎矩、剪力和撓度。 ⑷、 驗算模板及其支架的剛度時，其變型值不得超過下列數(shù)值： )結(jié)構(gòu)使用時表面外露者，模板的變形值不得超過其跨度的 1／ 400；結(jié)構(gòu)使用時天棚隱蔽者，模板的變形值不得超過其跨度的 l／ 250；支架的壓縮變形值或彈性撓度；為相應結(jié)構(gòu)計算跨度的 1／ 1000。 梁模板使用的木方截面 50179。 38 二、梁模板荷載標準值計算 模板自重 = ； 鋼筋自重 = ； 混凝土自重 = ； 施工荷載標準值 = 。= 39 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù) ，倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2=179。 ； I = 179。 179。 +179。 = 最大彎矩計算公式如下 : M=179。 179。 20)= 40 截面抗剪強度設計值 [T]= 面板的抗剪強度計算滿足要求 ! 最大撓度計算公式如下 : 其中 q = 179。 +179。 (100179。 )179。 )179。 1000/194400= 面板的抗彎強度驗算 f [f],滿足要求 ! 41 (2)撓度計算 v = 5ql4 / 384EI [v] = l / 400 面板最大撓度計算值 v = 5179。 1749600)= 面板的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 六、穿梁螺栓計算 計算公式 : N [N] = fA 其中 N —— 穿梁螺栓所受的拉力； A —— 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f —— 穿梁螺栓的抗拉強度設計值，取 170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (179。 穿梁螺栓直徑為 18mm； 穿梁螺栓有效直徑為 ； 穿梁螺栓有效面積為 A=； 穿梁螺栓最大容許拉力值為 [N]=； 穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=； 穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計算間距 300mm。 計算依據(jù) 2《施工技術(shù)》 .《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》 (杜榮軍 )。 面板厚度 18mm，剪切強度 ，抗彎強度 ，彈性模量 。 梁底按照均勻布置承重桿 4根計算。 扣件計算折減系數(shù)取 。 179。 。 ： (1)鋼筋混凝土梁自重 (kN/m)： q1 = 179。 (2179。 +179。 ； I = 179。 1000179。 )= 截面抗剪強度設計值 [T]= 抗剪強度驗算 T [T]，滿足要求 ! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 面板的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 二、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算 45 按照兩跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下 : 均布荷載 q = 最大彎矩 M = =179。 179。 179。 ； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=179。 80)= 截面抗剪強度設計值 [T]= 木方的抗剪強度計算滿足 要求 ! (3)木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到 最大變形 v =179。 )= 木方的最大撓度小于 ,滿足要求 ! (3)木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到 最大變形 v