抗?jié)B混凝土施工專項(xiàng)方案-預(yù)覽頁
【正文】 當(dāng)澆注方量比較大的部位，比如 103 氧化溝底板，都要派專職物資人員到攪拌站監(jiān)督備料、攪拌和供貨。 三、具體施工措施 為使?jié)沧⒌目節(jié)B 混凝土達(dá)到 設(shè)計(jì) 抗?jié)B要求，對于池壁、隔墻吊模處 和鋼板止水帶處 混凝土的澆搗密實(shí)度是施工中控制的重點(diǎn)。 模板采用木模板，保證混凝土的一次澆筑成功。 澆筑順序 為了保證 構(gòu)筑物 連續(xù)澆筑 混凝土， 盡量少留施工縫。 抗?jié)B混凝土的澆注要分層澆筑，每次澆注高度要不大于 3m， 分層厚度以不大于 30cm為原則 。 成活 澆筑混凝土，先使用 高程樁人工用鋁合金 杠尺找平，然后人工用木抹子抹平壓實(shí)，鐵抹子拍壓出光，終凝前使用機(jī)械抹光機(jī)進(jìn)行二次壓光，以提高 底 板 的 抗?jié)B能力。 其他要求 ，坍落度控制在 150mm 以內(nèi) 。 保證混凝土結(jié)構(gòu)耐久性措施 各構(gòu)筑物對耐久性有著較高的要求。對于堿含量超標(biāo)，必須更新進(jìn)行配比設(shè)計(jì)。 嚴(yán)格控制砼集料級配，加強(qiáng)砼振搗，著重控制砼密實(shí)度，減少空隙率?；炷了玫拇止橇虾图?xì)骨料都要進(jìn)行堅(jiān)固性實(shí)驗(yàn)，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土使用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)辦法》（ JGJ53）的規(guī)定及《普通混凝土用砂質(zhì)量檢驗(yàn)及檢驗(yàn)方法》（ JGJ52）的規(guī)定。 提高混凝土的防腐性能措施 氧化溝、沉淀池 工作時(shí)多處于污水浸泡的潮濕環(huán)境，構(gòu)筑物要有較高的抗腐蝕能力，施工過程中要采取有力防腐措施。 ⑵ 在鋼筋綁扎、模板支護(hù)和保護(hù)層墊塊安置時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸布設(shè)，要確保保護(hù)層厚度，以此來減少鋼筋銹蝕的可能性。摻加適量復(fù)合高效緩凝減水劑。本工程對防銹蝕和耐久性要求很高，而所處環(huán)境又比較復(fù)雜是本工程混凝土構(gòu)筑的主要特點(diǎn)。 混凝土澆筑過程：澆筑混凝土主要掌握和控制入模溫度，澆筑時(shí)減小分層厚度、增加層次以利散熱和降溫。養(yǎng)護(hù)時(shí)，用澆水、濕麻袋片覆蓋等措施控制結(jié)構(gòu)表面和內(nèi)部混凝土在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸确秶鷥?nèi)，結(jié)構(gòu)表面與外界環(huán)境溫差應(yīng)控制在 20℃ 以內(nèi)。底板混凝土坍落度一般應(yīng)控制在 12~14cm。 預(yù)防塑性干裂縫的關(guān)鍵工序是混凝土構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)。 提高混凝土自身的抗?jié)B性能 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求及混凝土抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)混凝土配合比，水灰比控制在~ 范圍內(nèi)。 預(yù) 防施工缺陷造成滲漏保證措施 CHINA TIESIJU CIVIL ENGINEERING GROUP 6 經(jīng)分析本工程水工構(gòu)筑物施工滲漏隱患薄弱環(huán)節(jié)多在接縫處理不當(dāng)、鋼筋及墊塊綁絲安設(shè)不合理，另外混凝土澆筑振搗不符合要求等方面都會造成滲漏，相應(yīng)預(yù)防措施如下： 加強(qiáng)接縫處理 對于 底板上墻體 施工縫 ，關(guān)鍵是保證施工縫部位砼的密實(shí)和接縫質(zhì)量，對于儲水構(gòu)筑物來說，還要加設(shè)止水板提高抗?jié)B性能，止水板要采取可靠固定方法，確保止水板安設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確，澆筑砼過程中要注意對其的保護(hù)，施工縫下部混凝土澆筑要確保振搗。 施工前均應(yīng)對各部位構(gòu)件進(jìn)行模板支架認(rèn)真的設(shè)計(jì) ,確保模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和嚴(yán)密性。 混凝土工程：選擇優(yōu)良的原材料，合理的配比、塌落度和 澆筑 順序是控制現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的重要保證。 混凝土養(yǎng)護(hù)：應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，要針對不同季節(jié)、不同氣候條件下制定相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)期要保證足夠的溫度和濕度環(huán)境。當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)需降低泵送速度。 4. 混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)用運(yùn)輸泵送到澆灌地點(diǎn)。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土系連續(xù)澆筑，如出現(xiàn)故障，停歇時(shí)間超過 45min 或混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 7. 混凝土泵送完畢，應(yīng)進(jìn)行混凝土泵、布料桿及管路清洗。管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放備用。 六、質(zhì)量控制 1. 混凝土所用的水泥、水、砂、石 子、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。 5. 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象；檢查構(gòu)件數(shù)量及方法應(yīng)符合《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的要求。 2. 抗?jié)B試塊： 每池按底板、池壁和頂板留置，每一部位不應(yīng)少于一組，每組六塊。對每個(gè)進(jìn)場的勞動力進(jìn)行考核，同時(shí)，在施工中進(jìn)行考察，對不合格的施工人員堅(jiān)決退場，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。
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